Категория

Седмичен Новини

1 Котли
Актът на хидравличното тестване на отоплителната система
2 Радиатори
Хидравлично регулиране на отоплителните системи
3 Котли
Как да подредите дървени подове в частна къща
4 Камини
Полагане на пещи със собствени схеми за ръце
Основен / Гориво

Горивни брикети за печки, техни плюсове и минуси


Появата в промишлеността за твърди горива на нови видове горими материали се сблъсква с трудния избор на потребителите. Какво да предпочитате: евтини брезови дървени трупи или по-скъпи брикети за отопление, мръсни и неудобни за използване на въглища или екологични биоматериални гранули? Защо брикети от промишлени отпадъци стават популярни и е полезно да ги купуват за употреба в дача? Разгледайте характеристиките на горивата и изберете най-печелившия вариант.

Производствена технология и обхват

След преработката на естествените суровини остава голямо количество отпадъци. Например в дървообработващата промишленост са дървените стърготини, дървени стърготини. Всяко производство се ангажира с безработна схема на работа, така че дори остатъците от суровини отдавна са се научили да използват за производството на желаните продукти, предполагам, ПДЧ. С нарастването на цените на твърдите горива, отпадъците започнаха да се превръщат в удобни за използване и транспортиране на брикети - и те незабавно станаха в търсенето.

Технологията за производство на дървени брикети за отопление е проста: отпадъците се раздробяват, пресоват и едновременно се подлагат на топлинна обработка. За да се свържат частиците с естествения компонент на лигнин или синтетични разтвори. Леко разтопете повърхността, за да поддържате форма.

За да се подобри ефикасността на изгарянето, някои видове имат пробиви. Тогава малките продукти се опаковат в хартиени или хартиени торби, а по-защитените брикети се оставят разопаковани. В тази форма продуктите се продават за частни и промишлени нужди.

При закупуване на брикети в търговията на дребно или, което е много по-изгодно, в насипно състояние, обръщайте внимание на формата и размера - те трябва да пасват на вашия котел, печка или барбекю

Топлопредаването на гориво е достатъчно, за да бъде успешно използвано за отопление на напълно различни помещения, като например:

  • производствени цехове, складове до 200 m²;
  • полезни помещения, котелни;
  • частна собственост: вили, вили, вили;
  • Руски бани, сауни.

Малките брикети и пелети лесно се поставят в пещи на всякакви размери, а за котлите за насипно състояние на твърдо гориво се осигурява "Eurowood" с по-голяма дължина или диаметър. Един пример: 30-35 кг гориво от дървени стърготини са необходими на ден за загряване на голям хангар за съхранение с площ от 180-200 м², т.е. ще са необходими 3-3,5 стандартни десет килограма пакета.

Леките и компактни брикети са удобни за транспортиране в багажника на кола, те горят красиво на открито, така че любителите на открито отдих за огъня, барбекю или готвене на скара предпочитат да ги вземат. За летните жители брикетираните продукти са универсално средство - успешно се използват както за отопление на къщи, така и за изграждане на пожар върху парцел.

Класификация на брикетираните продукти

Разделянето в групи взема предвид различни критерии: материалът на производство, формата на продуктите, степента на защита, степента на чистотата на околната среда, дори и видът на опаковката. Помислете за една от най-често срещаните класификации - по вид на производство и форма.

Повечето брикети са продукти с определена конфигурация:

  • RUF - тухли със заоблени ъгли.
  • Nestro - цилиндри от различни дължини.
  • Pini-kay - удължена полиедра с дупка в средата.

Първите продукти с правоъгълна форма RUF се появиха в Германия. За освобождаването им се използват мощни хидравлични преси, работещи под налягане до 400 бара. Цилиндричната форма се произвежда на машини с хидравлика или ударно-механично задвижване, някои "варели" имат радиален отвор.

RUF брикетите са избрани за своята компактност, ниска цена и лекота на използване. Те продължават да генерират топлина дори при липса на открит пламък.

За производството на пини-ключ тръби, в допълнение към стандартната процедура механично пресоване под налягане до 1100 бара се използва термично изпичане. Увеличава якостта, устойчивостта на влага, калоричното съдържание и удължава периода на изгаряне. Продуктите от първите две групи, напротив, са крехки и лесно абсорбират влагата, поради което те винаги са опаковани в херметически затворен контейнер, който е удобен за транспортиране. Дългите цилиндри и тръби (60-70 см), ако е необходимо, могат лесно да бъдат разделени на части.

Качеството на преработката на горивните брикети оказва влияние върху тяхната цена - пини-ключът е по-скъп от другите два аналога. Те могат да бъдат разпознати от характерния черен или тъмно-кафяв цвят на външната страна. Материалното производство и спецификациите обикновено са посочени на опаковката.

Заедно с горивните брикети се използват пелети - малки гранули. Те имат висок топлообмен поради високото съдържание на въглерод и гъстата структура.

Брикетите за гориво се класифицират като гориво, благоприятно за околната среда, по няколко причини:

  • за производството на използвани само за рециклиране отпадъци - прах, стърготини, стърготини;
  • когато се изгаря брикетирано гориво, се отделя минимум въглероден диоксид (за сравнение, изгарянето на природен газ увеличава обема на изпускания въглероден диоксид 10 пъти, въглищата 50 пъти);
  • В резултат на изгарянето се образува пепел (не въглища), която е подходяща за подхранване на градински култури като азотни торове.

Отопление брикети и вили къщи безопасно и ефективно.

Въпреки това, класификацията според производствения материал, т.е. остатъците от природни суровини - селскостопанска биомаса, въглищен прах, стърготини, торфени чипове и др., Се счита за най-удобна. Ще се съсредоточим върху него по-подробно.

Видове брикети за състава на суровините

Нека разгледаме предимствата на всеки вид гориво, за да стане ясно коя от тях има голям топлообмен и кой от тях е изгоден да се снабди за отопление на печка или бойлер.

Брикети от въглища

Малките брикети под формата на черни цилиндри или таблетки са направени от пресяване на въглища - отпадъци от въгледобивната промишленост. Пробите, допълнително смлени, разредени със свързващи добавки, се пресоват. Подходящ за пещи и фрези. Радва се на успеха със собствениците на малки кафенета, барове, пътни ресторанти.

Технологията за производство на въглища брикети запазва цвета и физичните свойства на материала, въпреки това пресовите продукти не оставят белези и не замърсяват ръцете и дрехите като въглища.

Преработените суровини изпускат много повече дим и въглероден монооксид, отколкото основата му - естествени въглища. Може да се използва в частни домакинства, но много по-често въглищните продукти се закупуват от предприятия с котелно оборудване.

Времето за изгаряне в камината е 6-7 часа, ако системата за подаване на въздух е настроена до 10 часа, т.е. е възможно да се поддържа постоянна температура за дълго време. Топлообмен - 5200 c / кал. Количеството пепел в сравнение с другите брикетирани продукти е голямо - 28%, но това е много по-малко от обема на шлаката с конвенционално загряване на въглища.

Количеството на брикетите за изгаряне на отпадъци зависи изцяло от компонентите, които ги съставят: въглищни стърготини, антрацити, кафяви въглища, кокс и полукокс

Въглищните брикети за отопление са особено популярни в районите, където се добива черно злато. Не е необходимо да плащате прекалено много за транспорт, поради което цените на горивата са демократични. Цената в други райони зависи от много фактори, така че можете да си купите тон гориво за 4500 рубли и 9000 рубли. Средната цена на чантата от 20 лири е 250-350 рубли.

Дървени брикети

Благодарение на лигнин, брикетите от дървесни отпадъци са изработени трайно и удобно за транспортиране. На практика всеки вид е подходящ за производство - бреза, смърч, дъб, бор. Техният трансфер на топлина е по-малък от този на горивото от люспите на продукти от слънчоглед и въглища.

Ако решите да закупите дървени брикети за първи път, не забравяйте, че техният брой е изчислен в килограми, а не в кубични метри, използвани за отчитане на дърва за огрев.

Въпреки промяната в структурата на дървесината в производствения процес, след изгарянето, брикети, като дървени трупи, оставят въглища. Благодарение на това свойство те са идеални за готвене на месни и рибни ястия по време на пикник. Притежават всички положителни качества на екологичните продукти, освен това са универсални и икономични. В хората на брикети от нестандартно дърво често се нарича "eurowood".

Нивото на пренос на топлина е високо поради голямата плътност - 1240 кг / м³, докато конвенционалните дърва за огрев могат да имат плътност много по-ниска от 1000 кг / м³ - например 150 кг / м³. След изгарянето на дървените трупи, около 5% от пепелта остава от общата маса, брикетите оставят само 1%.

Производството на топлинна енергия от дървесни брикети е значително по-високо от това на традиционните дърва за огрев: в процеса на изгаряне брикетът освобождава 4500 kcal / kg, докато трупите не надвишават 3000 kcal / kg

Пресованата дървесина се оценява за минималното количество дим и липсата на искри. Периодът на изгаряне е 4 часа. Цената на дървесината пресован гориво от вида покрив е равен на 6200-6800 рубли на тон, пини ключ - 9000-9500 рубли на тон.

Торфени брикети

Известно е отдавна за отличните горивни свойства на горивото (пренос на топлина до 5700 ккал / кг), но малцина знаят за своите недостатъци. Много от тях отхвърлят торфените брикети за отопление поради отпадъци. След изгарянето остават много пепел, което обаче е полезно за жителите на лятната ваканция - добре е да се оплодят засаждането в градината и в градината. Продуктите за обработка на торфи съдържат фосфор и вар.

Цената на торфените брикети зависи от качеството и характеристиките. Продуктите от "стандартния" клас струват 6500 рубли на тон, от класа "евро" (топлинната енергия е 1500 ккал / кг по-висока) - до 8000 рубли на тон

Друг недостатък - дим, опасен за здравето. Торфът гори около 10 часа, което е удобно за нощно отопление в частни домове, но при едно условие - стопроцентово добро състояние на пещта.

Поради ниската цена цената на торфените пелети е много по-ниска от цената на брикети - само 4500 рубли на тон гориво

Редовното използване на торфените продукти не си заслужава, но за временно използване през лятото е напълно приемливо. Дръжте брикетите внимателно и не ги оставяйте близо до открит огън - торфеният прах незабавно се запалва и може да предизвика сериозен пожар.

Хиск брикети

Производството на брикети от биологични отпадъци - слънчогледови люспи, обикновена слама, оризови люспи или елда, пресяване на пшеница или овес беше истински пробив в горивния сектор. Всичко, което преди беше използвано за рециклиране, стана полезно. По време на изгарянето слънчогледовата суровина може да се разпознае от приятната си специфична миризма.

Брикетите от слънчогледови люспи са с ниска влажност и висока калоричност: 100 кг пресовани зеленчукови горива могат лесно да заменят 150-200 кг дърва за огрев

Високата топлинна емисия на растителни горива възниква поради съдържанието на продукта в маслата, което е равно на топлинната емисия на въглищния аналог - 5200 ккал / кг. Голям процент отпадъци не са подходящи за много от тях - 2.8-4.5% от остатъка от пепел, въпреки че ниските разходи са решаващ фактор, а продуктите от слънчогледова обвивка се използват с голямо удоволствие.

Пелетите от слънчогледови люспи обикновено се продават в насипно състояние. Те имат най-ниската цена - от 2100 рубли на тон за насипни покупки, малко по-скъпи в търговията на дребно

Ако искате евтино, екологосъобразно гориво - купете брикети и пелети от обвивка.

Тайната на популярността на пресовото гориво

Ако обобщим всички положителни качества на различните видове брикети, можем да кажем, че тяхното използване е много по-рационално и по-продуктивно от отоплението на стаите с традиционни горива - въглища или дърва за огрев. Единственият недостатък, който задържа много от купувачите, е по-високата цена, но уникален набор от полезни качества напълно го оправдава:

  • безопасност - количеството на вредния дим е минимално, практически се изключва появата на искри;
  • висок топлинен трансфер, съответно увеличена топлина;
  • ниска влажност, която влияе върху ефективността на изгарянето;
  • качеството на изгарянето - процесът се осъществява дълго и равномерно;
  • компактност, удобна за съхранение и транспортиране;
  • възможността за дългосрочно съхранение и покупка "в резерв" - пресованото гориво се продава в запечатани опаковки.

Уютно декорирани, чисти брикети в близост до камината или печката - вид знак за комфортен живот. Те не оцветяват ръцете и подът, като въглищата, не оставя отломки като дърва за огрев. Отсъствието на дим и големи количества пепел допълва картината на благосъстоянието.

Брикетираните продукти се избират от хора, които предпочитат ред, рационално използване и екологична чистота.

Как да направите брикети от дървени стърготини

Не може да се отрече, че брикети от дървени стърготини са един от най-ефективните видове твърди горива, използвани за отопление на дома. Те са с висока топлина (топлинната мощност е около 5 кВт на 1 кг при изгаряне), те имат малко съдържание на пепел и също така са удобни за съхранение, тъй като те заемат малко място. Но не можете да го наречете евтино гориво, не всеки може да си позволи да отоплява котле или печка с евро дърво през целия сезон.

Оттук и интересът на много собственици на жилища - и е възможно да направите някакво гориво брикети със собствените си ръце? Особено, когато има суровина за това при една оскъдна цена. Решаването на този въпрос е именно темата на тази статия. Той ще разгледа различните технологии за производството на брикети от дървени стърготини и други видове суровини на работното място и у дома. В резултат на това ще стане ясно при какви обстоятелства има смисъл да се заеме с този въпрос.

Методи за производство на брикети

За да получите представа как можете да направите горивни брикети със собствените си ръце, първо трябва да научите как се произвеждат в завода. Подготвителният етап за всяка технология е същият и се състои в смилане и изсушаване на суровините. Това са, разбира се, дървени стърготини и по-голямо дървообработващо производство на отпадъци, които се рециклират за производството на брикети. След това суровината се подлага на сушене, за да може нейното съдържание на влага да достигне до индикатор, който не е повече от 8-10%.

За справка. Също така могат да служат като изходен материал за производството на еуро-дървета различни отпадъци от агробизнеса (обвивки, люспи от семена) и дори въглищен прах.

След това започва основната операция - брикетиране, с други думи, пресоване на дървени стърготини. Към днешна дата това се прави по два начина:

  1. Формиране на брикети от стърготини върху хидравлична преса.
  2. Производство на екструдиране.

Трябва да се каже, че и с двете технологии резултатът се постига благодарение на силното изстискване на дървесни суровини, в резултат на което естественият компонент - лигнинът - започва да се откроява. Той служи като свързващо вещество за тази крехка маса, а другата не е предвидена. Единствената разлика е в метода на изстискване, в първия случай се използва хидравлична брикетна преса, която развива сила от 300-600 бара.

От такава компресия, суровината спонтанно се нагрява, което само допринася за образуването на солидна правоъгълна "тухла". Как брикетиращата линия с функции за хидравлична преса е показана във видеото:

Методът на екструдиране за производство на брикети от дървени стърготини е лесен за разбиране чрез примера на обикновен месомелачка или сокоизстисквачка. Суровината се зарежда в приемния бункер на агрегата и се премества от винта в заострения работен канал с конусна форма. Той е компресиран там, а брикетната винтова преса развива чудовищно усилие - до 1000 бара.

Ето как шнекът изстисква Eurorods

На изхода дървесината се произвежда от дървени стърготини под формата на шестоъгълник, които се подлагат на допълнителна топлинна обработка и се отрязват с един размер със специален нож. Винтът на устройството притиснете за стърготини в секцията, показана на чертежа:

производство дома

Ясно е, че придобиването на такова мощно оборудване за екструдиране на брикети вкъщи е празна идея. Дори ако имате средствата и безплатната суровина, ще можете да възстановите цената само ако компресирате дървесината от дървени стърготини за продажба. Това означава, че няма да е възможно да издържите на традиционната технология с освобождаването на лигнин.

Съвет. Отпадъчните дървета за рязане на зимата идеално вървят за брикетиране, ако са предварително натрошени трошачки. Прочетете за процеса на сглобяване на такъв шредер в отделен материал.

В замяна, занаятчиите се адаптират да използват различни свързващи вещества, за да образуват "тухли", например:

  • тапет или друго най-евтино лепило;
  • глина;
  • хартия, велпапе.

За да не купуват скъпо сушене и пресоващо оборудване, у дома, горивните брикети се правят както следва. Стърготините се накисват във вода и се смесват добре с глина в съотношение 1:10 или се добавя накиснато лепило или тапет. Получената смес за производството на брикети се поставя под формата на домашна ръчна преса за стърготини и изстискване на ръце. Тогава "тухла" се отстранява от матрицата и се изсушава естествено, на улицата.

За справка. Според тази технология, интелигентните домакини пресичат брикети от всички налични материали, които могат да изгорят: от слама, хартия, картон, листа, слънчогледови семки и т.н.

Производствено оборудване

Най-простата преса за ръчно производство на горивни брикети има ръчно винтово задвижване. Формованият контейнер с перфорация е изпълнен със смес и е монтиран под рамката, създава се налягане поради затягането на винта. Дизайнът е много прост и няма смисъл да се говори в детайли, просто погледнете картината.

Такива винтови машини за пресоване на брикети от дървени стърготини не са твърде популярни поради ниската производителност. Отнема твърде много време, за да заредите контейнера, затегнете винта и извадете крайния продукт. Много по-бързо и по-лесно е да изтласкате "тухлите" на самостоятелно направена преса с дълъг лост и механизъм за изтласкване на брикети. За да се ускори процесът, 2 форми могат да бъдат заварени към леглото, а не към един.

Ръчна машина за 2 форми

Някои майстори могат да се похвалят с по-модерно механизирано оборудване. Всъщност, ръчната машина може да бъде подобрена и да подобри работата на брикета чрез инсталиране на хидравличен жак вместо ръчно задвижване. За да се събере такава единица, ще трябва да се въртиш много, но резултатът ще бъде много по-добър.

Машина с хидравличен крик

Забележка. Дори да се използва хидравличен крик в самозавързана преса, все още няма да е възможно да се създаде налягане от най-малко 300 бара. Следователно, за да се възпроизведе фабричната технология без добавяне на вода и свързващи вещества, все още няма да работи.

Въпреки големите трудности при производството на части, някои от майсторите успяха да съберат винтова преса и да получат брикети с доста добро качество. Това се доказва от прегледите на такива хора във форумите. Но всички отбелязват високата цена на производството на винтовете и корпуса, изработени от висококачествена стомана. Отново, без електрическо задвижване не е достатъчно, с най-скромното изчисление се изисква двигател с мощност най-малко 7 kW.

Самоизработени брикети - за и против

Причините, поради които този вид гориво е много привлекателно, са разбираеми. Когато човек има собствена дървесина или възможност да купува евтини дървени стърготини за брикети, тогава мислите за това, че ги правят у дома, са съвсем естествени. Факт е, че далеч от всяко отоплително оборудване е пригодено за изгаряне на дървени стърготини. Като правило, дървените глоби в конвенционална пещ или котел бързо изгарят и отделят малко топлина, а дори и половината ще се разлеят в пепелния съд.

За успешно изгаряне на дървесни отпадъци е необходим специален котел или котел с горно изгаряне. Трудно е да се направи това, перспективата за пресоване на дървени стърготини в горивни брикети изглежда много по-розово.

Оказва се, че не всичко е толкова просто тук, и ето защо:

  1. За да се купи фабрика за изсушаване и пресоване е необосновано скъпо. По-евтино е да купувате готови продукти.
  2. Можете сами да направите преса за брикети и да ги направите по занаятчийски начин. Продуктите обаче ще бъдат с лошо качество и ще дадат малко топлина и ще отнеме много време.

Параграф два изисква изясняване. Поради невъзможността да се спазват технологиите, "тухлите" след изсушаване са лесни поради ниската им плътност. Специфичната им топлина на изгаряне е три пъти по-ниска от тази на дървесината, което означава, че те ще се нуждаят от три пъти повече за отопление. Целият процес ще отнеме много време и ще отнеме много енергия. Да, и съхранявате такъв обем гориво, така че да не събира влага, е много трудно.

Когнитивен видеоклип за ентусиасти, които искат да натискат, за да направят ръчно брикетиране на различни битови отпадъци:

заключение

По принцип е възможно да направите брикети гориво със собствени ръце на домашно приготвено оборудване. Но за това трябва да имате достатъчно свободно време и място за сушене и съхранение на гориво. Също така е важно дървесни стърготини да не трябва да носят далеч или скъпо да купуват. При този сценарий събитието като цяло губи всички смисъл, по-добре е да купи камион от дърва за огрев. Изборът е ваш, скъпи собственици на жилища.

Evrodrova (горивни брикети) го направете сами

Приложение и характеристики на брикетите

Евроработите, произвеждани по занаятчийски метод, се считат за продукт с висока екологичност, тъй като най-чистите материали от дървообработването се използват като суровини. Продуктът изгаря напълно, димът в горивния процес практически липсва, което прави използването на такова гориво оптимално за отопление на жилищна сграда. Например, за отопление на къща с площ от 150 квадратни метра през зимата, ще са необходими около 20 кг брикети на ден, което съответства на 0,02 м³. Отоплението на помещенията, по-специално ваните и сауните, се осъществява за кратък период от време, което не може да се нарече преобладаваща характеристика.

Като печка за отопление и камина, отоплителни котли от класическо строителство, най-добрият вариант би бил да се използва дървесина от дървесина от евро.

Предимството е, че материалът има постоянна температура на горене от началото на процеса до края му. След изгарянето на брикета няма остатък, който намалява броя на процедурите за почистване на котела или пещта. Материалът е с висока плътност (приблизително 1,3 т / м³) и ниска степен на хигроскопичност, което позволява помещенията за съхранение да се съхраняват в малки помещения възможно най-близо до структурата на пещта или котела. Брикетите за гориво от дървесина имат калорийна стойност като въглищата.

Днес можете да закупите гориво Ruf от онлайн магазин или да се опитате да ги направите сами. Прочетете повече за направата на брикети гориво у дома в следващата глава.

Независимо производство на твърди горива

Брикетите за гориво със собствените си ръце - една осъществима задача за тези, които искат да получат този вид гориво. За производството на гориво брикети ще трябва да закупите основно оборудване, което е на разположение за продажба в специализирани отдели. Възможно е да се подготвят съоръжения за работа както самостоятелно, така и с помощта на специалисти, но често устройствата вече са настроени и конфигурирани за определени параметри. Освен това има специални курсове, в които можете да провеждате уроци по работа, пускане в експлоатация, отстраняване на неизправности на това оборудване. Механизмите за производство на брикетно гориво могат да бъдат закупени в организации, които предлагат готови горивни единици и пелети.

Основното оборудване за производството на горивни брикети го прави сами:

  • машина за раздробяване, хеликоптер за суровини, ако не само стърготините ще бъдат използвани като изходен материал;
  • механизъм за пресоване в необходимата форма (ударно-механична и хидравлична преса за горивни брикети, шнеков дизайн);
  • сушилна камера за крайния продукт. В този момент можете да спестите значително, ако на територията на частна ферма съществуват достатъчно условия за естествено изсушаване на готовите продукти.

Нека видим как можете да направите пресата за горивни брикети със собствените си ръце от ненужни материали, които може да са загубени в гаража ви:

Суровини за горивни брикети

Като изходен материал за създаването на горивни продукти в дома се използват всички видове отпадъци от органичен произход. Те включват зеленчукови, селскостопански отпадъци. Обикновено се използват паднали листа, дървесни клони, стъбла от сухи растения, люспи от зърнени храни, слама, стърготини, хартия, картон и други.

Сега се насочваме директно към основното нещо: да направим еуророф със собствените си ръце. За да направите това, трябва да минете през няколко етапа:

Стъпка 1. Първо, подгответе суровините, почиствайте ги от излишните примеси и мръсотия и ги разбъркайте със сух глинен прах в съотношение 10: 1, където глината е 100 грама, а суровината е около 1 кг. В готовата смес трябва да добавите малко вода и всичко да се смеси до гладка. Количеството вода се определя от способността на бъдещата смес да извайва перфектно в различни форми, така че сместа не трябва да е много дебела или твърде течна. Освен това, количеството вода ще определи крайната плътност на крайния продукт. Ако има много вода, тогава продуктът ще изсъхне за много дълго време. За да подобрите свойствата на материала по време на горенето, можете да добавите на суровите материали натрошен картон.

Етап 2. Получената смес трябва да бъде поставена в специални форми и натиснат. В процеса на натискане на суровината е необходимо да изтласкате колкото е възможно повече течност от нея. След това сместа трябва да остане във формата известно време, за да се уталожи.

Етап 3. Следващата стъпка в производството на горивни брикети ще бъде тяхното изсушаване. Възможно е да се използва специална камера за сушене и обичайните природни условия. Необходимо е продуктите да се изсушат внимателно, в противен случай крайният продукт ще бъде с лошо качество. Ако брикетите не са достатъчно изсушени, те няма да изгорят и да се разпаднат. За да се увеличи здравината на крайния продукт, брикетите по време на сушенето се полагат със сухи листа, хартия, сухи дървени стърготини.

Етап 4. След като горивните брикети са напълно сухи, можете да ги транспортирате до складови помещения или дървесни отпадъци. След това можете да ги използвате, за да отоплявате домовете с печки и котли.

Изпълнено е производството на горивни брикети.

Производствена технология eurodrov

Сурова хартия

Хартията има високо ниво на изгаряне, подчертавайки огромно количество пепел.

При независимото производство на горивни брикети можете да използвате хартия. Това ще изисква много и производственият процес е доста труден:

Етап 1. Хартията се раздробява, като се използва специален комбайн, тъй като ще бъде изключително проблематично да се смила ръчно или по друг начин. Частите от отпадъчна хартия не трябва да надвишават размера от 20 × 20 mm.

Етап 2. Нарежете хартията, картонът се изсипва с загрята вода и изчакайте, докато хартията напълно се омекне във воден разтвор.

Стъпка 3. След това останалата течност се отстранява и останалата маса се поставя в готовата форма за допълнителни продукти за изсушаване при естествени условия. Тук е необходимо да се контролира максималната степен на сушене, така че да не остане излишната течност.

За да свържете хартията в продуктите, използвайте игли, белени зърна, слама. Има и други опции, но тя е най-достъпната в градината на частна ферма.

Недостатъци на свързващите вещества при производството на брикети:

  • Големи игли фино нарязани на ръка с обикновени ножици. Това е упорита работа, която изисква огромно количество време. В завършените брикети изпъкналите игли могат постоянно да надраскат кожата на ръцете.
  • С нарязани стъбла от растения, обвивки, слама ще са още повече проблеми. Въпреки лекотата на използване на суровините за готовия продукт, те няма да издържат на съхранение в дървесни трупи и на склад, тъй като след изсушаване ще бъде отлична храна за гризачи.

Изборът на най-добрите брикети за отопление

Съвременните електрически и газови котли са в голямо търсене сред потребителите. Моделите в твърдо състояние обаче все още не губят популярността си. Те работят върху различни видове гориво, но един от най-екологичните и евтини енергийни носители за тях са брикетите.

Преди да се разгледат подробно брикетите за отопление и видовете им, е необходимо да се отбележи тяхната важност. Те могат да се използват в различни ситуации:

  1. Осигуряване на ефективността на централните котелни помещения
  2. Отопление на складове, оранжерии, производствени цехове и ферми
  3. Поддържане на изгарянето в печки, пещи и камини
  4. Отопление на частни къщи и др.

Метод за производство на брикети

Мога да произвеждам горивни брикети чрез различни методи. От метода на брикетирането те са разделени на следните четири категории:

Пелети

Пелетите започнаха да получават широко разпространение. Те са гранули, чийто размер не надвишава няколко сантиметра. За тяхното производство се използват отпадъци от различни дървесни видове.

Един от недостатъците на пелетите е необходимостта от специални котли за дълго горене за изгарянето им. В класическото оборудване с неконтролиран достъп на кислород, те ще изгорят много бързо и е малко вероятно да донесат очакваните ползи и награди.

Представлявайки шестостенния цилиндър, брикетите за отопление на PiniKay са най-технологично развитите сред горните разновидности. В центъра те имат заоблена дупка. Благодарение на допълнителното разпределение на въздушния поток вътре в него е възможно да се постигне еднородно изгаряне.

Брикетите PiniKay са широко разпространени за изгаряне в камини. Те се отличават с най-красивия естетически вид, като източник на красив и равномерен огън.

Пини Кей Преглед на видеоклипа

Средната цена е около 8000 рубли. на тон

Най-често срещаните са брикети RUF. Те могат да бъдат направени от малки частици и дори прах, които се пресоват под формата на правоъгълни или квадратни продукти.

Брикетите RUF имат много предимства, сред които са:

  • Лесна употреба
  • Лесно съхранение и съхранение
  • Висока топлопроводимост
  • Липса на вредни свързващи добавки като част

Брикетите с тази форма и структура могат да избледняват по-дълго в класическите твърдотелни котли. Поради голямата си плътност, те могат да се съхраняват при условия на висока влажност за неограничен период от време. Дори въпреки по-високите разходи в сравнение с други видове, цената на единица топлина е по-ниска. Средната цена от 6000 рубли на тон

Горивните брикети NESTRO, за разлика от другите сортове, са направени изключително от големи дървени стърготини, които са плътно механично пресовани. Те са най-евтините сред разглежданите сортове, тъй като не е необходимо да използват специално оборудване в производствения процес.

Сред забелязаните недостатъци:

  • Леко се срутва при неправилно транспортиране
  • Изгорете бързо
  • Може да се съхранява само в помещения с ниска влажност.

Процес на записване на видеоклипове

Брикетите NESTRO могат да изглеждат като PiniKay и имат подобна дупка в центъра. Въпреки това, в производствения процес те не се обработват от високи температури, в резултат на което те не позволяват да се постигне равномерен огън за дълго време.

Средната цена е около 7 500 рубли. на тон

Използвани суровини

За производството на отоплителни брикети се използват различни видове суровини. Най-често те са направени от отпадъчни продукти от различни отрасли. Сред многото сортове най-често срещаните са:

Изкуствените твърди горива могат да бъдат направени от проби на въглища. Към раздробения материал се прибавя специален свързващ компонент и се натиска при въздействието на високи температури. Получените форми са удобни за транспортиране и последващо съхранение. Те могат да отделят около 5000 ккал / кг енергия.

Едно от основните предимства на използването на брикети от въглища е безопасността на околната среда. Въглищата се класифицират като бездимни съединения, тъй като не отделят големи количества въглероден окис в околната среда. Благодарение на това свойство той може да се използва в процеса на готвене.

Средната цена на продуктите на пазара - от 3-5 хиляди на тон.

За производството на торфни брикети трошените суровини трябва да бъдат качествено сушени. Малките частици първо се загряват и след това се пресоват. След излагане на високо налягане тухлите са удобни за съхранение и работа.

Обхватът на приложение на торфените брикети е много широк: от открити пожари до всякакви твърдотелни котли. Дълголемият изгаряне и висока степен на възвръщаемост на топлинната енергия правят продуктите основна алтернатива на дървесината.

Една от отличителните особености на торфените брикети е, че пепелта, получена след изгарянето, може да се използва като тор. Не е необходимо рециклиране, което се използва в полза на летните жители.

Торфените брикети са най-ефективни за отопление в котли, които имат способността да ограничават достъпа на кислород във вътрешността на пещта (пещ за продължително изгаряне). В тях едно натоварване може да трае до 12 часа, например, поддържайки топлата през нощта.

В наши дни средната цена на торфените брикети е 5-6 хил. Рубли на тон.

Най-често срещаните и популярни сред купувачите са горивните брикети, които са направени от отрасъл за преработка на дървесина. В производствения процес не се използват условия, мъртва дървесина, стърготини или стърготини.

При производствения процес на брикети от естествени дървесни частици към суровините не се добавят допълнителни лепилни компоненти. Между частиците се залепват заедно поради лигина, който се отделя при въздействието на повишени температури.

Ако сравним дървените топлинни брикети с естествено дърво, първите имат редица значителни предимства:

  • Постоянна плътност и равномерност (около 1200 кг / куб. М)
  • Освобождаването от топлина е много по-голямо (около 4400 kcal / kg)
  • Индикатор за ниска влажност (не повече от 10%)
  • Почти няма пепел след горенето (около 1-3%)

За разлика от естествената дървесина, пресованите дървени брикети не създават неприятни пукнатини в процеса на изгаряне. Един отбор трябва да е достатъчен за поне 3-4 часа, докато в пещта се поддържа постоянна температура.

Въглищата, които се образуват след изгарянето, могат да бъдат използвани отново като гориво за печката. В излъчвания дим практически няма газ от въглероден окис, който го прави безопасен за човешкото здраве. Друго предимство на пресовани дървесни брикети в сравнение с класически дървени дърва за огрев е, че те се разпространяват на пазара в килограми.

Заслужава да се отбележи, че изгарянето на дървесни брикети за отопление води до освобождаване на минималното количество въглероден диоксид в околната среда. Той е сравним със същия индикатор за естественото разграждане на дървесината.

Средната цена на пазара - от 2 хиляди рубли на тон.

Производство и съхранение на топлинни брикети

След преработката брикетите в процеса на изгаряне отделят голямо количество топлина за дълъг период от време. Тази цифра е почти съизмерима с топлината, генерирана от изгарянето на класически каменни въглища.

Производствените инсталации за брикети обикновено се намират в близост до местата, където се получават суровините. По този начин не е необходимо да се взема предвид скъпото транспортиране между тях, което има положителен ефект върху производствените разходи и в резултат на това пазарната цена.

За да не се загубят свойствата на брикетите, е необходимо да се спазват основните правила за съхранение:

  1. Въпреки голямата плътност на продуктите, те се препоръчват да се съхраняват на места, чиято влажност не надвишава 80%
  2. През зимата се препоръчва поставянето на брикети в затворени пространства, с изключение на навлизането на валежите.
  3. Брикетите не могат да се запалят спонтанно, така че няма нужда строго да се съобразявате с пожарната безопасност

Ако в жилището, в гаража или в склад е инсталиран бойлер за твърдо гориво, е необходимо да се закупят брикети за отопление. Те се използват по-често като допълнително гориво, като се натрупват в пещта след изгарянето на основната, за да се запази максималната продължителност на изгарянето.

Брикети за отопление

Горива, като дърва за огрев и въглища, все по-уверено заменят топлинните брикети, за производството на които използват отпадъци от хранително-вкусовата промишленост, леката промишленост и дървообработването. От икономическа и екологична гледна точка пресовани брикети са много по-изгодни, защото на много достъпна цена те имат много висока енергийна ефективност и отделят минимум въглероден диоксид. В зависимост от вида на отпадъците, брикети са дървесни, въглища, торф и се пресоват от люспите на слънчоглед.

Брикети за отопление

Сравнителни характеристики на брикетите

Всеки тип брикети има свои собствени характеристики и предимства. И въпреки че всички те са отлични за отопление в условията на живот, струва си да научите повече за техните характеристики, за да изберете най-добрия вариант.

Форми на горивни брикети

Дървени брикети

Този вид брикети се получава чрез пресоване на различни видове дървесни отпадъци - мъртва дървесина, дървени стърготини, стърготини, необработен дървен материал. Преди пресоването отпадъците се загряват до определена температура, в резултат на което от клетките се освобождава лепило, лигнин. Благодарение на лигнин, брикетите придобиват висока якост и запазват формата си по време на транспортиране и съхранение.

Предимствата на брикетите върху масивна дървесина са очевидни:

  • гъстотата на брикетите е постоянна и възлиза на 1240 kg / m³, гъстотата на дървото зависи от породата и варира от 150 до 1280 kg / m³;
  • максимална влажност на брикети 10%, дървесина - от 20 до 60%;
  • по време на изгарянето на брикети, обемът на пепелта е 1% от общата маса, дървесината - 5%;
  • при горене, брикети се освобождават 4400 kcal / kg, дървесина - 2930 kcal / kg.

Освен това има дървени брикети и други предимства:

  • пресованата дървесина не искри при изгаряне и отделя много малко дим;
  • котелът поддържа постоянна температура;
  • време за изпичане на брикети 4 часа;
  • Картовете, останали след изгарянето, са чудесни за готвене на открит огън;
  • правилната форма на брикети опростява тяхното транспортиране и съхранение.

Такова гориво се продава не в кубически метри, като дървесина, но в килограми, което е много по-изгодно.

Брикети от въглища

Този вид брикети се получава от пресяването на въглища. Първо, скринингът се раздробява, смесва се със свързващо вещество и след това се пресова под високо налягане.

Основните свойства на това гориво:

  • въглищните брикети не пушат;
  • не изпускайте въглероден окис;
  • време на изгаряне в конвенционалните котли от 5 до 7 часа с регулируемо подаване на въздух - 10 часа;
  • подходящи за домашна употреба;
  • имат компактна форма;
  • при изгаряне излъчват 5200k / кал и поддържат постоянна температура;
  • максимален обем на пепелта - 28%;
  • имат дълъг срок на годност.

Брикетите за въглища са най-доброто гориво в суровите зими, когато поради ниските температури в битовите газови системи спадането на налягането. Брикетите горят при всякаква температура, при условие, че има постоянен поток от въздух.

Торфени брикети

За производството на брикети торфът се суши, нагрява и пресова под високо налягане. Резултатът е чисти леки тухли с тъмен цвят. При регулируемо подаване на въздух торфените брикети поддържат температурата 10 часа, което е много удобно за отопление на къщата през нощта.

Основни характеристики:

  • подходящи за всички видове печки;
  • топлинната емисия е равна на 5500-5700 kcal / kg;
  • обем на пепелта 1% от общия обем брикети;
  • разумна цена;
  • минимално количество примеси в състава.

Пепелта, която остава след изгарянето на горивото, може да се използва като ефективен листен и фосфатен тор. За много собственици на частни домакинства този фактор е решаващ при избора на топлинни брикети. Тъй като торфът принадлежи към запалими вещества, той трябва да се съхранява на безопасно разстояние от открит огън и отоплителни уреди. Дори прахът, излязъл от опаковката, може да се запали и да предизвика пожар, така че е необходимо да се борави правилно с брикетите.

Хиск брикети

Хиск брикети

Слънчогледовата обвивка, обвивката на елда и ориза, ръжените отпадъци, овесът и дори сламата са широко използвани за производство на брикети от гориво. Най-често срещани и са брикети, направени от люспи на слънчоглед, тъй като производството на петрол остава голям процент на отпадъците. Максималното съдържание на влага в люспите за уплътняване е 8%, което увеличава отделянето на топлина и намалява времето за запалване.

Слънчогледови брикети

Особености:

  • плътността на брикети е 1.2 т / м³;
  • топлинна емисия - 5200 kcal / kg;
  • обем на пепелта от 2.7 до 4.5%.

Допълнителни предимства:

  • липса на вредни примеси;
  • разумна цена;
  • продължително време на изгаряне;
  • лесно съхранение и транспортиране.

Какви брикети са по-добри

Какви брикети са по-добри

Сравнението на характеристиките на топлинните брикети и традиционните видове горива показва, че пресовите материали са все още по-ефективни. Ако избирате между самите брикети, трябва да имате предвид техните характеристики и свойства.

Стойността на нагряване на различните брикети

За по-рядко поставяне на горивото, трябва да закупите въглища или торфни брикети; Ако се изисква пепел за тор, най-добрият избор са дървесните брикети от обвивка. Те са най-достъпни. И за да се определи по-добре, се препоръчва да купите малък пакет от всеки тип. Това ще ви помогне да прецените точно силата на брикети, продължителността на изгаряне, количеството топлина, освободено и да направите най-добрия избор.

Брикети от дървесни горива (evrodrova) - най-икономичното и екологосъобразно гориво

Top