Категория

Седмичен Новини

1 Помпи
Затопляне от вътрешната страна на минералната вата - грешки със сериозни последици
2 Камини
Какви отоплителни радиатори са по-подходящи за частна къща
3 Помпи
Калкулатор за изчисляване на секциите на радиатора
4 Радиатори
Електрическо отопление на частна къща
Основен / Помпи

Как да изберем цимент за печки?


Циментът като свързващо вещество поради неговите свойства не може да се използва за полагане на всички елементи на отоплителните пещи. Обикновено се използва за приготвяне на хоросан за изграждане на основата и комина на пещта - елементи, които a priori не работят при високи температури.

Как се избира циментът за смесване на хоросан за зидария?

Циментовият хастар като изключително здрав свързващ материал се състои от цимент, пълнител (пясък) и вода. По отношение на изграждането на отоплителни пещи, циментовият разтвор се използва за полагането на основи в мокри почви или почви, наситени с влага. Той може да се използва и за изграждане на комини и свине, които не са засегнати от високата температура на пещните газове.

В същото време пропорционалният състав на компонентите трябва да осигури висока якост на сградната структура. Следователно, съставът на шлаката за полагане на печката може да бъде описан като "силен" - 1 част от цимента M400 и 1 част от пресявания пясък.

Промяната на пропорциите в посока на намаляване на количеството цимент няма смисъл, тъй като в този случай съществува опасност от излагане на ниска издръжливост и необходимостта от скъпи ремонти.

Циментът за полагане на пещи се използва за приготвянето на т. Нар. Комплексни разтвори, състоящи се от цимент M400, мляко от вар и пресят пясък. В същото време за една част от цимента се взимат 1-3 части варова тесто и шест части пресечен пясък. Тази рецепта е подходяща за използване при изграждането на фундаменти и елементи на пещта, които не изпитват високи температурни натоварвания (комини, димни комини и фундаменти).

Топлоустойчиви циментови смеси

Топлоустойчивите циментови смеси се използват за изграждане на монолитни фокуси с открит пламък (пещи) или блокове за полагане на пещи и техните пещи. Тя трябва да се придържа към следните изисквания за състав на компоненти от опитни занаятчии за изграждане на пещи:

Топлоустойчив цимент

Съвременната мода на устройството на печки, камини, барбекю в страната и селските къщи, вили изисква същият иновативен подход към избора на огнеупорни материали. За да направите висококачествен зидарен хоросан, трябва да закупите специален огнеупорен цимент, който запазва характеристиките си при много високи температури до 2000 ° C. В момента тя не е толкова голяма рядкост - топлоустойчиви материали се продават във всички хардуерни магазини. Важно е да изберете надежден производител, като се фокусирате върху обратната връзка и цената на потребителите.

Оценявайте основните характеристики на материала

Преди да говорим за предимствата на топлоустойчивия цимент, отбелязваме няколко недостатъка. Първо, цената на този материал е по-висока от обичайното свързващо вещество. На второ място, химическите компоненти на цименти, забавящи горенето, са напълно безвредни за хората и околната среда. Когато обаче влизат в контакт с някои елементи на периодичната таблица, те реагират с тях, намаляват свойствата на цимента и подчертават неприятните миризми.

Положителните качества на огнеупорния цимент за полагане на пещ и тухлената му работа има много повече:

  1. В процеса на процеса се дава висока якост на материала, когато нагряването води до образуване на керамични съединения. При производството на зидани и гипсови разтвори изисква стриктно спазване на пропорциите.
  2. Има рекордна скорост и сила, в сравнение с други типове цименти. Продуктите и конструкциите, изработени с топлоустойчив цимент за пещи, могат да се експлоатират за един ден.
  3. Чрез вискозитета и адхезията с други материали този тип свързващо вещество не се различава от Портланд цимент.
  4. Изключително ниската чувствителност към корозия се дължи на наличието на калциев алуминат в състава му.

По отношение на производителността циментът за забавяне на горенето се използва по същия начин, както всички останали свързващи вещества. Това означава, че изчислените пропорции на компонентите в сухо състояние се смесват заедно и след това се затварят с вода. Разтворът се довежда до желаната консистенция и се използва по предназначение.

Това е важно! Топлоустойчивите състави се характеризират с висока устойчивост на високи температури, висока якост, способност за поддържане на целостта на конструкцията. Бетоновите смеси и хоросанът, които се основават на него, не се свиват и могат да се използват при отрицателни стойности на термометъра - до -10 ° С.

Запознайте се с разновидности на топлоустойчив цимент

Според GOST 28874-2004 има много видове огнеупорни материали, всеки от които намира приложение в различни области и за различни цели. Но в частната конструкция най-често срещаните пластмасови свързващи вещества, при които алуминият е един от основните компоненти и в зависимост от количеството му, се произвеждат два вида материали:

  • Алуминиев огнеупорен цимент.
  • Висококачествен алуминиев огнеупорен цимент.

Видове огнеупорни смеси за полагане на печки и камини

Имайки предвид възможностите за приемливи решения за закрепване на тухли в камини и други части на печки и камини, е важно да се разбере, че това не е само красота, структурна сила, но преди всичко сигурност.

Висококачествена огнеупорна смес за полагане на печки премахва образуването на пукнатини по време на многократно нагряване с всякакъв вид гориво, охлаждане, механични товари от чугунени решетки, врати, контейнери за пепел. Съответно, в стаята няма да влязат вредни продукти от изгарянето, жителите могат да се наслаждават на топлината с пълна спокойствие и увереност в безопасността.

Видове смеси

Обхватът на готовите зидарски композиции е в състояние да задоволи всички искания на майстори, да реализира творческите идеи на клиентите. Единствената точка, на която трябва да подготвите психически, е общата цена на сместа от огнеупорни пещи, необходима за изграждането на цялата структура.

Цената за една опаковка е доста достъпна, но като се има предвид значителната сума, която ще бъде необходима за цялото полагане: от основата до тръбата, ще бъдат забелязани паричните разходи.

Можете да направите самите решения, но за това трябва да разберете същността на проблема, да разгледате видовете смеси, необходимите суровини.

Когато се обсъждат характеристиките на използването на термини, които не са синоним на:

  • устойчива на топлина;
  • устойчива на топлина;
  • огнеупорен.

Топлоустойчивата маса е устойчива на високи температурни стойности, последващо охлаждане, не претърпява никакви структурни деформации и успешно издържа голямо статично натоварване.

Топлоустойчивите смеси издържат на топлинните товари, издържат на способността да понасят не само статично тегло, но и динамични умерени ефекти от редица операционни механизми.

Огнеупорните съединения комбинират ефективността на устойчивите и топлоустойчиви смеси, като показват абсолютна инертност към освободените горивни продукти от всякакъв вид гориво.

Конвенционалните решения, използвани в строителството, нямат комбинация от тези качества, поради което не могат да бъдат използвани за производство на печки и камини.

Железни огнеупорни съединения

Имаме глина почти навсякъде, най-важното е да изберем подходящ състав. Не трябва да вземете глинената смес за полагане на печката или камината от градинари, тъй като тя съдържа много органични отпадъци. За да направите дълбоко разкопки собствениците на сайта няма.

Качеството на глината се определя главно от съдържанието и съотношението на два оксида: алуминий и силиций.

Малкото количество примеси, присъщи на даден резервоар, дава специфичен цвят, който не оказва съществено влияние върху потребителските параметри.

От голямо значение за основното качество на съдържанието на глинести мазнини е масата фракция пясък в него. Суровините с голямо количество пясък се наричат ​​крехки, с минимално съдържание - мазнини. За пещи за печене е най-добре да вземете глина със средни стойности на мазнини. Високомаслените сурови материали след пълно изсушаване могат да доведат до пукнатини, нискомаслената глина има ниска якост.

Глинените топлоустойчиви състави ще бъдат евтини, съвсем подходящи за всички качества за отопление на зидария до 1100, ще имат пълна инертност към продуктите на изгаряне и ще имат абсолютна непропускливост на газа. Сместа е удобна за работа, тъй като тя не конфискува незабавно, но постепенно изсъхва в удобен режим за работника.

За да се подготви огнеупорен разтвор, ще трябва да изработим уменията, което е напълно възможно и за повечето начинаещи. Масата е удобна, тъй като е подходяща за дълго време, дори и след пълно изсушаване. Достатъчно е да съчетаете две части пясък с една част от глина, да добавите вода, да омекнете всички компоненти, добре да се разбърквате и да поставите огнеупорния разтвор. Способността да се променя при действието на водата не позволява поставянето на външни пещи на глинени разтвори.

Лайм огнеупорна смес

За да подготвите сместа за полагане на печката, трябва да вземете рафинираната хидратирана вар, която понякога се нарича варене. Ако няма такава, можете да използвате негасена вар и да добавите вода до етапа на пълно завършване на освобождаването на газови мехурчета. След това към една част от варната маса се добавят три части пясък.

Камерата за пещи на огнеупорни варови смеси има голяма механична якост, издържа на контакт на газове, загряти от пещта до 500, не им позволява да преминават, могат да се използват за работа на открито, защото изобщо не реагират на действието на водата. Съставът на вар не може да се съхранява дълго време, той трябва да се използва за максимум 3 дни.

Вароциментова

Съставът на цимента и варната пожар, предназначени за полагане на пещи, е по-скъп от еднокомпонентна огнеупорна варовикова маса, тя има по-голяма якост. Разтворът е устойчив на отделянето на газове с температура до 250, не реагира с тях. Въпреки това, в малки количества, които не представляват опасност, той може да изведе газообразни продукти в околната среда.

Огнеупорният материал с циментова добавка се препоръчва за полагането на основи под пещта, той трябва да се използва веднага след смесването, като не се позволява на хоросана да се държи повече от 1 час.

Глина-шамот

Добавянето на чамот към обикновената глина увеличава устойчивостта на зидани стави до високи температури, достигайки 1300.

Всички други показатели на сместа отговарят точно на характеристиките на огнеупорните разтвори на обикновена глина. Но като се има предвид цената на добавените чамотни суровини, крайната цена на сместа ще бъде осезаема за потребителя.

Цимент Шамотни

При смесване на огнеупорни шамотни суровини с цимент се получават смеси, които съчетават най-добрите характеристики на всички предишни състави. След втвърдяването, масата образува устойчив, топлоустойчив шев с добра рефрактерност, което е достатъчно за отопление на средната печка. Слоят за свързване на зидария не е пропусклив за газове.

Работата със смес от чамот, включително цимент, трябва да се извърши бързо, защото получената маса е подходяща само за първите 40 минути. Съотношението на компонентите във всеки случай се определя от капитана, въз основа на характеристиките на суровините и конструкцията на пещта.

Характеристики на подготовката на работните решения

Независимо от състава на огнеупорната смес, капитанът във всеки случай се нуждае от вода. Не трябва да съдържа голямо количество твърди соли - калциев и магнезиев бикарбонат.

Обикновено популацията познава характеристиките на местната вода, местоположението на източниците на вода с малка твърдост. Ако е необходимо, можете леко да смекчите водата със специални методи, но е препоръчително да направите това само в краен случай, тъй като удоволствието ще струва малко.

Бял пясък с кварцова композиция е идеален за зидария на всички части на пещта. Жълти пясъчни зърна могат да се използват за полагане на части от структурата на пещта, с изключение на пещта.

Има дългогодишни исторически методи за определяне на количеството пясък, което трябва да бъде добавено към глината. Предшественици живеят приятно измерен живот, така че тестовете на смесите се извършват повече от 3 седмици. Сега хората проверяват по-бързо - подготвят няколко опции за торти или топки, изчакват пълното сушене и след това ги пускат на дървена повърхност от височина 1 метър. Достоен за внимание е състава, който не се раздели. Ако има няколко такива устойчиви образци, височината за теста може да бъде увеличена и най-издръжливата опция може да бъде избрана в леглото.

Окончателният контрол може да се извърши по следния начин: Разтрийте широката част на тухла (леглото) с слой от хоросан най-малко 3 мм с приготвената смес, поставете втората тухла отгоре, я натиснете здраво с дървен кран, изчакайте 10 минути и я повдигнете. Ако долната тухла се държи и не пада, съставът е подходящ.

Готови сухи състави

Огнеупорната зидария за печки, предлагани за продажба, се състои от същите компоненти като домашно приготвени състави.

Разликата се състои в доказаното качество на суровините, в тяхната внимателна подготовка в производството, а не у дома.

Много технологии използват възможността да подобрят потребителските свойства на зиданите смеси, като добавят пластификатори, модификатори, които трудно се намират у дома или дори невъзможно.

Всеки производител прикрепва към опаковката със суха смес инструкции за подготовка на разтвора, стриктно след това, за да разваля решение е почти невъзможно.

Ако купувачът е финансово подготвен за допълнителни финансови разходи, разбира се, има смисъл след разговор с консултанти - професионалисти да купуват готови композиции. Работата с тях ще бъде много по-бързо, ще изисква по-малко физически усилия и ще ви позволи да разчитате на гарантирани предвидими резултати.

Тухлена зидана смес: избор и употреба

Частната къща е трудно да си представим без наличието на традиционна тухлена фурна или модерна камина. Тези присъщи атрибути не само осигуряват топлината на помещението, но също така служат като декорация за модерен интериор. За да се създаде солидна монолитна тухлена конструкция, се използват специални смеси, които имат пожароустойчивост, пластичност и много висока якост.

уговорена среща

При изграждането на тухлена печка или камина се използват специални формулировки, на които се налагат специални изисквания. Отоплителните конструкции се експлоатират в "екстремни" ситуации, при които температурата се променя до много високи темпове. Продължителността на този ефект може да бъде няколко часа, така че материалът трябва да бъде приспособен към такива ефекти.

При тази операция проектът трябва да обърне особено внимание на състава на сместа. Не трябва да съдържат токсични компоненти, които могат да се отделят в околната среда. Важно е и липсата на специфични миризми. Тези продукти трябва да отговарят на санитарните стандарти.

Специалният състав на сместа Ви позволява да запълвате отворите между шевовете, което е надеждна преграда за проникването на въглероден окис в затопленото пространство. Поради липсата на пукнатини няма въздушна дисперсия и тялото не се нарушава.

Тези решения се използват в следните работи:

  • поставяне на тухлени външни повърхности;
  • устройство на пещната камера;
  • проектирането на комини, включително повърхността, която излиза навън;
  • основно леене;
  • покритие;
  • създаването на допълнителни елементи, изложени на висока температура.

В зависимост от типа на дестинацията и пропорциите на състава.

опции композиции

Има готови решения за ремонт, които съдържат всички необходими компоненти в точното съотношение. Също така, съставът може да бъде подготвен със собствените си ръце.

По-долу са видовете решения.

  • Пясъчен пясък. Смесите имат средна топлинна устойчивост и висока плътност на газа, те не се използват на открито. За подготовката им се изискват специални умения. Те се използват за полагане на топлинно акумулиращата част на пещта и началната част на комина.
  • Цимент и глина. Решенията са с висока якост. Използва се за полагане на топлинно акумулиращата част на пещта и основата на комина.
  • Цимент. Смесите имат висока якост и ниска плътност на газа. Използва се за полагане на основата.
  • Вароциментова. Разтворите имат по-голяма якост, но са снабдени с ниска плътност на газа. Те се използват за полагане на основата на печката, камина, част от комина, която се опира на тавана, основните и крайни части на комина.
  • Варо-глина. Смесите имат якост, имат средна плътност на газа. Те се използват за полагане на топлинно акумулиращата част на пещта и основата на комина.
  • Шамот. Решения, надарени с висока топлоустойчивост и издръжливост. Използва се за полагане на пещ на печката или камина.
  • Lime. Топлоустойчивостта, устойчивостта на огън и гъстотата на газа са под средното ниво. Формулите могат да се използват на открито. Използва се за полагане на основата на печката и камината.

В допълнение към основните компоненти, съставите могат да съдържат пластификатори, сол и други добавки, които повишават качеството на материала, което го прави по-пластмасов, издръжлив, топлоустойчив, херметичен и устойчив на високотемпературни среди. Целта на състава се определя от количественото съдържание на един или друг компонент.

Готовите смеси за тухлени съкровища са разделени на редовни и подобрени версии. Тяхната разлика е в работните условия на отоплителната структура. Подобрената формула съдържа допълнителни компоненти, които ви позволяват да издържате на температурни промени, както и температури достигащи 1300 градуса.

По-долу са най-често срещаните готови формулировки.

  • "Теракота". Топлоустойчивата смес има екологосъобразност, здравина и пластичност. Структурата включва компоненти като каолинова глина, пясък, шамот. Максималната работна температура на материала е 1300 градуса над нулата. Според рецензии в интернет, решението има висока якост, надеждност, пластичност, уеднаквяване и лекота на използване. Съществуват обаче мнения, че сместа трябва да се пресява, тъй като в състава има големи зърна от пясък. Съществуват еднакви опаковки със състав, който може да се различава леко, например има повече глина. Също така се отбелязва, че е трудно да се работи със суха тухла и е по-добре да се използва напоена.
  • "Печник." Топлоустойчивата смес, основана на цимент и глина, се характеризира с рефрактерност, издръжливост и високи свойства на задържане на водата. Максималната работна температура на материала е 1350 градуса над нулата. Сред ревютата в интернет има положителни и отрицателни мнения. От ползите се отбележи висока якост, надеждност, устойчивост на топлина и лекота на използване. Сред недостатъците, потребителите отбелязват висока консумация на материали, бързо замразяване и високи разходи.
  • "Emelya". Сместа, базирана на каолинова глина, съдържа допълнителни компоненти, които повишават здравината, адхезията и издържливостта на материала. Също така, разтворът се характеризира с топлинна устойчивост, устойчивост на влага и липса на мирис. Допустимата температура на материала не е повече от 900 градуса над нулата. Сред положителните оценки се отбелязват устойчивостта на топлина, ниската миризма и лекотата на използване. Сред отрицателните отзиви отбелязват ниската якост на материала и липсата на устойчивост на влага.
  • "Vetonit". Сместа на основата на глина има устойчивост на топлина и издръжливост. Съставът съдържа също цимент, пясък, допълнителни добавки, които повишават качеството на разтвора. Не се прилага за полагане на керамични тухли. Поддържа температура до 1200 градуса над нулата. Сред положителните отзиви могат да се отбележат добра сила, лекота на използване и висококачествени продукти. Сред отрицателните аспекти има леко течливост на материала след изсушаване.
  • "Borovichi". Глинестата смес съдържа кварц и формовъчен пясък. Решението има пластичност и топлоустойчивост. Съставът се използва за полагане на червени тухли. Температурата на материала не трябва да надвишава 850 градуса. Отзивите на потребителите показват, че решението има трайност, здравина и високо качество. Сред отрицателните аспекти липсва пластичност.

Трябва да се отбележи, че за да се получи висококачествено решение, е необходимо стриктно да се спазват инструкциите за употреба. Всяко отклонение може да доведе до нежелани резултати под формата на хетерогенност на сместа и бързото му втвърдяване. За да може сместа да запази своите свойства на якост в продължение на дълго време, тя трябва да се използва по предназначение.

Ето защо, преди да използвате някакъв състав, трябва да се консултирате със специалист.

  • Клей. Естественият елемент съдържа алуминий, силиций, пясък и други компоненти. Цветовата схема е много разнообразна. Основната характеристика на глината е показател за съдържанието на мазнини - тя определя такива свойства като якост, плътност на газа и адхезия.
  • Цимент. Минералният прах се характеризира с високи якостни свойства. Материалът се получава от клинкер чрез смилането му. След това се добавят минерали и гипс. Портланд цимент, който се получава чрез печене, често се използва при полагане на печки - този метод подобрява качеството и производителността.
  • Lime. Строителен материал в процес на изгаряне при високи температури. Лаймът не съдържа никакви химически добавки, поради което се счита за екологосъобразно вещество. Състои се от карбонати и минерали. Когато полагате печки или камини, нанесете вар паста. Плътна маса се получава чрез варене на вар във вода.
  • Шамот. Огнеупорният материал се получава чрез дълбоко изпичане. Състои се от такива компоненти като високоалуминиева глина, цирконий и гранат.

Количественото съдържание на един или друг компонент значително променя свойствата на разтвора, което го прави по-вискозен, например с по-високо съдържание на глина или силно с по-високо съдържание на цимент или вар. Шамотните материали значително повишават топлоустойчивостта на сместа.

подготовка

Готовите смеси трябва да се разреждат с вода в съотношение, посочено в инструкциите за употреба. Понякога за тази цел се използват специални решения. Това е най-удобният вариант, но цената на такива композиции, за разлика от домашно приготвените смеси, е много по-висока.

За готвене ще ви трябва контейнер и миксер. Първо, пригответе необходимото количество течност и след това постепенно добавете сместа. Количеството вода е посочено на опаковката, но трябва да се има предвид, че когато влажността на околната среда е висока, количеството вода трябва да е по-малко, отколкото при горещо време. Течната консистенция се размесва добре, докато се образува хомогенна суспензия. След това разтворът се влива в продължение на един час и се смесва отново.

За да подготвите решението със собствените си ръце, ще трябва да закупите всички необходими съставки, след което ги разбъркайте в правилното съотношение. Този метод е много по-евтин. Предимствата включват способността да се използват екологични продукти. Въпреки това могат да възникнат трудности при търсенето на необходимите компоненти, както и при подготовката на желаното съотношение.

Панелът в пещта включва използването на различни състави в зависимост от вида на повърхността. При формиране на основата, която е под земята, подходящи циментови формулировки. За образуването на страничните стени на пещта, където се получава най-голямото излагане на високи температури, трябва да използвате огнеупорен глинен разтвор. Сместа трябва да се приготвя всеки ден, като се почистват компонентите от прах, мръсотия и чужди частици.

Предимство на глината. Материалът се съхранява във вода в продължение на до два дни, през който веществото се разбърква. Количеството вода се определя от съотношение 1: 4, където една част от водата запълва четири части глина.

За да се приготви циментов разтвор, се изисква циментов прах, пясък и вода. Съотношението на прах и пясък се избира в зависимост от това къде ще се използва композицията. Сместа се добавя към вода, като се разбърква старателно, докато се изглади. За смесване използвайте специални инструменти, като мистрия или миксер. В някои случаи се добавя трошен камък за увеличаване на здравината.

Глинената пясъчна смес се приготвя чрез смесване на глина с пясък. Пропорцията се избира в зависимост от предназначението, както и от първоначалните свойства на глината. Преди да смесите компонентите, глината се почиства и пресява.

Ако глината има средно съдържание на мазнини, тогава приблизителното съотношение може да бъде 4: 2 - 4 литра чиста глина се изсипват в предварително приготвен контейнер, след това 2 литра пясък. Компонентите се смесват, след това се добавя вода на малки порции, като внимателно се разбърква сместа. Резултатът трябва да бъде хомогенна каша, консистенция на заквасена сметана.

Огнеупорен цимент

Чрез озеленяване вили, селски къщи и отделни сгради, частни предприемачи са ангажирани в изграждането на оригинални камини, печки и барбекюта. За да изпълни задачите, препоръчително е да се използва огнеупорен цимент, който запазва своите експлоатационни качества, когато температурата се повиши до 1750 градуса по Целзий.

Не е трудно да се купуват в специализирани магазини. Огнеупорният материал също е в търсенето в индустриалния сегмент. Използва се като топлоустойчив материал за бетони, използвани за облицоване на пещи, които работят при повишени температури.

Особеността на циментовия разтвор е ускорено втвърдяване, придобиването на оперативна якост за ограничен период от време. Топлоустойчивият цимент е в състояние да издържи дълго време от въздействието на открит пламък и според неговите характеристики съответства на традиционните огнеупорни строителни материали. Да се ​​занимаем с обхвата, характеристиките на топлоустойчивия състав, етикетирането, характеристиките.

Пожароустойчивостта се различава от другите видове цимент, например от шлака или Портланд цимент, от степента на устойчивост на повишени температури.

Обхват на използване

Огнеупорният състав се използва за изпълнение на специални задачи, свързани с използването на топлоустойчиви решения в промишлени зони и в частния сектор. Основни области на приложение:

  • монолитна облицовка при ремонт и възстановяване на термични устройства, топилни блокове, работещи при температури до 1600 градуса по Целзий;
  • производството на готови бетонни конструкции с висока топлоустойчивост;
  • производство на огнеупорни тухли, блокове;
  • приготвяне на хоросан за тухлена зидария и покритие;
  • производство на лепилни смеси, използвани в рафинерията, химическата промишленост;
  • приложение за технологични нужди, свързани с производството на амоняк, фосфор, алкохоли;
  • изграждане на пещи с висока якост за стъкларската промишленост;
  • производство на елементи за облицовка;
  • изграждане на камини, модерни печки за частни сгради;
  • конструкция на комин.

Топлоустойчивите смеси се характеризират с повишена устойчивост на високи температури, те са в състояние да поддържат целостта на повърхността, която се образува без напукване и се характеризират с повишена якост. Използването на топлоустойчиви решения се извършва при извършване на конкретни мерки през зимата, тъй като те позволяват, без последващо свиване, да се извършва бетониране при отрицателни температури (до -10 градуса по Целзий).

Огнеупорната форма се използва за производство на топлоустойчиви строителни смеси, използвани в монтажа и ремонта на печки, камини и комини

Спецификации за ефективността

Топлоустойчивият циментов състав е тип алуминий, както и смеси с висок алуминиев оксид. Тя се характеризира със следните положителни свойства:

  • Устойчив на високи температури до 3,5 хиляди градуса по Целзий и открит огън.
  • Повишени огнеупорни и здрави характеристики, свързани с керамичното синтероване на частиците под влиянието на високи температури. Това осигурява специална здравина, чието увеличение е пряко пропорционално на обемната част на цимента в сместа.
  • Повишен коефициент на сцепление на сместа с повърхността и вискозитета, които надвишават аналогичните параметри на традиционно използвания конвенционален цимент.
  • Интензитетът на втвърдяване, позволяващ оперирането на топлоустойчивия състав ден след подготовката.
  • Устойчив на корозивни процеси, дължащи се на използването на калциев алуминат.
  • Стандартна технология на приложение, която включва използването на необходимите компоненти в процентно съотношение, съответната технология за производство на композиция на базата на Портланд цимент.
  • Лесна подготовка на разтвора с пясък, вода и топлоустойчиво свързващо вещество.

Подобно на всички материали с много положителни свойства, огнеупорните смеси имат своите недостатъци:

  • химичният състав съдържа редица компоненти, които определят огнеупорните характеристики на материала, които при определени условия излъчват неприятни миризми;
  • високата цена на топлоустойчивата смес, която се забелязва при закупуване на големи количества суровини. Цената на придобиването му е по-висока от покупката на обикновен цимент.

Разлика от други видове цимент

Топлоустойчивият цимент има висока устойчивост на високи температури. Това е неговата основна характеристика в контраст с традиционно използваните видове цимент, чиито характерни представители са Портланд цимент или шлаков циментов разтвор.

Конвенционалните циментови смеси започват да се деформират при температури, достигащи 250 градуса по Целзий. Въздействието на нагряването до 500 градуса по Целзий предизвиква появата на пукнатини, нарушаване на целостта на циментовата маса и структурите, основаващи се на нея. Топлоустойчивият цимент запазва характеристиките си на работа и първоначалните свойства, когато температурата се повиши до 2000 градуса по Целзий.

Специални, устойчиви на повишени температурни смеси, осигуряват намаляване на продължителността на пускане в експлоатация, увеличаване на ресурса.

Маркиране и състав

Топлоустойчивият цимент е направен от следните типове, които се различават по маркировката върху опаковката:

  • ГЦ40-ГЦ60, които маркират алуминиеви съединения, използвани в енергетиката, горивата и строителството;

Огнеупорните материали се използват за създаване на монолитни структури, специални разтвори и сухи смеси.

  • VGTsI-VGTsIII, както и VGTs 70-VGTs 75 - съкращения на високоалуминиеви цименти, които се различават от увеличените огнеустойчиви параметри, които не излъчват миризми при нагряване.

Използването на суровини на основата на алуминиев оксид, смляно на прах, осигурява ефективно втвърдяване на топлинно устойчиви решения. Получаването на якостни характеристики поради керамичния контакт на циментовите частици. Това отличава сместа от традиционните видове цимент, които се втвърдяват, когато компонентите са хидравлично свързани.

Материалът включва различни компоненти:

  • Гранулирани шлаки с обем от 50 до 90%.
  • Специални добавки, които осигуряват устойчивост на повишени температури - от 5 до 40%.
  • Разнообразие от алкални съединения на металите - 5-20%.

Ако е необходимо да се осигури повишаване на температурата на работа на цимента до 1,6000 градуса по Целзий, то съдържа калциеви алуминати с концентрация над 75%, които са шлаки от алуминотермичен произход.

Изпълнение на работата

Процесът на подготовка на повърхността за използването на специални огнеупорни смеси е подобен на използването на конвенционални видове цимент. Не забравяйте да участвате в подготвителни събития:

  • повърхностно обезмасляване. Тя трябва да се отстрани, използвайки разтворител, мазни петна, маслени петна;
  • почистване с помощта на прахосмукачка и влажна кърпа. Те ще се отърват от сажди и прах.

Тези прости мерки ще осигурят необходимата адхезия, благодарение на която огнеупорната смес надеждно ще се прилепи към повърхността.

Приготвянето на разтвора се извършва съгласно инструкциите на производителя, които се предлагат на опаковката на топлоустойчива смес. В зависимост от количеството работа, можете да използвате специален контейнер, който ви позволява да смесвате ръчно или бетонов миксер.

Приготвен, съгласно рецептата, разтворът се нанася върху обработената повърхност с мистрия. Технологията на полагане тухла не се различава от стандартната.

Важно е да подготвите повърхността, за да предотвратите образуването на въздушни кухини, внимателно запълнете ставите с разтвор. Спазването на тези препоръки ще осигури дълъг живот на високотемпературната смес.

Закупуване на огнеупорен състав, обърнете внимание на етикетирането, наличието на документи, потвърждаващи качеството на продуктите.

заключение

Познавайки характеристиките, маркирането на огнеупорни състави, можете да изберете специален цимент, необходим за изпълнение на задачите. Бързото втвърдяване и повишената сила допринасят за популярността на топлоустойчивите съединения.

Тухлени зидани смеси: видове и характеристики

Смесите за печки от тухлена зидария и камини са предназначени не само за закрепване на строителни елементи, но и за осигуряване на плътност на конструкцията. Качественият състав гарантира висок живот на печката или камината.

Специални характеристики

За конструкцията на конструкции на пещи и камини се използват само огнеупорни тухли или естествени камъни. За да се гарантира, че монолитният дизайн позволява използването на специална смес за печки за зидария с топлинна устойчивост и висока якост. В допълнение, такива смеси се характеризират със средна пластичност, отсъствие на токсини и неприятни миризми при нагряване. Тяхната особеност е, че те запълват цялото пространство между елементите, без да създават кухини. Това гарантира плътността на пещта - не навлиза в нея обезпокоителен въздух, въглеродният диоксид и токсините, отделени по време на горенето, не избягват.

Такива състави могат да бъдат закупени в готов вид или смесени със собствените си. В първия случай става дума за сухи смеси, състоящи се от необходимите съставки в точното количество. Преди да ги използвате, просто ги напълнете с вода и разбъркайте със смесител или със специална дюза на свредлото до хомогенна консистенция. Независимата подготовка на разтвора включва закупуването на подходящите съставки и смесването им в предписаните пропорции. Автографските смеси често са по-ниско готови в своите качества, тъй като не винаги е възможно правилно да се изчисли необходимото съотношение на продуктите, за да се намери правилната съставка.

Когато става дума за смеси на фурни, специалистите обжалват с термини като огнеупорни, топлоустойчиви и топлоустойчиви. Въпреки сходството, тези понятия имат различна семантика, която трябва да бъде разбрана преди началото на смесването на сместа.

Топлоустойчивият материал е състав, който издържа на високотемпературно нагряване и същевременно запазва неговата носеща способност. При охлаждане тази смес запазва химически и структурни характеристики и не се деформира. Топлоустойчивата версия се характеризира с механични и физични характеристики. Но ако искаш да говориш скоро, той издържа на по-високи температури и може да се използва и като част от механизмите.

Огнеупорният е топлоустойчив или топлинно устойчив състав, който може да издържи, в допълнение към високите температури, и въздействието на агресивните компоненти, съдържащи се в димните газове, без загуба на якост.

Съставите от глина са готови и разведени независимо. Сухите състави, от своя страна, са разделени на прости и подобрени. Първите варианти съдържат само глина и пясък, изчистени от примеси и се използват за агрегати, които не изпитват внезапни температурни скокове. За увеличаване на якостта, понякога се прибавя цимент към завършената проста смес. Обикновените глинени състави се различават в цената. Тяхната устойчивост на топлина е около 1100 градуса, устойчивостта на огън е 100% (разтваря се само във флуор-антимон и флуороводородна киселина). Този състав не се използва за поставяне на външни камини и печки за сауни, тъй като става нежна при висока влажност. Когато се използва на закрито с нормално ниво на влажност, тази функция е предимство - ако е необходимо, можете да преместите печката.

Подобрените аналози включват, освен глината и пясъка, пластификатори, като по този начин осигуряват повишена якост, еластичност, рефрактерност на разтвора. Подходящ е за фуги, които са подложени на внезапни промени в температурата и влажността, така че могат дори да се използват за външни камини. Такива смеси са по-пластични, което ви позволява да образувате тънък слой, а също така да притежавате водно-запазващо свойство, за да можете да откажете от предварително накисвания тухли.

В зависимост от мястото на употреба, съставите са цимент, глина и вар. Циментът е цимент-пясък, с добавка на глинен състав, използван за запълване на основата на пещите. Частта от пещта, както и повърхностите, подложени на високо нагряване, се изработват с помощта на глинени смеси (или глина-шамот), облицовката се прави с помощта на състави, съдържащи вар. Освен това има универсални готови продукти.

Основата на пещта не е изложена на топлина, така че вар-циментовата смес, която може да издържи на температура от 200-250 градуса, е подходяща за изливане. За пещната част и елементите, които са в пряк контакт с открит пламък и са изложени на повишени температури, се използва топлоустойчива смес. Това също е ремонт, тъй като съставът се използва за ремонт на структури и механизми, които са обект на високотемпературно влияние.

Топлоустойчивото решение може да се загрее до 1300 градуса, докато то става все по-силно. Това се дължи на неговия състав, който включва глина и чамот пълнител. Материалът има по-висока цена в сравнение с цената на глинения разтвор. Ако е необходимо, увеличаване на якостта на пещта се използва смес от цимент и чамот. Той има характеристиките на якост, характерни за циментово-варов аналог и типичен за глинесто-шамотна модификация с повишена топлоустойчивост. Индикаторите за рефрактерност се считат за достатъчни за отопление.

Сместа от вар съдържа варово тесто (закупено в магазина, има завършен вид) или варовик с варовика във формата на парчета. Последният преди употреба трябва да бъде разбит и погасен. Ако остане дори малко количество изгорени зърна, те ще увредят целостта на шевовете при нагряване. Такъв състав има по-ниска устойчивост на топлина в сравнение с глинените колеги - около 450-500 градуса, превъзхожда ефекта на димните газове. Сместа не е хигроскопична, поради което е подходяща за използване на открито. По правило се използва варменът при полагане на частта от комина, която се издава над покрива. За ускоряване на настройката на сместа се позволява добавянето на гипс. За да се увеличи силата на използвания цимент.

Предимството на готовите смеси е не само лекота на смесване и точност (коригирана в грамове на компонентите), но и възможност за избор на продукт за всеки вид работа - това ви позволява напълно да проявявате характеристиките на сместа и да гарантирате надеждността и издръжливостта на конструкциите на пещите. Повечето производители споделят композиции за конструкции, използвани в закрити помещения и на открито, както и предлагат отделни модификации за вани, използвани при повишени температури и влажност.

В допълнение към зидария и мазилка смеси, аналози за изливане на основата и ремонтни работи, полагане на пещ и лепило за плочки, също изпускат мистрия смеси. Те ви позволяват да придадете на фурната по-естетичен външен вид, за да скриете малки дефекти в зидани стави. Важно е да използвате специални огнеупорни фуги. По правило се продава в устройства, работещи на принципа на лепило или пяна, и е цилиндър с тънка тръба, от която идва полутечната смес.

Преглед на продукти на популярни марки

За да купите сместа трябва да бъде от добре известни производители, след като по-рано поиска от продавача сертификати за съответствие. Сред производителите, които се доверяват на експерти, има няколко марки.

"Borovichi"

Под тази марка можете да намерите огнеупорна смес за зидария за пещта, както и решение за комини. Професионалните тапи често принасят в тези състави глинена маса, която е глина, разредена в полутечно състояние, което подобрява адхезията на сместа.

"ScanEx"

Вътрешна компания, произвеждаща смеси за керамични тухли под марката TERM SA, шамот - ТЕРМ ТК. Последните са зидария, защото имат огнеупорни свойства поради състава от глина-силикат. Възможност за керамични тухли е цимент-пясък, така че е подходящ само за изпълнение на външните стени на конструкциите. И накрая, един и същ производител предлага смес TERM AL, която е мазилка за външни стени.

"Plitonit"

Продуктът е немско-руска продукция. Продадени в няколко версии.

От най-популярните продукти заслужава да се отбележат следните композиции:

  • "Термополагане". Това са продукти, използвани за външни стени на печки, камини. Различава в материалната ефективност.
  • "Огнеупорни". Материалът е предназначен за топлоустойчиви тухли.
  • "Hot-стопилка". Адхезивен състав за облицоване на пещта, например керамични плочки.

"Vetonit"

Продуктите от тази марка се предлагат в три варианта: за комини - серията SVL; за горивни камери, както и повърхности в контакт с открит огън, подходящи TM съединения; съставът на елементите, изложени на ултра високи температури (1200-1300 градуса), позволява композицията на телевизора.

"Теракота"

Друг руски производител, получил много положителни отзиви от клиенти. Произвежда смеси на шамот и каолинова глина, така че крайният продукт да издържа на топлина до 1300 градуса. Различава пластиката, което води до лесна употреба.

Австрийска фирма, специализирана в производството на топлоустойчиви смеси от огнеупорни пещи. Високата цена, според купувачите, е оправдана от висококачествени продукти, лекота на нанасяне (ви позволява да слагате тънки шевове) и бързо изсъхване.

Пещ "Макаров". Той е един от водещите руски производители, чиито продукти са добре познати извън страната. Смесите от тази марка се използват широко от професионалните тапи, които говорят за тяхното високо качество. В същото време, поради лекотата на размножаване и еластичност, те могат да бъдат използвани от хора, които нямат професионални умения за изграждане. Основата на състава - сортове синя и червена камбрийска глина.

Как да го направите сами?

При смесване на разтвора за фурната трябва да се има предвид, че всяка част от нея изисква специален състав. Например, подземната част е допустима да се използва с обикновена циментова замазка. Въпреки това повърхностите, които са в контакт с открит пламък и са подложени на топлина, трябва да съдържат глина. Сместа за основата се омесва от цимент и пясък, взети в съотношение 1: 3. Също така е приемливо да се добави фин раздробен камък към разтвора. Той трябва да се разрежда с вода до консистенция, приличаща на влажна почва. Пясъкът за композицията е по-добре да вземете планината. Тъй като са груби, тези зърна от пясък осигуряват по-голяма адхезия в сравнение с речен пясък, полиран с вълни.

Хоросанът се поставя на половин час, пълното втвърдяване става в един ден, след което е възможно да се извърши полагане.

Зидането се извършва, като се използва изгорена шамотна глина, която се напълва с вода и се омесва до консистенцията на гъстата сметана. Възможно е да се увеличи здравината на зиданите фуги чрез добавяне на цимент към хоросана и да се ускори сушенето чрез добавяне на вар. При добавяне на цимент се вземат 2 части глина, 1 част пясък и трета част цимент. Циментът не трябва да надвишава 10% от общата смес. Шамот е предварително забранена огнеупорна високоалуминиева глина, която включва и съединения на минералния нар и цикория. В продажба шамот може да се намери под името "Малта". Важно е глината да има средно съдържание на мазнини. Този индикатор може да се определи по следния начин: топката или наденицата трябва да се извадят от глина, след което да се изтръгнат или опънат. Ако на повърхността се появят пукнатини, това означава, че в нея има много пясък - съдържанието на мазнини в тези суровини е ниско и не е подходящо за добавяне към сместа.

Можете също да поставите навитата топка между две малки дъски, които трябва да бъдат бавно компресирани. Оптималният е такъв състав, при който пукнатините на топката се появяват само след като се компресират с една трета. Ако тези явления се проявяват по-рано, тогава съдържанието на мазнини в глината не е достатъчно. Ако не се наблюдава напукване след прекалено дълго време, глината е твърде течна. В случай на използване на постно или прекалено мазни суровини, шевовете се пукат и неравномерно се изчерпват, затова не са подходящи за употреба. В някои случаи прекалено мазните суровини могат да бъдат коригирани чрез добавяне на пясък към тях.

Глината трябва да се пресее добре, като се премахнат примесите. За почистване можете да използвате метода на опитни тапи - глината се изсипва в горната част на наклонената повърхност с равномерен слой, не по-голям от 30 см. Налявете водата, за да не достигне глината. След това с мистрия или ръце се създават вълни, които измиват глината. След известно време суровината остава в течността, която след това се отделя от водата и се филтрира през сито. Следващата стъпка е накисването на получения суров материал в чиста вода за 24 часа. След определеното време, съставът отново се разбърква, ако е необходимо, се излива във вода.

След това трябва да вземете петлитрови кутии, два от които са пълни с пречистена глина. Третият буркан се нуждае само от една трета, за да се напълни с глина, запълвайки останалото с пясък. Следващият буркан трябва да съдържа още по-малко глина - четвъртата част от него, а останалите части също са покрити с пясък. Последната банка трябва да съдържа само пясък.

Следващата стъпка е да се смесят сухите съставки от всички кутии и да се излеят с вода. Заменете композицията с по-удобни ръце. Съответствието му трябва да прилича на заквасена сметана и да не се придържа към ръцете ви. Професионалните занаятчии обикновено проверяват силата на състава, като търкат топка с диаметър около 5 мм от него. Тогава топката е напълно изсушена (около 10 дни), след което се изпуска от височина 1 м. Ако топката не се разпада и не се деформира, тогава съставът се счита за издръжлив и с високо качество.

Ако няма време да изчакате да изсъхне глинената топка, можете да закрепите два тухли с подготвения разтвор. След това трябва да изчакате 5 минути и да вдигнете тухлите от горната част - долната тухла не трябва да пада или да "пълзи". Висококачествената смес издържа на няколко такива височини.

Смес за зидария за фурната: видове решения, къде да се вземат компонентите, тестове за качество, готвене за готвене

Тези, които желаят да построят печка, не намаляват. Някои в отоплението на печката са привлечени от ползите за здравето; други просто нямат къде да отидат - все още има много негазирани зони и цените на изкопаемите горива непрекъснато се увеличават. И накрая, след като научихте пещния бизнес, можете да започнете сравнително печеливш индивидуален бизнес с добра перспектива за търсене: поради много причини отоплението в пещта се оказва по-икономично и по-екологосъобразно от централното.

Една от препятствията за начинаещи печки - решение за полагане на печки. Първо, има няколко; за правилното сгъване на печката от нулата и на база "до ключ", се нуждаете от поне 3 влака. На второ място, решенията за зидария трябва да могат да готвят. Просто "нарязани" в кофа, като цимент-пясък за дребни ремонти във фермата, няма да работи: печката е като механична, например. от вятъра до тръбата и свиване, както и силни термични променливи товари. В пещ на пещта може да бъде повече от 1000 градуса, в почвата около основата си около 0, и в устата на комина и всички -50. Циментът, поради всичките му заслуги, не притежава такъв обхват и дори веднага.

Най-лесният начин би бил да се каже: да, те продават готови миксове в строителните магазини. Добавете малко вода според инструкциите, прочетете за изграждането на пещите и продължете напред! Но за 100 тухли са необходими около 3 кофи от глинен разтвор. Лайм за основата и комина - около 2 кофи на 100 тухли. И 100 тухли не са повече от половината от най-простата плоча за готвене за лятна кухня, без фундамент и комин. Така че е по-добре да видите цените в същите магазини и ще разберем как:

  1. Намерете в близост до естествени суровини за зидария.
  2. Разберете дали е подходяща за работа и необходимите параметри.
  3. Определете правилните пропорции на компонента въз основа на действителното качество на материала.
  4. Подгответе компоненти за месене.
  5. Правилното месене на разтвора.

Малко за термини

По отношение на зидани решения за пещи и по принцип в пещта се използват термините устойчиви на топлина, топлоустойчивост и огнеустойчивост. Те често са объркани; Междувременно те определят различни качества на материала:

  • Топлоустойчивост - може да издържи нагряването до висока температура, последвано от охлаждане без промяна на конструкцията, химическа структура и необратима деформация. В загрятото състояние той запазва капацитета си за носене, т.е. поддържа изчисленото статично натоварване.
  • Топлоустойчива - загрята запазва посочените механични свойства. Точно е нормализирано от големината на топлинните деформации, които са многократно по-малки от тези на топлоустойчивите материали. При нагряване може да носи динамични товари, вкл. в състава на машините и механизмите.
  • Огнеупорен - топлоустойчив или топлоустойчив материал, който може да издържи не само изчислената температура, но и въздействието на химически агресивни вещества в димните / отработените газове.

Разтворите за пещи за пещи, дори и за частите, които не са изложени на високи температури (над 400 градуса), трябва да бъдат устойчиви на топлина и огнеустойчивост. Общите строителни разтвори не отговарят на двете условия.

Какво да включа печката?

След това, какво да постави фурната? Да разгледаме схемата на нейната структура на фиг. вдясно; припокриването на тръбата над покрива обикновено не е показано, тъй като специално решение не се изисква за него:

Общо оформление на зидарията на пещта

  1. Основата на основата на пещта (възглавница, корен на мазето) е стоманобетонният монолит, същият като основата на къщата. Конвенционална сграда; условие едно - коренът на пещта не трябва да бъде механично свързан с основата на сградата, тъй като къщата и печката в нея свиване е различно.
  2. Хидроизолацията е най-доброто от всички добри стари покривни материали в 2-3 слоя. Не е необходимо решение.
  3. Основата на пещта е от решаващо значение неговата неизправност изисква пренасочване на цялата пещ. От друга страна, фондацията не изпитва прекомерни топлинни натоварвания. Въз основа на това, разтворът е сложен (т.е. състоящ се от повече от 2 компонента, без да се брои вода) циментова вар. За печките с малки или големи базови площи, като руски, можете да използвате обикновен варов разтвор. Тухла - червено е пълно.
  4. Топлоизолация с противопожарна зона. Лист от азбест или минерален картон, върху който е лист от желязо, върху който е поставен напоен с глинено мляко (много тънко разредено глинесто).
  5. Части за съхраняване на топлина от главната пещ или тялото на пещта. Отоплението обикновено не е повече от 600 градуса отвътре. Подложен на интензивно химическо въздействие на димни газове, докато киселинният кондензат падне. Тухлена печка, червена керамика с пълна маса M150. Понасянето е обикновен глинен разтвор. Но това е просто само в състава, виж по-долу.
  6. Пламъкът или частта от пещта на тялото на пещта е химичен ефект със средна якост, след което нагряването може да достигне 1200 градуса. Тухли - шлайфан, огнеупорен глинен шлак.
  7. Източникът на комина - температурата може да достигне 400 градуса; химията, тухла и хоросан са същите като в стр. 5.
  8. Разширението на комина - създава гъвкава механична връзка между комина и тавана. Просто - краищата на изрязаното под тръбата в тавана се поддържат на пух и таванът на това място не се изплю. Термохимията вече е по-лесно тук, но силата е необходима в сравнение с глинестата мазилка. Възможно е да се извърши ремонт без повторно позициониране на пещта. Ето защо, тухла пещ, разтвор на обикновена вар.
  9. Противопожарно рязане - желязна кутия с незапалим изолационен материал. Решението, разбира се, няма нужда.
  10. Комин - необходимо е увеличена сила, защото изпитват вятърни товари. Текущият ремонт е възможен. Термохимията се проявява и тук, така че хоросанът е вар, но тухла вече може да бъде поставена в обичайното червено.
  11. Тръбата от тръби е същата като в клауза 10

Този метод на полагане е малко по-сложен от този, описан в старите учебници и новите, откъснати от тях. Но това позволява, на цената на по-голяма инвестиция на труда, да се спестят материали до 10-12% от разходите. Заслужава си, в зависимост от цените във вашия регион, изстрел от прах - решете за себе си.

Имам ли нужда от глина за камината?

Камината върху структурната механика и отоплението се различава значително от пещта. Неговата структура не е компактен монолит с каверни (кухини), но 2 стени, покрити с греда и палатка. Топлинният товар е почти изцяло концентриран в горивната камера; на ръба на димния зъб е по-малко от 500 градуса. В пещта горивото отнема енергията си в тялото на пещта и влиза в стаята, като разтяга топлината с времето. В камината топлината на горивото се върти и се върти в камината, докато влезе в стаята с инфрачервено лъчение. Прилагайки аналогията с електротехниката, печката е топлопреобразувател, а камината е разсейващ резистор. Не е без причина електрическите нагреватели на нихромните спирали да се наричат ​​електрически камини. Накрая, почти цялото вътрешно пространство на камината, от устието на тръбата до огнището на пещта, е на разположение за утаяване.

По отношение на зиданите разтвори, това означава, че обикновената глина не е подходяща за основната част на камината: тук не се изисква специална топлоустойчивост, но е необходима повишена якост и устойчивост на влага. Камината, с изключение на камината, се поставя върху вар или варо-циментов разтвор. Пещта е най-добре да се направи монолитна (около тях в края), и ако тухла, а след това на топлоустойчив разтвор глина-чамот. И всичко, което се отнася до извличането и подготовката на глина върху печката, вие, ако планирате да построите само камина, можете да пропуснете.

Малко за шаблона

Шамот не е минерал, както често се смята, но топлоустойчив огнеупорен материал. Шамотът се получава от високоалуминиева глина, циркониеви съединения, минерал гранат и други чрез дълбоко изпичане. Дълбоко означава, че след отделянето на кристализационната вода от суровината изгарянето не спира, докато не започне синтероването и грануването на масата. Алуминиевият шампоан с ниско изгаряне на алуминий се използва за печки за битови печки, абсорбцията на влага е около 15-25%, смесена с висококачествена глина. В този случай шаблонът действа като пълнител вместо пясък, а шахматът изгаря като червено, само при повишени температури преди синтероване. Високо изгорялата шлака с абсорбиране на влага от 2-10% е скъпа и се използва в промишлеността.

Самият Шамот се продава под формата на неоформена маса - чамот хаван (за да не се бърка с мрака!) - или под формата на шпакловка от шамотни тухли - чамот и пясък. Всички те се използват като огнеупорни пълнители, но те не винаги са взаимозаменяеми: шамотът е много по-зле от свързващото вещество. Трябва да бъдете особено внимателни, когато става въпрос например за рефракторни бетони. за монолитната пещ, описана в края: рецепти трябва да бъдат проверени от няколко източника и трябва да купите точно това, от което се нуждаете, а не "само някакъв чамот".

Забележка: имената на сложните решения за зидария се правят, за да започнат с най-силното свързващо вещество, макар че може да има много малко от тях в разтвор. Например, в циментовата вар за 1 обемни части цимент може да има 9-16 части вар.

Информация за свойствата на решения

За пълна яснота нека обобщим свойствата на споменатите по-горе решения, въз основа на които се определя тяхното място в тялото на пещта:

  • Глината е най-евтината, тя може да направи нищо, вижте по-долу. Подготовката на компонента изисква повишени разходи за труд и време. Средна якост и устойчивост на топлина до 1100 градуса. Абсолютна пожароустойчивост: се разтваря само във флуороводородна и флуор-антимонова киселини. Максимално херметичност. Не се настройва и изсъхва. При намокряне отново става потъмняло, така че фурната може да бъде наранена, ако е необходимо, обаче, не е подходяща за външна зидария. Меленето изисква определени умения, вижте видеоклипа по-долу. Подходящ е за работа без ограничение: покрит с мокър чувал, не изсъхва месеци и напълно изсъхнал след накисване напълно възстановява свойствата си.

Видео: правилната партида от глинен разтвор

  • Лайм - по-скъпо, защото Не можете да правите без закупено варово тесто или поне еднократно негасена вар. Виното е много по-евтино от тестото, но отнема много работа и време за приготвяне: трябва да изгасите цялата вар до последното зърно, в противен случай останалите частици ще разрушат зиданите шевове. Силата е малко по-висока от тази на глина. Топлоустойчивостта и устойчивостта на огън са под средното ниво: издържа на конвенционалните димни газове при температури до 450-500 градуса. Плътността на газа е по-ниска от тази на глина. Не хигроскопични, могат да се използват на открито. Подходящ за месене на работа - 1-3 дни, в зависимост от времето.
  • Циментовата вар е по-скъпа и по-силна от вар, но термохимията е до 200-250 градуса. Газопропускливостта е ниска. Това се отнася главно за основите на пещите. Подходящо за работа - 1 час от началото на месене. Сложността - както при вар.
  • Глина-чамот - всички параметри са като глина, но топлинната устойчивост е до 1200-1300 градуса. По-скъпи от глина, защото скъп чамот пясък трябва да купуват. Отива да се поставят тухлени кутии.
  • Цимент-чамот - пътища, защото нуждаят се от качествени материали. Трайност, както при циментовата вар, устойчивост на топлина, както при глинесто-шамотни, устойчивостта на огън е средна, достатъчна за пещната част. Плътността на газа е висока, почти като тази на глина. Сложността на ниското, както при изграждането на циментов пясък. Ръчно не се смесва. Достъпност за работа - 40 минути от началото на месене.

Понятието "плътност на газа" означава, че относително плътните димни газове през слоя на разтвора не преминават през дифузия. Гъстотата на газа не изключва хигроскопичността: молекулите на водните пари са по-малки и по-мобилни от тези на димните газове, поради което пещът диша. Циментовият пясък не е газообразен и не диша: димните газове постепенно преминават през него и не абсорбират водни пари. Трябва да поставите печката върху разтвор, който осигурява, в допълнение към здравината, комбинацията от плътност на газа и хигроскопичност, която е оптимална за този участък от структурата на пещта. Формулировката на традиционните решения за пещи се разви в светлината на това изискване.

Забележка: Гипс-варовият хоросан, използван за мазилки вместо обикновена мазилка, ние не взимаме под внимание. Това е материал за довършителни работи, който не е топлоустойчив и не е устойчив на огън.

Какво може да бъде подарък?

Почти сигурно е, че глина и пясък могат да бъдат извлечени от материалите за решения за зидане на пещи на площадката. Ако парцелът има собствено водоснабдяване, например. Абисинското кладенец, вероятно е водата от него да е подходяща за полагане на печката. След като сте подготвили подходящите материали, можете сами да подготвите сместа, която не е по-ниска от Ветонита и т.н. За подготовката вижте следващата. Но за сега нека видим къде можете да намерите суровини с добро качество.

глина

Най-вероятно можете да си купите очукана глина от местни печки от 50 рубли. за кофата. Но това трябва да е "извън градината" и силно замърсено с органична материя. Качеството на разтвора, тъй като се разлага, ще се влоши. И най-важното - да превърнете "bituha" в висококачествено решение, трябва да отделите много повече работа. Глината, от друга страна, е много разпространена и е малко вероятно, че ще отнеме много време за намиране на подходящ изходен пункт в околността. Трябва само да знаете как да определите качеството на суровините на място; тя може да се различава значително в рамките на пакета от формации в същия изход. В природата глината е подходяща за полагане на печки и нейното появяване може да има най-различни форми, вижте фиг. Как да избера най-подходящия?

Забележка: съгласно Закона за подпочвената повърхност на Руската федерация, всеки гражданин в неговата територия може да извлича минерални суровини по отворен метод от дълбочина до 5 метра без разрешителни или лицензи. В дълбините на глината и пясъка на пещта за себе си, вероятно може да се копаеш и излизаш от пътя, изкачванията с глина най-често използват неудобството за всеки във всички сетива. За редовно търговско развитие ще трябва да наемете обекта и да получите минно разрешително.

Глината е микрогрануларен минерал-алуминосиликат, смес от алуминиев оксид А1 203 и силициев оксид Si02. Целият набор от потребителски качества: силата, пластичността, адхезията (лепливост, лепливост), хигроскопичността, газонепроницаемостта се определят от един сложен параметър - мазнини. Съдържанието на мазнини в глината от 62% Al2O3 и 38% SiO2 се счита за 100% и чистият силициев пясък се счита за 0%. За печките от зидария се нуждаят от средно глина, разтворът от много мазна пукнатини, когато е сух, а крехката е крехка.

Изкачване с глина

Съставът на глината не е постоянен, по природа те винаги съдържат пясък и много други примеси. Съдържанието на мазнини в глина се определя от пропорциите на Al2O3 и SiO2, количеството пясък в него и, в по-малка степен, смес от органична материя. Цветът на глина дава незначителни примеси на йони метало-хромофори, особено желязо. Те почти нямат ефект върху качеството на суровините, но най-добрата глина е бяла (каолин) или сива. Но не от никое място на ретината.

На фиг. дясната част показва типичен изход в Централна Русия с изкачвания (район Ленинград, Sablino, река Тосна). Подземната глина, както вече беше споменато, е замърсена с органична материя от хумусния слой на почвата. Директно върху глината е слой глинест - много тънък, с голяма смес от пясък, алуминиев оксид; на фиг. подчертано в жълто.

Големият апартамент е маркиран в червено; съдържанието на мазнини в него се увеличава отгоре надолу. Първо обаче, най-ниските слоеве също са замърсени от органични вещества, предизвикани от дъжд, размразени и наводнени води. На второ място, прекалено мазна глина ще трябва да се източи с пясък, което ще изисква допълнителен труд и евентуално пари.

Забележка: кльощава глина може да бъде угоявана с много мазна мазнина или с помощта на болезнената процедура на смилане - повтаряща се разбалкиване във вода, последвана от изхвърляне на утайки. С настоящите цени на водата, смилането губи значението си, особено след като не винаги е възможно. По-полезният алуминий може да излезе в утайката, отколкото ненужния пясък.

Проба за масленото съдържание на суровината трябва да бъде взета по-ниско от глинестите; в този случай (настъпването е доста силно) - на около 5-6 м надолу от ръба на скалата, но не по-малко от 1.2-1.5 м под хумусния слой. Ако глината започне непосредствено под почвения конгломерат, варовик, пясъчник и др. пропускливи скали, вземете пробата по-ниска, но тогава може би глината ще трябва да се източи.

Действителната извадка е елементарна: тя е купчина глина в размер на половин ролка. Неговата месят с мокри ръце (сухо лято те ще трябва да се намокрят няколко пъти) в купа. С този метод глинените проби ще абсорбират необходимия минимум на влагата, преди да придобият пластичност. Тогава топката се притиска внимателно между 2 гладки равномерни плочи - плоскости, парчета от поцинкована - до пукнатини. Глината се счита за подходяща за пещи, ако топката се е свила до най-малко 1/3 от диаметъра преди пукнатина. Допълнителни тестове трябва да се извършват у дома (виж по-долу), за които ние събираме тестова партида от 5-6 кг.

Забележка: Този метод често се препоръчва за определяне на съдържанието на мазнини в крайния разтвор, което е валидно само за продуктите с алое и абоу. За полагане тухла в пещ, тя е предназначена да се определи годността на суровините.

Това е глина?

Не всичко, което се поддава на нож с лопата и се смалява с мокра - глина. Но само тя е подходяща за полагане на главната част на пещта. Така че ни кажете малко за измамите минерали.

Шаблони и мари

Глината от шисти е крехка скалиста метаморфна скала. Вече е във външния вид може да се разпознае от появата на ясно видими хоризонтални слоеве със заоблени ръбове, поз. 1 на фиг. И на фрактурата на сухата проба, нейната структура на шисти, поз. 2.

Шистов и мрачен

Марл, който също е мард, може да бъде много подобен на сивата глина (поз. 3), но съдържа много карбонати, поради което се използва за производството на цимент и е напълно неподходящ за пещи. Тя може да се отличава от глина чрез повече или по-малко редовно разбиване (пукнатини в глината или не, или те са случайно меандринг) и често също и от резервоар, поз. 4.

бентонит

Този глупав измамник е бентонитовата глина, или бентоглина или бентонита. Той е много подобен на висококачествена глина (виж фиг.), Особено, тъй като може да бъде и с ярки цветове. Бентонитът е най-ценната вкаменелост, но не за пещи.

Основният компонент на бентонита е натриево-калциевият наноглид монтморилонит. Betoglina е в състояние да абсорбира огромно количество вода, оток по същото време 14-16 пъти. Бентонитът е изключително търсен от минната промишленост за пробиване на течности, медицина, козметика и парфюмерия, винопроизводство, производство на сокове и дестилерия, но топлинната устойчивост, устойчивостта на огън и плътността на газа не са надарени.

Ако сте боулер и сте намерили bentoglin, имате късмет: с нейна помощ можете да превърнете последния шум в продукт, който "разкъсва душата със зъби", но почти без алкохол. Ако сте добър винопроизводител, тогава с помощта на бентонит ще получите само добро, духовно вино. Но за пещта е необходимо да се търси истинска глина.

Да се ​​донесе измамникът на чиста вода е съвсем просто там на място. Прекъснете / отсечете парче в една половин легло, поставете го в чаша и я напълнете с вода. Скоро загубата и подуването на пробата ще бъдат забележими. Ако продължите наблюдението, като добавите вода, след известно време нещо ще излезе от саксията, която се люлее като желе - бентонитов гел. Те и освежават соковете с винени материали.

пясък

В доброто, силно изплуване на глина най-често се срещат слоеве пясък, подходящи за пещ. Бял кварц е подходящ за всякакви пещи; жълтеникав от фелдшпа - за всички части на пещта, с изключение на пещта. Не е нужно да вземате проба от пясък и има смисъл да го копаете сами, ако имате независим източник на вода: правилното подготовка на пясъка за зидарията на пещта изисква много вода.

Забележка: Ако възнамерявате да използвате закупения пясък и продавачите, които го предлагат, предлагат само фракционирано, тогава покупката трябва да се извърши в размер на 1 част от фракцията 0,7-0,9 mm и 2 части от 0,15-0,25 mm фракция. Природният пясък, въпреки че изисква подготовка (виж по-долу), е все още по-добър: ако е пресяван, той съдържа много различни фракции и полагането върху него ще бъде по-силно.

Домашни проучвания

Вкъщи ние трябва първо да определим качеството на наличната вода. Мазилният хоросан за пещи трябва да бъде изработен върху мека вода или най-много със средна твърдост до 10-11 немски степени. 1 степен на твърдост съответства на съдържанието във вода на разтворими соли на калций и магнезий от 20 mg / l. В старите времена собственици, след като са решили да поставят печката, са събрали дъждовна вода преди време. Сега, ако нашите не работят, ще е необходимо да се сдобиете с артезианска кран: омекотяването на големи количества вода ще изисква значителни разходи. След това ще трябва да направите серия от прости експерименти с проба от глина, за да определите дали трябва да добавите пясък към нея и ако да, колко.

За да определите твърдостта на водата, ще трябва да купите в аптеката 100-200 ml дестилирана вода и фино да разклащате обикновения сапун за пране. Защо? 1 грам чист 100% сапун неутрализира 10 мг соли на твърдостта. Докато водата не е напълно омекотена, разтворът на сапуна не се пени, което ще бъде ясно видим индикатор.

Първо, в горещ, 70-80 градуса дестилат (дъждовната вода не е добре!) Малко по малко, леко разбъркване и не позволява пяна, ние разтваряме следните количества домакинства. сапун:

  1. Модерен 100% бял - 10 g на 100 ml или 20 g на 200 ml.
  2. Старото жълто квадратче 72% - 14 g / 100 ml или 28 g / 200 ml.
  3. Същите, 60% - 17 g / 100 ml или 34 g / 200 ml.

Сега трябва да охладите разтвора за титруване и да наберете чаша с 500 ml тестова вода. След това вземете 20 ml спринцовка без игла и вземете сапунен разтвор в нея; след това внимателно, капка по капка, инжектирайте я в проба вода, разбъркайте я леко и разклатете ястието през цялото време. Първо, се появяват сиви люспи (соли на Ca и Mg утайка), след което се образува пяна с балончета с дъга. Титруването (тъй като тази процедура се нарича химически) се спира и ние разглеждаме колко титриращо решение се изразходва.

В 10 ml от титруващия разтвор съдържаме 1 g чист сапун, който се неутрализира в 0,5 l проба от 10 mg соли на твърдостта, което в 1 литър ще даде 20 mg или 1 градус твърдост. Така че изчислението е просто: разделяме размера на консумирания титруващ разтвор на 10, веднага получаваме степени на твърдост. Да предположим, че са необходими 80 ml, след което твърдостта на водата е 8 градуса и е подходяща за разтвора на фурната.

Колко пясък е в глина?

Сега трябва да определим колко пясък ще трябва да се добави към глината, за да се получи работещо решение. Глинената проба, взета от резервоара, се намалява наполовина и половината се оставя настрани. Разделяме другия на 5 равни части, поставяме всеки в отделна купа и прибавяме добра, доста мека вода (виж по-горе) 1/4 от обема на глината. Изчакаме, докато глината ще се отпусне (това е около един ден), внимателно месят. След това масата преминава през сито с отвори от 3 мм и отново се поставя върху утайката за един ден. След утаяване се сливаме, ако калния шлам е уплътнен нагоре и във всяка проба се прибавя отново подготвеният (виж по-долу) пясък в следната пропорция отново от обема на глината:

Пясъкът трябва да се добави в 3-7 приеми, равномерно разпределяне на всяка порция върху повърхността на глинената маса и внимателно отстраняване преди добавяне на следващата. Решението се смята за заместено, ако, когато се търка между пръстите, се усеща грапавостта на пясъчните зърна. След това от всяка проба ние правим проби за тестване:

  1. Две колбасни колани с дължина 30-40 см (според старите правила - на германско стъпало, около 35 см) и с дебелина на пръста, т.е. 12-15 мм.
  2. Топката е в третата част, тя е 4-5 см.
  3. Пелета с диаметър от 15-17 см и с дебелина на пръста.

Общо се оказа 20 проби, които трябва да бъдат етикетирани, така че да не се бърка. Всички проби се изсушават на закрито, без да се образуват течения и директна слънчева светлина: сбруя за 2-3 дни и топка с плоска торта до пълно изсъхване; тортата не трябва да се огъва, а топката - да бръчка, което ще отнеме до 20 дни.

Когато износванията изсъхнат, правим многократно описания тест за съдържанието на мазнини в разтвора, вижте фиг. В нормална (N) смес, върху сноп, когато се обвива около лопатата на лопата, сухата кора трябва да се счупи и плитко под нея - влажна маса. Когато колана се счупи, фрактурата трябва да бъде около 1/5 от първоначалния диаметър.

Изпитване на течна глина

В мазна (G, greasy) смес, само кората на пукнатини или пукнатини изобщо не се появяват, а колана се разкъсва в капчици. Хартията от слабата (L, постно) смес се напуква на парчета и се счупва с голяма пауза.

Този опит почти винаги дава двусмислен резултат, 2-3 смеси изглеждат подходящи. За да изясним кое е по-добре, чакаме топките и пелетите да изсъхнат напълно. Тези, които са от смеси, които не са преминали теста за колана, е по-добре незабавно да ги отхвърлите.

Останалите са пуснати на горен дървен под от височина на колан, приблизително на 1 м. Разрушените са отхвърлени. Ако всички са оцелели, ние увеличаваме височината на удара и правим работната смес с количеството пясък в най-силната проба.

Колко вода е в разтвора?

На този етап определяме точното количество вода и посочваме съотношението на пясъка в разтвора. Факт е, че нормалното съдържание на мазнини в едно решение е доста свободно. Нашият бизнес, тъй като ние се ангажираме да работим за себе си, да постигнем, в рамките на оптималното съдържание на мазнини, неговата максимална сила и газоустойчивост.

За да продължите тестовете от останалата част от глината, направете тестова партида. На подготвения пясък вижте по-долу и добра вода! Методът е същият като при тестовете за мазнини, виж по-горе. Не забравяйте да прокарате глинената маса през сито, преди да добавите пясък!

Проверете готовността на глинените разтвори

Веднага след месене, ние проверяваме течливостта на разтвора. Ако изкопът зад мистрия е разкъсан (елемент 1 на фигурата), трябва да се добави вода. Ако плува (позиция 2), е необходимо да се защити разтвора, а изцедената утайка (позиция 4) трябва внимателно да се отцеди в измервателна чиния. Сравнявайки обема на утайката с количеството вода, използвана за затваряне на глината, получаваме точната доза на работна смес. Ако водата трябва незабавно да бъде точно измерена, гладка пътека с чисти ръбове ще бъде изтеглена зад мистрия, поз. 3.

Остава да се изясни делът на пясъка. Това става чрез забиване на мистрия. В случая на безмаслен хоросан, ние сме елиминирали слабите по-рано, върху мистрия ще остане непрекъснат стринг слой, поз. 5, тогава трябва да добавите пясък. Най-доброто решение е малко мазнина, от която остава тънък слой с шарени петна, които минават през мистрия, през която преминава металът, поз. 6.

Experimentum crucis

Преведено от латински - тестът на кръста, т.е. решаващ опит. Дали резултатите от предишни експерименти са адекватни? Глината, пясъкът и водата са твърде органични? Решението е достатъчно силно и лепкаво?

Определящият опит е прост: вземаме 2 тухли, поставяме един апартамент. На леглото (най-голямата повърхност) се нанася слой от тестовия разтвор с дебелина 3 мм. сложихме втора тухла отгоре, натиснахме мистрия със стрък, както обикновено. Ние чакаме 5-10 минути и вдигнем пачката по горната тухла; дъното трябва да бъде издърпано зад него, плътно залепено. Ако не излезе и с разтърсване по теглото, ние екстрахирахме и подготвихме материалите правилно, фурната ще продължи вечно.

Как да направите пясък?

Най-напред се пресява пясъкът със самообладание, но окото трябва да е вече 1-1,5 мм. Така се получава необходимата група от фракции и се елиминират големи боклуци. Основната опасност от естествения пясък за разтвора в пещта обаче е органична. включително и жив. Преместването между пясъчните зърна обитава много малки организми; техните биолози зоолози наричат ​​psammofauna. Дрехите са безвредни, а напротив, ролята му в естественото движение на вещества е сравнима с тази на земните червеи. Но общата биомаса е значителна и може с течение на времето значително да влоши качеството на зидарията.

В промишлеността пясъчните органични вещества се изхвърлят по различни начини, въз основа на нагряване и / или сушене. Ние, ако имате собствена вода, може да направи без енергийни разходи. Методът за цялостно премахване на пясъка с органична материя отдавна е измислен от акваристи и тестван от десетилетия, ако не и векове; аквариум - създаването е много деликатно. Неговата работа е ниска, но за ден-два можете да измиете пясъка на печката.

Както може би предположихте, този метод се промива с течаща вода. Но не просто, а в специален апарат (виж фиг.). Той може да бъде направен от поцинковане или отрязване на тръби с диаметър 150-200 мм; няма да има достатъчно вода във водоснабдителната система от цилиндъра на налягането на водата. Височината на колоната е 3 диаметъра, първоначалното пълнене със суровини е 1/3. Натискът се дава така, че пясъкът да се върти нагоре, но не отива до мивката. Измиването завършва след 5-10 минути след изтичане на водата до изтичане. Методът е също добър, тъй като добавката от двуалуминиев триоксид също се отстранява от пясъка и неговите добавки не изкривяват резултатите от теста на глината.

Подготовка на работно решение

За да подготвите работното решение, ще имате нужда от самостоятелно направен инструмент: весел и нападател. Първият е рендосан борд, изсечен под формата на гребло, а нападателят е щит от дъски с размери приблизително 1,5 х 1,5 м. С весела глина те омесват в големи количества, с маламашка твърда, тя е много вискозна. Отстрани ще поставим работната част, така че да е по-удобно да се вземе и утайката да тече.

Забележка: Омесването на глина чрез дребна механизация изисква предпазливост и определено умение. Вибрациите с глинено мляко могат да се формират от вибрациите в разтвора. Тогава те ще се разтварят, но нехомогенностите в масата на разтвора остават в продължение на месеци; в сухите шевове завинаги. И за зидарията на пещ хоросан е необходимо е абсолютно хомогенен.

Да победиш или да не биеш?

Всъщност нападателят е предназначен да избута сурова глина и пясък, обвити около него. Няма да се занимаваме с тези процедури. Счупената глина стига до кирпич и кални продукти, поради което се наричат ​​така. Дори и добросъвестните shabashniki рядко се използват за глина глина, тя не премахва напълно боклука, и как трябва да се обвие пясък около глина, например, ако трябва само да добавите 1/4 от него?

Как да готвя

В малки количества веднъж, например. на 1 фурна се приготвя глиненият разтвор, както и пробния разтвор: ферментация - сито - месене с пясък - утаяване, виж по-горе. Само за изхвърляне на глината е най-добре в кофата весело, вземете сито, поставете варел под колектора / септичния резервоар и предайте работните части на работното място с кофи. Ако варелът за събиране е покрит с капак, разтворът в него ще се съхранява в продължение на месеци, без да губи качеството.

Креативна мелница за глинен разтвор

Ако решението се изисква със значителни количества постоянно, тогава подготовката му е по-добре да се произвежда на базата. В този случай не е вратата на огнището, а творческата мелница: 3 чекмеджета, разположени едно над друго с перваз и свързани с табла, виж фиг. В горното чекмедже с плъзгащо дъно - креативно - глина се затваря с вода и се смесва с добавянето на пясък. След това натиснете долната част, разтворът се плъзга в средното чекмедже; дъното му е телена мрежа с 3 мм мрежа. След като всяка част се опъне, големият боклук се избира от ситото и лепкавата маса, изстъргана от мрежата, допълнително се избутва през сито с 1,5 мм мрежа (не можете да използвате пясъчно сито!) И го съхранявайте в плътно затворен контейнер: това е ценен материал за изгаряне на тънка глина или на продажба.

Филтрираният разтвор, който е влязъл в колекцията първоначално се натрупва в утаителната си половина. Когато на повърхността на масата се появи утайка, преградата може да бъде повдигната и да има разтвор, в който има точно толкова вода, колкото самата глина, която трябва да бъде избрана. И нека следващите порции продължават да се свиват, утайката все още ще бъде изцедена. Ако също направите окото в ситото подвижно, можете да организирате непрекъснат работен поток.

Решението за пещта

Приготвянето на хоросан за полагане на пещта на пещта има следните характеристики:

  • Естествената (сурова) глина се избира като бяла, сива или леко жълтеникава, с най-голямо съдържание на мазнини, за което се вземат няколко проби от комплекта.
  • Тънък с обикновен чамот пясък или, както е по-евтино, със смес от шамот и кварц в съотношение 1: 1 по обем.
  • Максималната допустима твърдост на водата е 8 градуса.
  • Тестовете за якост (топка и торта) не са необходими, защото силата се осигурява от първоначалното качество на материалите.

Забележка: За зидани пещи с умерено интензивни топлинни условия (руски, холандски, готварска печка, барбекю / барбекю) можете да използвате обичайния глинен разтвор.

Вар и цимент

Както вече бе споменато, върху вар и циментово-варова мазилка се полагат основите на пещта, пухкавия комин с комин над него и тялото на камината. Замърсената вар-пух е непригодна за това, е предназначена за довършителни работи и не притежава необходимите свойства за зидария. Основното свързващо вещество по отношение на обема тук е варовиковото тесто, дебела маса, получена от варенето на варовик.

Лимоненото тесто се продава в готов вид в стегнат контейнер, като датата на изтичане на срока на годност е посочена върху опаковката. Няма смисъл да се изгаря самото вар: това е труден, дълъг процес, изискващ познание на химически технолог или квалифициран работник. Търсите амортизационна кутия, изработена от химически устойчив материал, творческа яма от дълбочина 1,5 м, плътно облицована с дъски и с херметичен капак; тестото от изгарянето на бързозагасящия варовик трябва да се държи в него няколко дни и от бавно гаснещия агент - трябва да се съхранява в продължение на няколко седмици. Загасяването също не се свежда до наводняване с вода, това е доста сложен и деликатен процес.

Факт е, че микроскопичните частици с недостатъчна големина неизбежно остават в прясно охладеното тесто. Веднъж в зидария, те абсорбират водни пари, които циркулират в тялото на пещта по време на нагряване, гасят, набъбват и разкъсват шевовете. Степента на погасяване силно зависи от обема на товарене на суровините. За да може тестото да бъде пуснато в действие, преди да започне да се влошава, е необходимо да се зареди най-малко 0,7 кубически метра кипене или 2 кубчета варовик с бавно горене в ямата. И тогава, къде ще отиде цялата тази вар, само ако не сте опитен майстор с постоянен поток от заповеди? Но тогава вече знаете повече за вар, отколкото това, което е написано тук.

Решения по теста

Варовите и цименто-варовите разтвори не са толкова строги за качеството на суровините, което освен това се осигурява от индустриалните условия за тяхното приготвяне. Ето защо самите решения се подготвят по-лесно и по-лесно.

Проверете съдържанието на мазнини във варовия разтвор

Самообработващият се пясък е достатъчно, за да се пресее през сито с мрежа от 1 мм. Закупена - вземете една фракция от 0,7-0,9 мм. Варът има биоцидни свойства, а органичните остатъци на пясъчните зърна само ще подобрят адхезията си с вар. Твърдостта на водата за варовик е допустима много по-висока от санитарните стандарти, така че чешмяната вода може да се използва без да се гледа обратно.

Придобитото варово тесто е необходимо, отварянето на пакета, разбъркването и забавлението, натрупването на много наведнъж, а варенето на вар е много по-лесно от глината. След това добавяме пясък, започвайки с 0,5 обемна част и размесваме, след което се проверява веселият тръбопровод, проверяваме пластичността на разтвора, което е подобно на масленото съдържание на глина, вижте фиг. "Сладък" разтвор се разхожда весело (трябва да бъде гладко изгладен) с равномерен слой, през който дървото може да блести, нормално - със слой от 2-3 мм; евентуално с подутини и капки. "Мазнини" варовик хоросан пръчки на бучки.

Забележка: Вибраторът за варовик или тренировката с миксер може да меши чист и внимателен любител. Лакуните с варово мляко по време на снасяне се разтварят без следа. Но пластиката трябва да бъде проверена с едно и също забавление, важно е, че е дървена.

Пясъкът трябва да се добави повече в рамките на нормалния диапазон на пластичност, така че ще бъде по-евтино и по-силно. Силата на варовите фуги се осигурява от пълнителя - пясък - и свързващото вещество, вар, само залепва пясъчните зърна заедно. На практика пясъкът се добавя, докато разтворът леко се "угои" (до 5 обемни части), след което се приспособи към тестото по стандарта.

За да започне полагане, остава да се направи тест за течливост. Технологично оборудване - 2 тухли. На леглото на един постави слой разтвор в 3 мм, поставете втората и подслушвани с мистрия. По краищата трябва да се изстиска наденица с дебелина 1-3 мм, да не тече надолу. Не изтласквайте - добавете малко вода към разтвора. Дебити надолу - добавете същия тест; пластика, който сме предоставили предварително с пясък.

Цимент и вар

Циментовият варовик е много по-силен от обикновената вар и трябва да добавите много малко цимент от 0.12 до 0.065 обема от теста за вар, т.е. за 1 част цимент трябва да има 9-16 части тесто. Цимент - от M200 до M600; колкото по-висока е степента, толкова по-малко е необходимо и качеството на разтвора се подобрява.

Подходящ за циментово-вармен хоросан за работа - 45 мин. от началото на месене; за неотговорни части е допустимо да се използва за 1 час, поради което няма време да се експериментира с пясък, трябва да се даде възможно най-скоро. Въпреки това, въвеждането на пясък в циментово-варната смес е неприемливо! Пропорциите на пясък и вода трябва да се определят предварително от тестовата партида с малък обем; пробата обаче може да се излива в готовия разтвор веднага и бързо да се разбърква.

Замесвайте варо-циментовата смес, както следва:

  1. В тестото тесто, ако резултатите от пробите се нуждаят, добавете вода.
  2. Тестото е добре разбъркано: щастливо за 10-20 минути, с миксер - 2-3 минути.
  3. Без спиране на месене, циментът се инжектира в струйка; Най-добре е да работите с асистент тук.
  4. Щастието е весело (3-5 завъртания) или миксер (1-2 кръгови движения с главата, без да се докосват стените на ваната).
  5. Също така, без спиране на месене, пясъкът постепенно, но не бавно се въвежда.
  6. Натрупайте ги, както е на стр. 4, и решението е готово.

Топлоустойчив монолит

Монолитна камина, т.е. сглобяемите части за леене стават все по-често срещани. Те са по-здрави, по-трайни и могат да бъдат направени по най-икономичен начин на базата на топлинно инженерния дизайн и същевременно дават по-голяма свобода за проектиране на пещта. Само един "но" е много относим: имате нужда от конкретен миксер, за да подготвите леярската маса, не можете да я месите ръчно.

Монолитните камини са излят от топлоустойчива бетонова смес със следния състав:

  • Портланд цимент не е по-нисък от M400, а по-добър от M600 - 1 обемна част.
  • Натрошен камък от огнеупорна керамична тухла M150 - 2 обемни части.
  • Кварцов пясък с дебелина 1 мм - 2 обемни части, само чисто закупени, самоуправление не е подходящо.
  • Шамотен пясък - 0.3 обемни части.
  • Твърдост на водата до 10 градуса - 4 литра на 10 кг суха смес; на практика - до кремообразна последователност.

Що се отнася до тухла развалини - не е грешка. Тайната на сместа е точно в комплексния, трикомпонентен пълнител. Свързващото вещество изгаря не от самата температура, а от енергията, която абсорбира в горивото. В този пълнител топлинната енергия се разпределя върху компонентите в каскада и се прехвърля в тялото на пещта и върху нея пада малка част от циментовите ядки. В този случай висококачественият цимент и остатъкът от свързващата му способност са достатъчни, за да осигурят здравината на пещта.

Забележка: монтажът на пещта на модулите за отливане се получава върху разтвор от точно същия състав.

Омесването на топлоустойчив бетон се извършва в включения миксер, като се добавят компонентите в последователността, посочена в списъка. Интервалите между въвеждането на компонентите - 2-3 оборота на бункера на машината. Месене след въвеждане на вода - 10-12 оборота. Пригодността на решението да работи - 40 минути от началото на месене. Пълна настройка - 12 часа; свободната повърхност на частта в кофража трябва да бъде покрита с влажна кърпа или по-добре с влажни дървени стърготини. Желание на събраната камина за изпитване на възпламеняване - не по-малко от 20 дни в помещение без течение и директна слънчева светлина при температура от 16-27 градуса.

В заключение

Читателят може да попита: какво ще кажете за несъответствията с популярните източници? Там например навсякъде пишат, че казват, че е възможно и необходимо да се побеждава глина в пещ, но тук не е така.

Пещта има най-дълбоки корени; пещ - един от първите продукти на човека. Основите на добре познати ръководства се формират във време, когато социалната стратификация е немислима според настоящите понятия. Обикновеният тогава дори не се осмеляваше да мисли за сумата пари, достатъчна за закупуване на качествени материали. И той знаеше, че поради честите опустошителни пожари и войни той ще трябва да построи отново 2-3 пъти по време на живота си. Така че те се приспособиха към това, което беше близо. Ръководство за бизнеса на пещта - по желание на читателя. Същевременно нивото на бедност за съвременните изисквания към качеството на живот изглежда да е нечувано за просперитет на по-високите слоеве на обществото.

Въз основа на тези съображения материалите на статията по традиционни рецепти и методи бяха подготвени на базата на насоки за изграждане на джентълменски и хорови печки, проектирани за поколения наематели, като се вземат предвид постиженията на съвременните технологии и техните собствени възможности в гражданското общество.

Top