Категория

Седмичен Новини

1 Гориво
Инструкции за затопляне на стените на дървената къща отвътре
2 Помпи
Стандарт на потреблението на топлинна енергия за отопление: как се изчислява заряда за топлина?
3 Камини
Пещ Кузнецов със собствените си ръце: поръчка рисунки и описание на полагането на пещта
4 Радиатори
Топла и подхранваща: печки за отопление и готвене с фурна от тухли и метал
Основен / Помпи

Принципът на действие на котлите за твърдо гориво


Целта на всяко отоплително оборудване е да отоплява охладителната течност до определена температура, поради което всички модели имат много общи неща. Но тяхната работа се основава на различни горива и в зависимост от вида й, принципът на работа също се променя.

Днес машините за биогорива все повече заменят газ и електрически модели. Това се дължи на ниската цена на котелно оборудване, както и на способността на това оборудване да работи офлайн, особено защото резервните части за котел за твърдо гориво днес не са проблем.

Единственият недостатък на тези устройства е нуждата от постоянно облицоване на горивото. Тази ситуация обаче може да бъде коригирана, като се оборудват с допълнителни възли. За целта е необходимо да се разбере ясно структурата на котлите за твърдо гориво и принципа за тяхното функциониране.

Разлика на класическите устройства от пиролизата

Стандартният модел на такова оборудване работи на всякакъв вид твърдо гориво. Принципът му на работа се основава на изгаряне на дървесина или въглища и отопление на охлаждащата течност с топлината, генерирана по време на този процес. Но в класическите агрегати за твърдо гориво, част от енергията заедно с дима се отделя в атмосферата, което води до неефективно потребление на гориво и неефективна работа на устройството като цяло.

Разработчиците на пиролизни единици са могли да коригират ситуацията. Основната им разлика от обичайното е да се използва за отопление на охлаждащата течност не само енергията, получена от горящата дървесина, но и тази, която се образува при изгарянето на дървесни газове.

Гледайте видео за принципа на работа на пиролизен котел на твърдо гориво:

За да се разбере по-добре принципа на работа на такова оборудване, е необходимо да се разбере какъв е процесът на пиролиза. При изгаряне на дървесина при определени условия се разлага на твърд остатък и газообразен. Той получил името на пиролизен газ. Когато се изгори, се отделя енергия, която загрява охлаждащата течност. Това позволява икономично използване на горивото и повишава ефективността.

Устройството е класическо устройство за твърдо гориво

Медта от този тип е модулен дизайн, който се събира в стоманената кутия.

Той включва следните възли:

  • Топлообменник
  • Почистващ люк
  • Камината с врата
  • решетка
  • Термостат за котли на твърдо гориво

Горивната камера е предназначена да гори гориво. Този процес се състои от три етапа: сушене, окисляване, освобождаване на дървесина и последващо изгаряне. Когато горивото навлезе в камерата, то се разпределя по цялата си ширина върху скарите, разположени наклонено.

Влагата от него се изпарява в резултат на взаимодействието с горещата облицовка на камерата и с енергията от изгаряне, отразена от арката. По-нататъшно изгаряне възниква при принудително раздуване. Последният етап е последващото изгаряне в котелната пещ в зоната, където се подава въздух, при температура от 950 ° С. Взема се от въздушната междина между облицовката на апарата и облицовката.

Всеки от разглежданите етапи е придружен от подаване на въздух към пещта, докато пепелта през решетката влиза в пепелния съд. Оттам е премахната ръчно.

Топлообменникът е стоманена конструкция, която пренася енергия от нагрята охлаждаща течност до студена. Най-често се извършва под формата на цев, през който преминават димните тръби. Тези газове отопляват водата, която циркулира вътре в топлообменника. Скоростта на тяхното преминаване се регулира от вентилатора.

Движението на водата в охлаждащата течност се поддържа автоматично от помпената станция. Входът на топлообменника е изолиран - той предпазва от прегряване на котлите за твърдо гориво. Водоснабдяването се извършва през всмукателния колектор, а изходът - през изпускателната тръба. Обикновено те се доставят със сензори за температура.

Закупуване на единици за отоплително оборудване

Модерните котли за твърдо гориво са оборудвани с елементи, които значително опростяват работата им.

Сред тях е добре да се подчертае поотделно:

  • Регулатор на тягата
  • Газови горелки
  • Термостатичен вентил
  • Охлаждаща верига

Регулаторът на тяговия бойлер за твърдо гориво се разширява по време на нагряването и влияе на амортисьора, който го покрива и го отваря, когато машината се охлади. Необходимо е да се регулира достъпа на въздуха до горивната камера и температурата в тръбата за потока.

Регулаторът е инсталиран на предната стена на уреда и работи в автоматичен режим. При стартиране на отоплителната система тя трябва да се регулира така, че температурата да не надвишава 90 ° C и да не е по-ниска от 65 ° C. Най-често се използва термостат за котел за твърдо гориво.

Устройствата, оборудвани с това устройство, могат да работят в автоматичен режим. Те ще могат да поддържат желаната температура без човешка намеса.

Газови горелки - друг вид отоплително оборудване, което се използва в модели за твърдо гориво за отопление. Те работят на втечнен или природен газ и имат редица предимства:

  • Процесът на запалване отнема няколко секунди.
  • Те имат прост дизайн и са много надеждни.
  • Безопасен за използване
  • Може да се използва на закрито и може да се комбинира с различни видове котли.

Термостатичен вентил - състои се от термостат и охлаждаща верига.

Той е проектиран да премахва топлината, когато водата на котела прегрее. При стоманени апарати, охлаждащата верига за котел за твърдо гориво е разположена отвътре, а в чугун, тя е инсталирана в захранването. В същото време, за охлаждане на апарата, горещата вода се изпуска от системата и студената вода тече на мястото си.

Как да опростим поддръжката и работата на котела?

Принципът на действие на оборудването за твърдо гориво е изгарянето на дърва или въглища. Но класическият модел на такова устройство, което няма допълнителни възли, изискваше внимателно внимание от страна на човека. Това беше взето предвид от разработчиците, които подобриха дизайна на модели твърдо гориво.

И днес има възможност да се оборудва с различни единици, опростявайки работата на устройството, както и да направи работата му напълно безопасна за хората. Тяхната цел и принцип на действие бяха разгледани по-горе.

Изграждане на котли на твърдо гориво: възможности и възможности

Котлите за твърдо гориво, които са повече от други видове отоплителна техника, са пригодени за напълно автономна работа с цел отопление на отделни къщи и - особено - селски къщи, построени в селските райони. Традиционните варианти на тези блокове не изискват наличието на източници на газ или електричество и с наличието на суровини - въглища, дърва за огрев, торф, пелети - могат да отопляват и жилищни помещения на къщата с високо качество и сравнително евтини.

Фиг. 1 Традиционен котел за твърдо гориво

В същото време устройството на котела за твърдо гориво се определя изцяло от неговия дизайн и принцип на работа. Нека разгледаме основните видове модерни дизайнерски решения за такова оборудване с обективен анализ на силните и оперативните им характеристики.

Класификация на котлите за твърдо гориво

В повечето случаи стандартните версии на разглежданите единици (създаването на самостоятелно обучени инженери за топлинна техника не трябва да се вземат предвид, тъй като те са плод на инженерната интуиция на авторите за много специфични житейски условия) включват:

  • Традиционни котли.
  • Пиролизни котли.
  • Котлите отдавна горят.

В допълнение към това, най-обща класификация, котлите за твърдо гориво могат да варират според вида на използваното гориво (дърво, въглища, пелети и др.) Според материала на тялото, от което са направени (стомана или чугун) според броя на отоплителните кръгове (единични и двойни), както и вида на системите, контролиращи работата на уреда (механични и електронни системи за управление).

По-долу се разглеждат групи от твърди горива от най-често срещаните структури, за които водата се използва като охлаждаща течност (въпреки че все още има въздух и пара).

Принципът на действие на традиционните котли на твърдо гориво

Независимо от производителя, такива котли по един или друг начин използват принципа на известна руска печка. Нуждите са по-специално в начина на натоварване на горивото: отгоре или отпред.

Първият вариант е по-подходящ за условията на ограничена площ, която е подготвена за инсталирането на това оборудване.

Устройството на котел за твърдо гориво ще бъде взето предвид като пример за устройство с фронтално подаване на гориво (фиг.1). Охлаждащата течност, естествено циркулираща в отоплителната верига през входа, преминава в междината между камерата за димоотвеждане и външната кутия.

В бъдеще работата на блока се осъществява в следната последователност:

  • Горивото през вратата на пещта се зарежда върху решетката и след това се запалва;
  • Когато се променя интензивността на отваряне / затваряне на клапата на комина, количеството подаден въздух (и следователно, качеството на изгаряне на горивото) се регулира;
  • С увеличаването (в резултат на изгарянето на горивото) на температурата в горната част на горивната камера започва процесът на пренос на топлина през металните стени към охлаждащата течност.

Естествената циркулация на охлаждащата течност в отоплителната верига се осигурява чрез промяна на плътността на охладителя. Димните газове се отвеждат от естествената тръба през комина и коминното устройство за котел за твърдо гориво може да бъде вградено в стената на къщата или произведено отделно (този въпрос се решава на етапа на изграждане на къщата).

Фиг. 2 Пиролизен твърд горивен котел

Неизгорелите остатъци попадат в скарата на пепелта, разположена под решетката, и се отстраняват ръчно през вратата на пепелта. За визуален контрол на процеса на горене на вратите има завеси.

Предимството на котлите от този тип е тяхната пълна независимост от външни условия, като недостатък е необходимостта от постоянен мониторинг на работата на блока, ниска ефективност, необходимостта от периодично почистване на тиганната пепел.

Традиционните котли са подходящи за периодичната им употреба: например, в селските къщи, когато хората живеят там през студения сезон, има ограничен характер.

Принципът на действие на пиролизни твърдогоривни котли

Както вече беше отбелязано, един от недостатъците на традиционните единици за ефективност е ниската им ефективност. Проблемът може да бъде отстранен чрез инсталиране на пиролизен котел, който изпълнява принципа на т. Нар. Двойно горене. Тя се крие във факта, че при известна (изкуствено създадена) липса на въздух, необходима за изгаряне на гориво, крайният продукт на изгаряне не е въглеродният диоксид СО2, а въглеродният оксид СО, който сам по себе си е горим газ.

Заедно с парата, която винаги се освобождава преди устойчиво горене на гориво, се образува газ продукт, който, от една страна, поддържа процеса на горене, и второ, повишава температурата в горивната камера, и трето, увеличава продължителността на горене на частта за гориво. Пиролизните котли са предназначени предимно за дърва за огрев и пелети, тъй като за всички видове твърди горива те имат най-ниска калоричност.

Проектирането на котел за твърдо гориво, който изпълнява принципа на пиролиза, е показан на фиг. 2. Оттук следва, че този възел има две работни камери в състава му: горивото се зарежда в горния, процесът на пиролизата се извършва в долната.

Състои се от следните етапи:

  • Предварително сушене на дърва за огрев с нагрят въздух, захранван насила в камерата чрез вентилатор;
  • Дегазиране на дърва за огрев с освобождаване на генериращ газ;
  • Следващото изгаряне на генериращия газ в горивната камера;
  • Загряване на топлоносителя, затворен в междината между външната и вътрешната стени.

Трябва да се отбележи, че продължителността на изгарянето в пиролизния котел е значително увеличена. Това се дължи на неравенство от време срещащи обезгазяващ и горивните реакции: първо, при температури над 2500s, се появява само обезгазяване на летливи компоненти, смоли, масла и други подобни, а след това - при достигане на температура от 600... 6500c (в зависимост от вида на дървесината) Процесът на преобразуване на твърдия въглерод в въглен започва, а след това - при температури до 8500С - изгаряне на последния. Резултатът е по-пълно изгаряне на горивото и увеличаване на интервала между товаренето му.

Фиг. 3 котел с дълъг изгаряне

За цялата си ефективност пиролизните котли имат две характеристики: те изискват електрическа енергия за вентилатора (и следователно не могат да се считат за автономни), а също така се нуждаят от по-сериозни устройства за автоматизация, тъй като въглеродният окис е изключително отровен. Това е свързано с по-задълбочено подреждане на комина.

Принципът на работа на котлите с продължително горене

Пиролизните котли осигуряват увеличаване на интервалите между товарите до 6... 8 часа, но понякога това не е достатъчно. За по-съществено увеличаване на продължителността на непрекъснатото действие на котлите за твърдо гориво се разработват устройства за дълготрайно изгаряне, като се използва оригинален принцип "обрат", когато процесът на изгаряне на гориво не върви от горе до долу, а отдолу нагоре. Ефективността на уреда се увеличава значително. Устройството на котли за твърдо гориво с продължително изгаряне е представено на Фиг.

Принципът на действие на устройството за дълготрайно горене се основава на това, че само тази част от горивото, която е на повърхността, е способна да гори.

Процесът е както следва:

  • Чрез вратата в долната част на кутията се зарежда част от дърва за огрев, чието разпалване се извършва отгоре;
  • Вграденият терморегулатор контролира процеса на изгаряне на всеки слой;
  • Функционалният разпределител на въздух, който непрекъснато се движи надолу (като следващия слой гори), осигурява въздух на всеки следващ слой.

Ако сте настроили управляващата автоматика на предварително зададена температура на охлаждащата течност, тогава поддържането на тези условия ще се извърши единствено поради скоростта на движение на разпределителя на въздуха. По този начин при котли с дълготрайно изгаряне е възможно да се регулират интервалите между полагането на дърва за огрев в много големи граници: от 3 до 6 дни.

Всички останали компоненти на котела с дълготрайно горене не се различават съществено от обичайните, с изключение на специалния вентил, предназначен за превключване на режима на горене: за дърва за огрев и въглища. Такива единици се характеризират с по-голяма височина и в същото време не изискват специални изисквания за конструкцията на комина.

Подобно на предишния вид оборудване, котлите с продължително горене се нуждаят от тяхната работа за свързване на електричество.

Ние правим бойлер за твърдо гориво със собствените си ръце

От всички отоплителни съоръжения, които се използват днес в ежедневието, най-известните котли на твърдо гориво. Поради простотата на дизайна и принципа на работа, наличието на горивни единици от този тип е широко разпространено. Днес, за много жители на частни домове в селските райони, тази техника се превърна в един вид "магическа пръчка". Непрекъснато нарастващата цена на битовия газ, трудността при получаване на разрешителни за монтаж на газов спомагателен нагревател допринасят за факта, че котелът за твърдо гориво днес поне не е загубил своето значение сред населението, живеещо в близост до горски територии - източник на дърва за огрев.

Котли на твърдо гориво: отляво монтирани и действащи, отдясно - без връзка към веригата, на етапа на монтаж.

Днес има две възможности за решаване на проблема с автономното отопление на твърдо гориво: закупуване на готов фабричен продукт или изграждане на котел за твърдо гориво със собствени ръце. Цената на модерна високотехнологична отоплителна инсталация е доста висока, но ценовият диапазон е широк - от 3 до няколко десетки хиляди рубли, което прави устройството достъпно за широк кръг от потребители.

При наличието на определено техническо обучение котел за твърдо гориво може да се монтира самостоятелно, като се използват схеми и препоръки за моделиране на тези устройства, които са най-популярни за монтаж на ръка.

Понятието за котел на твърдо гориво

Автономният самостоятелен котел, работещ с твърдо гориво, като цяло е обикновената пещ, инсталирана в бъчви с вода. Основната задача на такова устройство е да загрява котелната вода, която ще се доставя на радиатори за домашно отопление, поради топлината от горене на дърва или въглища.

Но такова устройство, изкушаващо да се самоизработва поради примитивност, няма да бъде ефективно от гледна точка на отоплението и не е икономически ефективно поради високия разход на гориво - най-простият дизайн на котела е с ефективност само 10-15%.

Примитивен котел за твърдо гориво с икономичен комин

Това е важно! Работата на котел за твърдо гориво зависи от качеството на сцеплението и съответно от вентилацията. Дори добре направеният котел няма да може да осигури ефективно отопление на стаята, ако вентилацията не е подредена правилно.

Металните котли са най-простите устройства, чието производство позволява използването на скрап материали и евентуално с помощта на наличните инструменти. Но от това не произтича, че тяхното производство и монтаж могат да бъдат изпълнени без минимум скици от заготовки и сглобки, както и ясно разработена технология - последователност, методи за извършване на отделни етапи на подготвителни и основни работи.

Изберете конструкцията на отоплителния котел

Пещите за отопление и котлите за твърдо гориво с подобие на горивните процеси се различават по функционалност. Отоплителният котел, за разлика от пещта, трябва не само да затопля помещението на мястото на инсталация, да гори дърва или въглища, но и да захранва отоплителния кръг с отопляема охлаждаща течност. Но за втората задача не е достатъчно да поставите топлообменник в пещта (част от отоплителния кръг) - също така е необходимо да се осигури непрекъснатост на изгарянето на горивото и равномерно движение на охлаждащата течност през тази серпентина.

Тръбен топлообменник на огнеупорен тухлен котел на твърдо гориво

Какъв дизайн на котела да избере да ви помогне по-лесно да го направите сами, с какви трудности ще се сблъскате в процеса? На тези въпроси може да се отговори на етапа на проектиране. Чертежите на импровизирани котли за твърдо гориво дават добра представа за това, какво изглежда този или онзи дизайн и за какво трябва да обърнете внимание по време на производствения процес.

Пример за схема на котел за твърдо гориво отвън: отпред, отстрани и отзад.

Всеки тип котелно оборудване, работещо с твърдо гориво, има свои собствени дизайнерски характеристики и производствени нюанси. При планирането на независим монтаж на отоплителната инсталация е необходимо да се реши кой дизайн да се даде предпочитание - с долния или горния (минен) метод на изгаряне.

Горелките за горене са оборудване, при което вратата за натоварване на дърва се намира в горната част на горивната камера, но горивото гори отдолу, като горните слоеве на таба се движат надолу под собственото си тегло и димът изгаря в горната част. В зависимост от модела, движението на въздуха през пещта се осъществява надолу нагоре насила (вентилатор) или естествено (натиск), което води до независимост от електрическата мрежа, но намалява ефективността и намалява количеството заредено гориво.

Схематично представяне в секция на котел за твърдо гориво с гориво с по-ниско гориво
В котлите за твърдо гориво на минната структура натоварването на дърва се извършва през вратата, която се намира в горната част на горивната камера. Такива единици са снабдени с насилена надолу сила, насочена отгоре надолу - тя задвижва дима в долната част на камината, където се смесва с въздуха и се загрява по протежение на пътя и допълнително изсушава горивото на долните нива.

Схема на експлоатация на отоплителния котел на твърдо гориво с горния метод за изгаряне на гориво

Котли на твърдо гориво от стомана долен изгаряне без довършителни работи

Това е важно! Колкото по-сложен е проектът на оборудването, толкова по-високи са технологичните изисквания за качеството на изпълнение на неговите компоненти, които не трябва да имат отклонения от изчислените параметри. Не по-малко отговорни и процеса на сглобяване на такава единица.

Изборът на вида на отоплителното оборудване до голяма степен се определя от вида твърдо гориво, с което ще се подава отоплителното устройство. Ако имате много дърва за огрев на ръка, би било по-добре, ако котелът, който сте направили, е предназначен за дърва за огрев. При по-голямата наличност на въглища ще бъде направен друг модел. Продължителността на изгаряне на отметките, качеството на отоплението се определя от вида на котела за твърдо гориво, неговия капацитет и ефективност на дизайна.

Забележка: температурата на изгаряне на въглища е много по-висока от тази на дърва за огрев, поради което решетките, топлообменникът и котелното тяло за въглища са направени от по-дебела стомана. Алтернатива може да бъде създаването на тялото и горивната камера на котела от огнеупорни тухли.

Ако не е възможно да се създаде външно тяло на агрегата от стомана с необходимата дебелина, котел от тухла на твърдо гориво ще бъде рационалното решение. Облицовката с огнеупорни тухли ще създаде просторна, комфортна и устойчива на високи температури горивна камера.

Конструкцията на горивната камера от огнеупорни тухли с поставянето вътре в топлообменника

Изборът на котел с дизайн на приемлива сложност трябва да бъде направен след анализ на техническите резултати и обективно оценяване на компетентността и възможностите. Ако имате съмнения, за да изключите възможността за неоправдано материално увреждане, по-добре е да се даде предимство на съвкупността от проста структура, която е разбрана от чертежите - дори и такъв котел на твърдо гориво може да осигури на къщата топлина през студения сезон.

Основни конструктивни изисквания за домашен нагревател

В класическата форма отоплителната инсталация, от която ще работи битовото отопление, се състои от следните елементи:

  • камера за пещи (бункер) за горене на дърва за огрев, въглища, горивни брикети;
  • решетка, през която се подава въздух към горивната камера;
  • тръбен топлообменник или резервоар за бойлерна вода;
  • комина да изведе продуктите от изгарянето на гориво;
  • контрол на сцеплението.

Важно изискване, което трябва да бъде взето предвид дори на етапа на проектиране на котела, е размерите на горивната камера. Пещта на автономен котел на твърдо гориво трябва да бъде просторна и просторна. Конструкцията на горивната камера се изчислява така, че горивото, поставено в него, да гори напълно без допълнително смесване. Тухлените котли в това отношение са за предпочитане, тъй като тухлата има по-ниска топлопроводимост, която осигурява по-висока температура на горене в керамичната пещ, отколкото в метална единица.

Горивната камера трябва да бъде разположена по такъв начин, че максимално да концентрира топлинната енергия върху нагряването на топлообменника.

Котел за котли на твърдо гориво

Следващият, не по-малко важен аспект при проектирането на отоплителното оборудване е топлообменникът на котел за твърдо гориво. Ефективността на котелното оборудване зависи от дизайна на този елемент, качеството на материала и дизайна. Името на топлообменника се определя от материала от неговото производство - чугун или стомана. Топлообменните бобини на тези единици - тръбни структури с вертикални или хоризонтални тръби в употреба често се наричат ​​водни ризи.

Топлообменниците от чугун няма да се разглеждат, тъй като това е отливка, чието производство в дома е невъзможно. Въпреки това, можете да използвате готови единици от чугун, отстранени от старите единици, демонтирани по някаква причина. Такова заместване е обичайно при модернизиране на бойлера за твърдо гориво или при поправянето му.

За производство на стоманен топлообменник, използващ дебелостенни тръби. Желаната конфигурация на тръбата го прави гъвкава при нагряване или с използване на кранове или половинки от подходящ диаметър, свързани с фрагментите на електродвигателната намотка.

Схема за монтаж на серпентина за традиционен традиционен тип блок за твърдо гориво ще даде цялостна представа как да изглежда топлообменникът и в коя позиция е по-добре да го инсталирате.

Скица на един от вариантите на местоположението на тръбния топлообменник в тялото: странични изгледи

Поетапно производство на котли за твърдо гориво. Тънкостите и нюансите

Няма да можете да направите най-икономичния домашен котел на твърдо гориво, но можете да създадете нагревател, който е подходящ за отопление и топла вода. Факт е, че монтажът на промишлени продукти се извършва на високо прецизно промишлено оборудване от специално подбрани материали в съответствие с технологичните параметри. Всеки модел на котелно производство се основава на точни термични изчисления. Възможностите за работа в къщи са непропорционално по-скромни от производствените, затова при избора на модел, който трябва да бъде произведен, е необходимо да се премине от съществуващата реалност, включително от личния ви потенциал като монтажник.

Инструменти и материали

С чертежа и спецификацията на отоплителното тяло можете да изберете списъка с необходимите инструменти. Независимо дали искате да направите голям котел или планирате да сглобите малко отоплително устройство за подаване на твърдо гориво със собствените си ръце, списъкът на устройствата ще бъде приблизително еднакъв.

Комплект инструменти за самостоятелно производство на отоплителни тела за твърдо гориво

Работата ще изисква следните инструменти и аксесоари:

  • заваръчна машина;
  • малка българска с дискове за рязане и шлифоване;
  • Електрически бормашини с метални свредла;
  • газови ключове №№ 1,2;
  • чук;
  • набор от гнезда или капачки и отвертки;
  • клещи;
  • 90 ° ъгъл

Основният материал в производството - стомана, чиято дебелина за котела трябва да бъде най-малко 5 мм, за решетката - от 7 мм.

Освен това ще ви трябва:

  • стоманен ъгъл 50x50 - за рамката на котела;
  • лист от неръждаема стомана - в присъствието на дизайна на кумулативния капацитет;
  • стоманени дебелостенни тръби с диаметър 32-50 мм - за производство на топлообменник-серпентина.

Пълният списък на материалите и тяхното потребление се подготвят предварително въз основа на технически чертежи.

Производство на телесен и топлообменник

Тялото на котела, често изпълняващо ролята на горивната камера, е основата на цялата структура. За да се намалят деформациите на стените под влиянието на висока температура, ограждащите конструкции на пещта са направени от двуслоен слой с пълнеж между слоевете сух пречистен пясък, който играе ролята на геометрия на приспособлението. Външната и вътрешната обвивка на пещта са рамка, която също така увеличава твърдостта на конструкцията. Освен това, за да се увеличи здравината на стената на горивната камера отвън, тя може да бъде обвита с стоманен ъгъл или профил под формата на усилващи елементи.

Изработка на тялото на котела на твърдо гориво чрез заваряване на заготовки от листова стомана

На предната стена на мелницата или газовия нож, съгласно чертежа, са изрязани два отвора - за вратата на бункера и на подзона.

Съвет! Преди рязане на листова стомана е необходимо да се правят малки маркировки на бъдещите отвори с отвори с малък диаметър (3-4 мм) в ъглите на отворите - това ще позволи по-голяма точност на рязане.

След разрязването на заготовките от листова стомана и профила на корпуса можете да започнете да създавате топлообменник. Използваме разрязани водопроводни тръби, които се заваряват заедно в една херметична верига. Основната задача е да се създаде запечатан поток с максимална дължина, за да се увеличи площта на нагряване на тръбата.

Как да направите топлообменник, правилно позициониране на тръбите и извършване на заваряване, разказва на видеото, което е представено на вашето внимание.

монтаж

Когато всички конструктивни елементи са готови, те започват сглобяването, което е по-добре направено на мястото на монтиране на уреда - понякога размерите и теглото на готовото устройство не позволяват да се премества от мястото на монтажа до мястото на окончателното полагане.

Най-често инсталацията на котела е направена върху специално изработена бетонна основа със закрепване на уреда чрез заваряване към вградени части - котви. Инсталацията започва с монтажа на рамката и след това се изпълняват нейните компоненти на оборудването и листовете за обшивка. Всички заварени съединения са направени със скосяване на устройството и обработка на заваръчни шевове - отстраняване на шлаката и смилане.

Към бележката: След като кутията е сглобена, се извършва цялостна визуална проверка на нейната плътност, съгласно резултатите от която се извършва допълнително заваряване на шевовете.

По време на монтажа на намотката е важно да се изпълни ъгълът на проектиране на наклона й, в противен случай естествената циркулация на охлаждащата течност във веригата ще бъде създадена.

Тялото на котела за твърдо гориво в етапа на монтиране на външни усилващи елементи

Това е важно! По-добре е да се повери производството на резервоар за съхранение, изработен от неръждаема стомана, с рамката в контура на професионалистите, тъй като работата с този материал изисква специално оборудване и практически умения.

В края на монтажа бойлерът за корозионна защита е боядисан с два слоя топлоустойчива боя с предварителна подготовка на повърхността.

Топлоустойчива боя Ecoterra за повърхности с висока температура

Самоизграденият отоплителен котел се отличава с издръжливостта и лекотата на поддръжка, което се състои в периодично почистване на пепелта от пещта и поддръжка на комина.

заключение

След приключване на монтажа и завършване на блока с всички необходими елементи, той се подлага на тестване на налягането с вода под налягане, което води до елиминиране на дефектите, а след това и до пускането в експлоатация. Не пренебрегвайте инсталирането на регулатор на тягата, който ще улесни работата на котела за твърдо гориво при различни метеорологични условия.

Схеми за котли на твърдо гориво

В съвременното време, малко собственици на жилища са склонни да купуват отоплителна техника, без пълно разбиране, за което плаща парите си. Това се отнася и за котлите за твърдо гориво, чийто обхват е доста широк. Но един човек трябва да знае техническите характеристики на оборудването, а друг е важно да се разбере принципът на работа на топло генератор. Представяме на вашето внимание настоящите схеми на котлите за твърдо гориво с описание на тяхната работа. Те могат да се различават в подробности за различните продукти, но това няма да засегне общия принцип.

Класически котли на твърдо гориво

Това са най-често срещаните видове отоплителни инсталации, които изгарят твърдо гориво, а също така се наричат ​​котли с директно изгаряне. Поради простотата на дизайна, тези единици са най-евтините от всички и затова най-често се купуват от собствениците на жилища.

Те също са популярни сред занаятчиите - строители на жилища, поради което е лесно да се намерят чертежи за направата на традиционни генератори на топлина. Единици могат да бъдат разделени на 2 вида:

  • непрекъснат дим;
  • под налягане, с принудително впръскване на въздух.

Първата функция на принципа на конвенционална печка, само "облечена" във водна риза. Обемната горивна камера се намира над аспицата, отделена от нея от решетката. Въздухът от помещението влиза в пещта през клапа в вратата на пепелния съд и решетката. Неговото количество се контролира от верижен термостат, който се управлява механично от температурата на водата в кожуха на котела и контролира амортизатора. За по-добро възприемане на процеса, диаграмата на котела за твърдо гориво е показана по-долу:

Отпадъчните газове, изпускани в пещта, преминават през тръбите за отработените газове на топлообменника, които се измиват навън с вода. В зависимост от дизайна на нагревателя, продуктите на изгаряне могат да отнемат 2 или 3 удара върху каналите, като интензивно сменят топлината с водната риза. Оставяйки топлината си, газовете напускат агрегата през комина.

Забележка. В горната диаграма на топлинния генератор, пламъчните тръби са разположени хоризонтално. Съществуват и модели с вертикални димни тръби, но това не е решаващо.

Нелетливите твърди горива не могат да се похвалят с висока ефективност, максимум - 70%. Продължителността на изгарянето зависи от обема на камерата и режима на работа, въпреки че се препоръчва да ги използвате в комбинация с топлинен акумулатор. Вторият тип котли са по-продуктивни, тяхната ефективност достига 75% поради натоварването на въздуха от вентилатора. Устройството на такава инсталация отразява добре схемата на работа на котел за твърдо гориво, представена по-долу:

Котли с продължително горене

Ефективността на тези единици не е по-добра от традиционните, а показателите им са едни и същи: в атмосферните котли - до 70%, при компресорите - до 75%. Но продължителността на изгаряне от една марка на дърва или въглища наистина се е увеличила. Това се постига чрез следните технически решения:

  • увеличения размер на горивната камера, която държи два пъти повече дърва, отколкото в обикновен бойлер;
  • нетрадиционен метод на горене - отгоре надолу.

Такива генератори на топлина имат цилиндрична форма, тъй като е трудно да се приложи идеята в правоъгълна кутия. Пожарната камера е пълна с дърва за горене, тя се запалва отгоре, а след това с помощта на телескопична тръба се спуска с товар с отвор за преминаване на въздух. Тъй като огънят гори, натоварването се снижава, поради което въздухът през цялото време се подава директно в зоната на пламъка. На илюстрацията по-долу е показана диаграма на котли с твърдо гориво с продължителен изгаряне:

Въздухът минава през телескопичната тръба също отгоре надолу, предизвикан от естествен газене на комина или впръскан от вентилатор. Дизайнът не осигурява топлообменник, процесът на отопление на охлаждащата течност се получава директно, въпреки че димните газове също имат време да се откажат от част от топлината си. Благодарение на описания метод на изгаряне котелът и отоплителната система могат да работят с едно натоварване от дърво до 12 часа и въглища до 2 дни.

Пиролизни котли

Принципът на действие на тези генератори на топлина се основава на отделно изгаряне в две камери, които комуникират помежду си чрез дюза от огнеупорни тухли. В основната камера, разположена по-горе, дърва за огрев с ограничено подаване на въздух от вентилатора. В резултат на това се получава процесът на пиролиза, в противен случай - газификация, при която се отделя смес от горими газове. Придвижва се до втората камера, където се изгаря, когато влезе вторичен въздух. Работната схема на пиролизен котел, работещ с твърдо гориво, е както следва:

Димните газове от вторичната пещ влизат в топлообменника на горелката под формата на вертикални канали, заобиколени от водна риза. Там те се охлаждат, пренасят топлината във водата и оставят котела през коминната тръба. Ефективността на вентилатора се контролира от електронния блок-контролер, като се съсредоточава върху показанията на сензорите за налягане и температура.

По принцип топлинният генератор има добри показатели за ефективност - около 80%, но в същото време единицата е значително по-скъпа от класическата. В допълнение, котелът показва висока ефективност само при работа на сухо дърво, въпреки че това твърдение е валидно и за други твърди горива.

Пелетни котли

Тази група топлинни генератори е най-прогресивното от всички, въпреки че най-скъпите. Самият нагревател и инсталацията му с връзка ще бъдат скъпи. Но пелетните котли си заслужават парите: те са ефективни (ефективност - до 85%), напълно автоматизирани и лишени от инерция, присъща на останалата част от солидния "колега". Тъй като резервоарът за гориво в бункера продължава 3-7 дни работа, те могат да бъдат сигурно приписвани на блоковете на непрекъснато горене.

Структурно, инсталациите са подобни на газови нагреватели, тъй като те се доставят с два вида горелки: реторит и излъчване. На фигурата е показан чертеж на котли за твърдо гориво с продължително горене върху пелети с различни видове горелки:

Организацията на пренос на топлината тук е същата като при други генератори на топлина - с помощта на топлообменници. Високата ефективност се постига за сметка на друго: сухо, висококачествено гориво и контролирано чрез автоматично изгаряне. Но ако са уловени мокри или хлабави пелети, ефективността на уреда ще падне драматично.

За справка. Същият принцип важи и за автоматичните котли с котли, само горелките в тях са от същия тип - ретранслатори.

Малко за схеми за топла вода

Благодарение на неговите характеристики, всички нагреватели за твърдо гориво са слабо адаптирани за директно загряване на водата за нуждите на захранването с топла вода. Въпреки това, някои производители все още изграждат в своите продукти втората схема под формата на намотка. В този случай схемата на двойно-циркулационните твърдогоривни котли е различна, намотката може да се намира във вътрешността на водната риза и да се затопли от охлаждащата течност. При други модели той е поставен в камината или над нея.

Най-добрият вариант не е да се постави топлообменник в дърворежещ генератор, а да се подготви вода в котел за индиректно отопление, който също ще служи като топлинен акумулатор. Но не всеки може да си купи такова оборудване, така че двойните вериги все още са интересни за потребителите, въпреки че те едва ли ще осигурят всички нужди от топла вода. По-долу е дадена диаграма на монтажа на котела с функция за загряване на вода за топла вода:

заключение

Както можете да видите, структурата и работата на отоплителното оборудване за твърдо гориво може да варира значително. Трябва да се отбележи, че за удобство на схемите на различни котли се представят по реда на по-високи строителни разходи. Просто трябва да обработите тази информация и да направите правилния избор за себе си.

Котли с двойно гориво за твърдо гориво

Днес технологиите и производството не стоят неподвижно, така че можете да отоплявате дома си, особено частната къща, по различни начини. Сега има много отоплителни уреди, котли, които се захранват с електричество или газ. Но много хора предпочитат да отопляват дома си по по-икономичен начин, като използват дървени, въглищни или дървени брикети. За да направите това, трябва да инсталирате котел за твърдо гориво, той не зависи от доставките на газ или електричество, но изисква постоянна грижа и мониторинг на работата.

Котлите с двойно гориво за твърдо гориво осигуряват топла вода за отоплителната система. Тя позволява отоплението на жилищата през отоплителния сезон и осигурява топла вода целогодишно. Такова устройство ви позволява да спестите много пари, а също така не отнема много място в къщата. Но котелът за твърдо гориво има свои собствени характеристики и определени правила на работа, които трябва да бъдат следвани.

Структурата на двуканален котел за твърдо гориво

Всички двойни котли за твърдо гориво имат подобна структура. Две цилиндрични контейнери, поставени един в друг, вътрешната осигурява отопление у дома, а външният контейнер е отговорен за подаването на топла вода. Вътре в топлообменника на котела е тръба, която загрява водата за отоплителната функция, а също така осигурява димните газове от пещта. Всеки котел е снабден с профилни тръби, които осигуряват разпределението на топлината към водоснабдителната и отоплителната система. Ако разгледаме схемата на котела, то включва:

  • автоматичен контрол на тягата;
  • камера за загряване на въздух;
  • клапан за превключване;
  • телескопична тръба;
  • пълна горивна камера;
  • дистрибутор на въздух;
  • зона на изгаряне и поколение;
  • гориво.

Всеки бойлер може да държи около 30 килограма гориво наведнъж, което ще осигури осемчасова непрекъсната работа без човешка намеса. Топлоносителят обикновено е вода, тъй като е безопасна и евтина суровина. Един от недостатъците му е, че при студено време водата ще замръзне, ако отоплителната система бъде спряна. Това не трябва да се допуска, така че в такива случаи да се използва антифриз. Ако къщата се отоплява ежедневно, тогава няма спешна нужда.

Котелът може да бъде изработен от чугун или стомана. В първия случай котелът е по-трайни и ще осигури по-добър топлопренос. Но неговите недостатъци включват повишена чупливост, особено при силно нагряване. Това означава, че трябва да наблюдавате внимателно нивото на водата по време на работа на котела. Котелът не може автоматично да понижава температурата на водата и е необходимо да зарежда отоплителната система само със студена вода. Котелът, изработен от чугунен материал, има по-високо качество на монтажа, което се улеснява от факта, че монтажът обикновено се извършва ръчно. За да се почисти такова устройство, е необходимо да се приложи ръчен труд.

Стоманеният котел е различен от чугуна по много начини. Тя е по-трайна, но може да бъде корозирала при контакт с вода. При такъв котел, когато температурата надвиши нормата, термостатичният вентил автоматично ще се отвори и студената вода ще падне в необходимия контейнер. Стоманеният бойлер не се отличава със своя безупречен монтаж, корпусът се прави чрез заваряване и шевовете му могат да се повредят при силно нагряване. Такова устройство е оборудвано със специални клапи, които го правят лесен за почистване.

Предимства и недостатъци на котлите

Двуконтурният котел за твърдо гориво има следните предимства:

  • ефективност;
  • надеждност;
  • дълъг експлоатационен живот;
  • ниска цена в сравнение с други отоплителни котли;
  • широка гама от модели;
  • способността да работите без електричество и газ в стаята;
  • простота и лекота на използване;
  • способността да се използват различни материали като гориво: дърва за огрев, въглища, пелети, торф и други;
  • лесното наличие на гориво и неговата евтиност.

Недостатъци на котлите за твърдо гориво:

  • необходимостта от предварително сушене на горивото;
  • организиране на пространство за съхранение на гориво;
  • неспособността да се регулира температурата на топлата вода;
  • периодично ръчно зареждане на котела, което може да е необходимо няколко пъти на ден;
  • липса на автоматичен режим на работа, такъв котел трябва да бъде наблюдаван.

Също така, бойлерът има функции в инсталацията, най-добре е тази работа да се извършва от специалисти, те ще могат да правят всичко в съответствие с правилата и ще дадат гаранция. Характеристики на инсталацията на бойлер за твърдо гориво:

  1. Не се препоръчва да монтирате котела върху дървен под, но ако това не може да бъде избегнато, тогава е необходимо да направите добра незапалима стойка.
  2. Котелът трябва да е на разстояние най-малко 20-25 см абсолютно от всички чужди повърхности.
  3. Свързването на всички отоплителни тръби трябва да се извършва възможно най-качествено и надеждно, сякаш водата изтича, котелът може да претърпи повреда.
  4. Изходният канал трябва да бъде на разстояние не повече от един метър от котела до комина.
  5. Възможно е да се свърже допълнителен капацитет към такъв котел - котел, той ще бъде в състояние да осигури стабилно водоснабдяване в къщата, което няма да зависи от налягането на водата в системата.

Как да изберем двуканален котел за твърдо гориво

Невъзможно е да се направи избор на мед, който се ръководи само от приблизителната цена и известните фирми. За да направите правилния избор, трябва да вземете предвид много фактори. Необходимо е да се определи предварително мястото на котела, за да се разбере какви размери трябва да има, може да е необходимо да има монтиран котел, а не котел.

След това трябва да решите какви функции ще изпълнява, просто да затоплите къщата или да затоплите водата за топла вода. Необходимо е да се изчисли колко енергия трябва да има котел за твърдо гориво за отопление на цялата площ на стаята. След всичко това трябва да определите ценовия диапазон на котела заедно с цената за монтажа му, ако е необходимо.

С всички тези данни е по-добре да се свържете с специалист, той ще може да посъветва най-добрия вариант във всеки отделен случай.

Модели на котли на твърдо гориво

Котелното на твърдо гориво Logano S111-2, Buderus е доста популярен модел, чиито основни характеристики са:

  • видове гориво: дърво, камък и лигнит.
  • Ефективност - 78%;
  • натиск (налягане), Pa - 12-36;
  • комин диаметър - 145 мм;
  • страната на произход е Германия;
  • мощност - 7-13,5 kW;
  • тегло - 154.9 кг;
  • средна цена от 35 000 рубли.

Основните предимства на този котел включват малък размер, съответстващо тегло, добра мощност и максимална лекота на работа. Котелът е оборудван с много допълнения, които значително опростяват поддръжката. Гаранционният срок е 24 месеца.

Пиролизен твърд горивен стоманен бойлер Atmos D.C. 22 S, основни характеристики:

  • вид гориво: дърва за огрев;
  • Ефективност - 81-88%;
  • сцепление, Па - 23;
  • производство - Чешката република;
  • мощност - 15-22 kW;
  • тегло - 319 кг;
  • средна цена от 110 000 рубли.

Този бойлер е избран заради малкия си размер, той също е монтиран на стена, което спестява достатъчно пространство. Силата на котела е голяма, е много лесна за употреба, може да изгори големи дърва за огрев и парчета дърво.

Котел за твърдо гориво Dakon DOR 12:

  • вид гориво: въглища, дърво;
  • Ефективност - 24%;
  • страната на произход е Чешката република;
  • мощност - 12 кВт;
  • комин диаметър - 145 мм;
  • тегло - 158 кг;
  • средна цена от 34 000 рубли.

Котелът е оборудван с нови технологии, които позволяват да се опрости ръчната грижа за него, също така осигурява максимална ефективност на изгарянето.

За да изберете най-подходящия бойлер, трябва да се ръководите от характеристиките на данните, които са необходими за дадена къща. Всеки от моделите има своите предимства и характеристики, а недостатъците на всички са почти идентични. Те се състоят в ръчно подаване на гориво и постоянен контрол на работата на котела. И при правилна грижа и експлоатация съгласно всички правила всеки котел ще има експлоатационен живот от повече от 10-15 години.

Производство на котел на твърдо гориво: от рисунки до продажба

Изготвянето на бойлер за твърдо гориво със собствените си ръце е трудно и отговорно събитие, което изисква внимателна подготовка. Необходимо е да се знае технологията на производство, да притежава умения за заваряване и работа с метали. Следвайки основните правила за проектиране на котела, вие ще създадете отоплително устройство бързо и с минимални разходи.

Описание и принцип на работа на котел за твърдо гориво

Котел за твърдо гориво с продължително изгаряне е камера с големи пожари, имаща ограничена зона на изгаряне на твърдо гориво и контролирана доставка на кислород. Принципът на действие на устройството се основава на способността на твърдите горивни елементи да тлеят за дълго време с повишено разсейване на топлината. В процеса има пълно изгаряне на веществото с минимални отпадъци.

Голямо количество твърдо гориво се зарежда в пещта средно 1-2 пъти на ден, но има единици, които могат да функционират в продължение на няколко дни. Чрез регулиране на потока кислород в зоната на горене, забавянето на корупцията става при повишени температури. Димът се изпуска през специална тръба. Той минава през топлообменника и загрява водата за отоплителната система. Навременното зареждане на камината осигурява почти непрекъсната работа на устройството.

Изгарянето на гориво в котлите с продължително горене често се случва от горе до долу. В този случай, когато горният слой изгаря, огънят се придвижва надолу до следните слоеве. Тези топлинни единици имат много предимства, които гарантират тяхната популярност сред всички групи от населението:

  1. Повишена камина за зареждане с гориво.
  2. Дългосрочна работа върху едно изтегляне.
  3. Голямо разсейване на топлината.
  4. Екологичност. По време на работа нагревателят отделя минимално количество отработени газове.

Стандартните котли с продължително горене варират в зависимост от вида на използваното гориво:

  1. Устройства, които работят с един вид гориво. Обикновено се използва дърва за огрев с тази възможност, понякога - палети, получени от отпадъците от дървообработващата промишленост.
  2. Универсални устройства. Тук е възможно да се комбинират няколко вида твърдотелни елементи - дърва за огрев, дървени стърготини, палети.

Според вида на работа всички съществуващи видове котли с дълготрайно изгаряне могат да бъдат разделени на две големи групи:

  1. Пиролиза. При работа на подобни устройства се използва принципът на пиролиза. Твърдите частици от горивото изгарят при висока температура и слабо захранване с кислород. Процесът произвежда газ, насочен към отделно отделение, където се изгаря. Този принцип увеличава ефективността на котела и времето за изгаряне на горивото.
  2. Classic. Имат опростена конструкция, се различават в обем на пещта, метод на горене, присъствието на водна риза-веригата и т.н. Най-простият класически котел без риза -.. метален контейнер, изработен от тръба или цилиндър, където горене възниква твърди вещества на "отгоре-надолу".

Използването на бойлери за твърдо гориво е широкообхватно. Домакинските модели отопляват частни домакинства, магазини и подобни жилищни и нежилищни съоръжения. Големи промишлени единици, които изискват отделно, оборудвано помещение, могат да нагреят малка растителна. Популярността на котлите се дължи на ниската цена и лекотата на работа.

Устройство на устройство

Накратко, същността на работата и устройството на пиролизен котел за твърдо гориво за продължително изгаряне могат да бъдат обобщени, както следва:

  1. Две метални цилиндрични тела с различни размери са закрепени заедно. По-малката е камината, в която се изгарят твърди частици. По-голямата е външната обвивка на котела.
  2. Оставащото пространство между загражденията се запълва с вода. Изпълнява функциите на охлаждащата течност.
  3. В малка тръба се инсталира разпределител на въздух, който го разделя на две части. В една част се получава изгаряне на горивни частици, а в другото - изгаряне на пиролизен газ. Дистрибуторът се изработва под формата на телескопична тръба, на единия от които е прикрепен малък диск с ножове. Това ви позволява да разпределяте равномерно изпусканите газове в процеса на изгаряне на горивото. Чрез разпределителя на въздух се подава кислород към горивната камера, което е необходимо за поддържане на изгарянето.
  4. С изгарянето на слоевете гориво дистрибуторът преминава надолу и добавя въздух към следните нива.
  5. В случай, че процесът се управлява от автоматични системи за управление, е необходимо да се гарантира, че устройствата са свързани към електрическата мрежа.
Незадоволителният котел може да бъде направен със собствените си ръце

За производството на котли на твърдо гориво е необходимо да се разработи чертеж или схема. Показва приблизителния вид на устройството в съответствие с всички пропорции, части и елементи.

Показани са всички елементи и детайли на промишлен котел с размери.

Инструменти и материали

Нека разгледаме по-подробно създаването на пиролизен бойлер с дълги изгаряния със собствените си ръце. Той работи на газ, получен от сухи дърва за огрев или отпадъци, пресовани в палети.

В процеса на самопроизводство на котли за твърдо гориво ще са необходими комплекти от електрически инструменти и материали, както и чертеж или диаграма с показване на всички необходими части и размери.

Необходимо оборудване:

  1. Заваръчна машина и няколко пакета работни електроди.
  2. Ъглошлайфъри. Желателно е да има две големи и малки. Ако няма такива, работата може да се извърши с помощта на обикновен електрически мозайката, но работното време ще се увеличи.
  3. Режещи и шлифовъчни колела с диаметър 125 и 230 мм, при липса на шлифовъчни машини - пили за метални машини.

Необходими материали:

  1. Тръба с голям диаметър (около 50 см). Дължина - 130 см, дебелина на стената - от 3 мм.
  2. Тръба с по-малък диаметър, около 45 см. Дължина - един и половина метра, дебелина на стената - от 3 мм. При липса на тръби можете да закупите няколко метални листа с размери 1250 * 2500 * 2,5 мм, да ги превъртите в специализирана фирма и да произвеждате сами необходимите тръби с помощта на машина за заваряване.
  3. Тънка дълга тръба. Диаметър - около 6 см, дължина - 120 см.
  4. Ламарина, от която ще се изрежат вратата за товарене и капака за отстраняване на пепелта.
  5. Метални пръстени с диаметър половин метър и широчина около 2,5 см.
  6. Врати за хардуер - панти, ключалки и др.
  7. Азбестова кърпа. Той е поставен в вратата на котела. Това елиминира тяхното прегряване и намалява загубите на топлина.
  8. Азбестова жица. Те са запечатани врата за гориво и люк тиган.

Инструкции стъпка по стъпка за взимане

Процесът на създаване на отоплително устройство е доста прост и се осъществява на няколко последователни етапа.

Първо, структурата се произвежда:

  1. Две тръби с голям диаметър (50 и 45 см) се вмъкват един в друг и са свързани с метален пръстен.
  2. Кръг от метал с диаметър 45 см се изрязва от предварително приготвен лист, с който дъното на по-малката тръба вътре в конструкцията се затваря. В резултат на това се получава барабан с диаметър 45 см, с 2,5-сантиметрово заварено контурно яке.
  3. Правоъгълен отвор се прорязва през дъното на цевта. Височина - до 10 см, ширина - около 15. Тя ще се използва като врата на аспи. Люкът е заварен, вратата е монтирана с прикрепени панти и болтове. Вратата на асансьора е отсечена долу
  4. В горната част на контура се изрязва правоъгълен отвор за подаване на твърдо гориво. Размерът е избран поотделно, основното условие е удобството за зареждане на дърва за огрев. Люкът е заварен. Вратата е снабдена с панти и болтове. Той е направен двойно: между отделните метални листове се поставя слой от азбест, контактните точки са запечатани с азбестов кабел. Поради такива манипулации топлинните загуби на котела намаляват. Размерът трябва да е достатъчен за поставяне на дърва за огрев.
  5. На горното ниво е инсталирана изпускателна тръба, която изпуска отработените газове в комина. Тръбата е заварена към дюзата за изпускане на дим
  6. На две места (отгоре и отдолу) на водния кръг са заварени тръби с диаметър 4-5 cm, които са необходими за свързване на котела към допълнителна отоплителна система. Конецът се нарязва, за който се използва Lerka.
  7. Проверете заваръчните шевове, ако е необходимо - за отстраняване на петна.

След като създадете металното тяло на котела за твърдо гориво, можете да започнете производството и инсталирането на разпределител на въздух:

Разпределителят на въздуха може да бъде направен под формата на палачинка със заварени канали

  1. Нарежете метален кръг. Диаметърът му трябва да бъде няколко сантиметра по-малък от вътрешния диаметър на котела. В центъра на кръга се нарязва кръгъл отвор, размерът на съответния тръбен дифузер (5-6 сантиметра).
  2. В отвора с отвори се вкарва метална тръба.
  3. Долната част на "палачинката" заварени канални прътове или ъгли, разположени под формата на лопатки. При подходяща дебелина на лопатките, понякога се използва витло от вентилатора.
  4. Малка верига е заварена отгоре. С него можете да повдигнете и спуснете дистрибутора. Също така е оборудван с амортисьор, регулиращ интензивността на подаването на въздух към пожарната зона.
  5. Монтаж на разпределителя на въздуха към тялото. Изрязва се кръг от метален лист, чийто диаметър е равен на външната обвивка. В средата се изрязва отвор с диаметър 6-8 см. Долната част на разпределителя на въздуха се вкарва в котела, горната част преминава през отвора. След това кръгът се заварява към котела и допълнително функционира като горния капак. Броят на ножовете и размерите може да варира

Това е един от най-лесните начини за производство на бойлер за твърдо гориво. Има сложни схеми, използвани в промишлени и битови модели.

Видео: Изграждане на котел на твърдо гориво

Дизайн характеристики на пиролизни единици

Производството на пиролизен твърд горивен котел за продължително изгаряне се осъществява по подобен начин: заваряване на корпуса, разпределител на въздух, монтаж на фитинги и т.н. Основната разлика от класическото устройство е наличието на две камери. Първият изгаря гориво, а вторият изгаря пиролизни газове. За такъв котел е много важно да се осигури постоянен поток на кислород. Това може да се направи с вентилатор.

Твърдите пиролизни котли с по-ниска горивна камера се различават по дизайн и гориво.

  1. При модели с компресиран въздух се създава чрез принуждаване на вентилатор. Повишено налягане се получава в долната камера. В такъв котел, можете да използвате всеки домашен вентилатор, до компютъра охладител, основното нещо е да се елиминира много силен тласък.
  2. В котела се монтира вентилатор за отвеждане на отработилите газове, който създава недостатъчно налягане. Осигурява най-пълно изгаряне на газове и оптимална работа на устройството.

Пиролизните единици с горна камера се считат за по-продуктивни. Те осигуряват бавно и равномерно изгаряне на горивото. Някои промишлени котли за дърво могат да работят около два дни. Когато полагате една и съща част от въглищата, животът се увеличава до една седмица.

Видео: Характеристики на работата

Монтиране на домашен котел и ускоряваща се камина

Монтажът на отоплителната система може да изисква специално оборудвано място. Не се препоръчва да се инсталира такава конструкция в жилищни помещения: рискът от пожари, увеличаването на течовете. Съответните служби могат да наложат глоба. Много често се инсталират домашни модули в оранжерии, технически и работни помещения.

При инсталиране на котли на твърдо гориво трябва да се ръководят от някои изисквания:

  1. Разстоянието от котела до стените трябва да бъде повече от 25 сантиметра. Това минимизира риска от пожар и подобрява обмяната на въздух в помещението.
  2. Препоръчително е да подготвите собствената си незапалима основа под бойлера. Можете да поставите азбест или бетонна плоча.
  3. В помещение с инсталиран пиролизен твърдо гориво, трябва да има висококачествена вентилационна система. Непрекъснато подаване на чист въздух е необходимо за работата на този тип отоплителна система.
  4. За да се избегнат течове и пожари, коминът, през който трябва да бъдат изолирани листата от отработени газове. Като изолационен материал можете да използвате обикновено фолио или минерална вата.

След монтажа и инсталирането на котел за твърдо гориво е необходимо да се извърши пробен товар, наречен ускоряваща пещ. Горивото трябва да се зареди за първи път преди началото на отоплителния сезон. В случай на неизправност, ще има известно време, докато системата бъде въведена в правилното състояние.

Котелът за твърдо гориво може да работи върху почти всяко гориво. За ускоряване на пещта трябва да се използва вида гориво, което е планирано за непрекъснато зареждане. Отоплителната камера се запълва изцяло към изпускателната тръба. За да направите горивото да гори по-добре, можете да поръсите малко от стандартната запалителна течност.

Котелът се запалва с помощта на дълги чипове или натрошени части през отворения клапан. Докато започна да се нагъстява натовареното гориво, амортисьорът не може да бъде затворен. След това можете да го покриете. Ако скоростта на изгаряне не е достатъчна, за да може отоплителното устройство да работи оптимално, клапата се отваря леко, за да подобри сцеплението. Когато първата камина е заредена, твърдото гориво трябва да бъде напълно изгорено. Фактът, че е започнало стабилно пушене, може да бъде разпознато от дима, излъчван от комина. В процеса на изгаряне на отделни слоеве гориво, тръбата на разпределителя на въздуха ще бъде намалена, а също така може да се използва за определяне на скоростта на тлеенето.

Независимото производство на котли с продължителен изгаряне е реалност, която е достъпна за всеки, независимо дали сте нови за неговото производство или не. Основното нещо е да не забравите за пожарната безопасност: В крайна сметка всяко отоплително устройство е потенциално опасно устройство.

Top