Категория

Седмичен Новини

1 Помпи
Видове и характеристики на алуминиевите отоплителни радиатори - производствени методи, основни параметри
2 Гориво
Казваме как да направите слънчев колектор за отопление със собствените си ръце.
3 Камини
Как да поставите метра на отопление в апартамента: инсталирането на отделни уреди
4 Радиатори
Как би трябвало топлинният трансфер на алуминиевите радиатори да се основава на топлинни загуби, както и начини за увеличаване на тяхната мощност
Основен / Камини

Заваръчните стоманени тръби за отопление го правят сами


При инсталирането на отоплителните тръби често е необходимо да ги свързвате чрез заваряване. Разбира се, в някои случаи може да е подходящо свързване с резба, но процентното съотношение на този метод е много по-малко.

Заваряване на метални тръби за отопление

Що се отнася до заваряването на стоманени тръби, този метод има няколко разновидности. Например: ръчна електрическа дъга, заваряване с газ (полуавтоматично, автоматично). Първият вид заваряване често се използва за съединяване на стоманени нагревателни елементи.

За заваряване на стоманени тръби чрез ръчно дъгова заварка, трябва да използвате специални електроди, които изпълняват функцията на добавката. Те изпълняват две функции: проверете тока към дъгата и запълнете шева. Техният състав, размер и други характеристики се определят от държавния стандарт. Днес можете да намерите достатъчно видеоклипове в мрежата, показващи как се извършва този или този вид заваряване.

Отоплителни регистри на стоманени тръби.

Технологията на ръчната дъга е съвсем проста, за да можете сами да я направите. Всичко започва с подготовката.

обучение

Първо трябва да направите подготовката на тръбите. Повърхностите за заваряване трябва да бъдат почистени и обезмаслени. Това е единственият начин да се избегнат дефекти в шевовете.

Продуктите трябва да имат подходящ ъгъл на отваряне на ръба, трябва да се наблюдава перпендикулярността на равнината на крайната повърхност на оста на продукта. Подготовката на нагревателни тръби с голям диаметър се извършва с фрезови машини или с газо-киселинно рязане.

Размери, съответствие с дебелината на продуктите, химически състав, механични свойства - всичко трябва да се съчетае с изискванията на GOST.

Трябва да се отбележи, че често размерът на зачервяването е около 2 мм, а ъгълът на разкриване е около 65 градуса.

Важен етап от подготовката е изборът на материали.

електроди

Можете да заварявате стоманени отоплителни тръби правилно, ако изберете правилните електроди. Всички те са два вида: не топими и с топилна основа. Градацията се основава на разнообразие от ядра на електродите. За неконсумиран тип се използват електрически въглища, графит или волфрам. Що се отнася до консумативите, той е направен от заваръчна тел, която може да има различен състав и размер. В нашия случай често се използват електроди с диаметър от 2 до 5 мм. По-големи размери на продуктите могат да бъдат варени с електроди с голям диаметър.

Що се отнася до покритието, той влияе и върху избора на един или друг електрод за заваряване на стоманени отоплителни тръби. Има такива електроди:

  • С основно покритие. Шевовете, дължащи се на този консуматив, имат малка вероятност за напукване, имат добър вискозитет.
  • С покритие от рутил-целулоза. Използва се в различни случаи, включително най-трудните: вертикални шевове отгоре надолу.
  • Покрит с рутил. Шевовете се получават с отличен външен вид. Шлаката е добре отстранена и запалването е лесно. Ето защо, такива електроди често се използват за закачалки и заваръчни шевове.
  • Покрита с рутилова киселина. Шлаката се формира от специална структура, тя просто се отстранява в края на процеса.
  • Покрити с целулоза. Подходящ за продукти с голям диаметър за създаване на вертикални и периферни шевове.

Това е неметална сплав, която има по-малко тегло от продуктите, които ще бъдат заварени. Намира се в горната част на шева, образувайки капак. Изпълнете защитна функция. Шлаката предпазва шева от околната среда. Когато се охлажда, втвърдява, може лесно да се отстрани.

Схематична схема на заваряване на метални тръби

Ако се установи шлака, това е дефект. В крайна сметка това намалява силата на връзката.

Характеристики на ръчната дъгова заварка

Тя се извършва на няколко пъти, след като всяка шлака трябва да бъде премахната. Всеки следващ шев е направен с припокриване на предишния. Този метод ви позволява да постигнете максимална стегнатост и намалява вероятността от фистула.

Заваръчен процес

Поставки за гърнета

Отоплителните тръби за кипене трябва да започват с лепила. Такова е технологията за сглобяване.

Те са част от шева. Електроди от същия тип, които ще се използват за главно заваряване, се използват за тяхното изпълнение.

Ако диаметърът на продуктите е до 30 сантиметра, можете да направите четири приспособления, равномерно разположени. Дължина - 5 см, височина - около 3 мм.

Заваряването се извършва на три слоя, ако дебелината на стената е до 1.2 см. Необходимо е да се стремим, че по-голямата част от ставите са извършени в позиция на завъртане.

Ротариански метод

Най-напред се осъществява шев с височина 3 мм, като се използват електроди с диаметър 2-4 мм. След това се подбират електроди с голям диаметър, за да се създадат последващи слоеве.

Заваряване на тръби за отопление с голям диаметър

Кръстовището трябва да бъде разделено на четири сектора. Те се извършват в два сектора в горната полусфера на тръбата, постепенно завъртане на продукта. И само третият слой работи в една посока, като върти тръбата.

нюанси

Ако свържете продуктите, които работят под налягане, те обикновено се намират в близост до стените на помещението, така че не е много удобно да готвите такива тръби. Процесът започва в долната част на отоплителната система, от центъра.

Електродът трябва да е перпендикулярен на точката на заваряване. Ако се извършва вертикален шев, електродът се поставя нагоре под ъгъл.

След създаването на слоя задължително се премахва шлаката.

Ако личният опит не е достатъчен да извършите такива операции със собствените си ръце, тогава е по-добре да се обърнете към професионалист. В края на краищата, качеството на заваръчните шевове зависи от целостта на цялата отоплителна система. И за това трябва да се вземат предвид многото нюанси, както и да имате определени умения за работа с машината за заваряване. Освен това можете да използвате видеоклипа. А останалото зависи от вас.

Как да готвяме правилно електрическите тръби - експертни съвети

В автономните системи за отопление, където се използва котел с високотемпературен топлоносител, електрическото заваряване най-често се използва за свързване на тръби. Този метод за свързване на тръбните съединения е запечатан и надежден, което е особено важно при силни термични натоварвания.

Видове заварки и фуги

Електрическото заваряване е метод за свързване на метални фрагменти (профили, тръби) по метода на местното топене на метала. Той се загрява до желаната температура с помощта на електрическа дъга, използвайки заваръчна машина, която преобразува променлив ток в постоянен ток.

На електрода се образува електрическа дъга - метален прът. В областта на дъгата се създава специална среда, която едновременно топи метала, но не позволява контакт с въздуха и окисляване.

С помощта на заваряване можете да създадете плътна връзка между две тръби, при които вероятността от изтичане, както при фланци или гнезда. За да направите това, е важно да направите висококачествена заварка чрез залепване на метал по ръбовете на двете дължини на тръбите. Заварчиците използват няколко основни вида заварки, в зависимост от вида на метала, дебелината на заварените елементи и тяхното относително положение:

  • от край до край - най-често срещаният метод за заваряване на тръби, в който те са разположени един срещу друг, свързващи участъци;
  • в Телец - две тръбни фрагменти са разположени перпендикулярно във формата на буквата Т;
  • ъглови - детайлите са разположени един спрямо друг под ъгъл 45 или 90 градуса;
  • припокриване - една част от тръбата се издува и се носи над другата, след това заварена.

Това е важно! Стоманените тръби за системите за отопление и водоснабдяване са заварени или под ъгъл. Това дава най-надеждния и издръжлив шев.

В допълнение към метода на свързване има няколко вида заварки, които се използват в някои случаи:

  • хоризонтална връзка се извършва с вертикално вертикално разположение на тръбите (най-често се използва при инсталирането на системи за водоснабдяване и отопление);
  • вертикално - връзката се осъществява с относителното хоризонтално разположение на тръбите, при което капитанът извършва вертикални движения с електрод (отдолу нагоре, отгоре надолу и т.н.);
  • таван - по време на заваряване, електродът е под частта, която ще бъде заварена, заварчикът трябва да държи ръката си над главата си;
  • най-долната - за разлика от тавана; електродът е върху горната част на съединяваните части.

Най-удобният метод за заваряване е използването на долен шев, при който специалистът добре вижда добре работното поле и може да превърне фрезовите тръби за по-бърза и по-продуктивна работа.

Таванът обикновено не се използва при изграждането на инженерна система от нулата, защото Този метод е доста неудобен (заварчикът се уморява бързо, вижда лошото работно поле, капки от разтопен метал могат да паднат върху него). Таванната става обикновено се използва за ремонт, когато се изрязва износен или деформиран фрагмент от тръба и вместо това се заварява нов.

Няколко съвета за качествено заваряване

Качеството на заваряване зависи от правилната подготовка за заваряване, избора на електродите и технологията на процеса, което е малко по-различно при свързването на ставите.

Изборът на подходящите електроди

Качеството на заварката зависи от това кой електрод се използва за заваряване. Това е тънка метална пръчка със специално покритие. Вътрешната част на електрода служи като проводник за създаване на електрическа дъга, а покритието осигурява неговата стабилност, както и участва в създаването на заварката.

Типът на електродите на сърцевината е разделен на топене и не се топи. В първия случай основата на продукта е стоманена тел, във втората - волфрамова, въглеродна или графитна пръчка.

По вид защитно покритие електродите се разделят на:

  • Целулоза - маркировка "С" - се използва за трудоемки и сложни заваръчни работи с тръби с голям диаметър, на дълги технологични линии;
  • Рутил-кисел - "РА" - най-използваният вид електрод за заваряване на инженерни мрежи за водоснабдяване и отопление;
  • Rutile - "RR" - може да се използва и за заваряване на водопроводни и отоплителни тръби, които се отличават с по-голяма дебелина и по-добро качество на заваръчните шевове;
  • рутилова целулоза - "RC" - дават по-силен шев при използване на метода на вертикално съединяване;
  • универсална - "B" - подходяща за заваряване на тръби с различни диаметри и дебелини в широк температурен диапазон.

Друга класификация на заваръчните електроди е диаметърът на пръта. Това зависи от силата на електрическата дъга, която е в състояние да се справи с тръба с определена дебелина:

  • 3 мм - електродите са подходящи за заваряване на тръби с дебелина до 5 мм;
  • 4 мм - електродите позволяват заваряване с дебелина до 10 мм, както и многослойни метални шевове.

Внимание! В допълнение към дебелината и материала за производство на електрода за висококачествено заваряване е необходимо да се вземе предвид силата на тока, която зависи от метода на свързване на тръбите. Например, при обикновена сглобка, подходяща е дъга от 80 до 110 ампера, а за припокриване на заваряване, ще трябва да превключите устройството на 120 ампера.

Как да направите правилния бод

За да се направи висококачествена заварка, е необходима правилна подготовка на тръбата за заваряване. Качеството на ръба на тръбата е от решаващо значение за здравата и здрава връзка.

Например, за заваряване на глави, рязането на тръбата трябва да е строго под прав ъгъл. Преди да започнете работа, внимателно почиствайте с шкурка 1 см от ръба на тръбата, след това масла, бои, метален прах се отстраняват и обезмасляват.

Техниката на заваряване зависи от формата на профила, дебелината и диаметъра на тръбите, които са свързани. Обикновените кръгли тръби за отоплителни системи са заварени с прост непрекъснат шев, придвижвайки електрода по повърхността на тръбата, докато двата фрагмента са напълно заварени.

При сравнително тънко навиване на тръбопроводи (до 6 мм) е подходящо двуслойно заваряване, с дебелина от 6 до 12 мм се използва трислойно заваряване. Масивните и дебели фрагменти на тръбопровода са свързани с четири или повече шевове.

Шевовете се изпълняват последователно един по един. Следващият бод може да бъде стартиран само след като охладителят е изтекъл. За да се постигне висококачествен и красив шев, е необходимо периодично да се отстранява шлаката, образувана в мястото за заваряване, като леко ударите тръбата с чук.

Разполага със заваръчни ротационни и въртящи се съединения

За да направите висококачествена въртяща се връзка (където двете тръби са свързани под определен ъгъл), можете да използвате специален ротатор, който поправя и осигурява заварчика с най-удобния достъп.

При отсъствие на апарата е необходимо ръчно да се върти тръбата, обработвайки секцията на тръбата 60-110 градуса с електрод.

При ръчно извършване на въртяща се връзка, диаметърът на тръбите се вари на 2/4 от външната страна на два слоя, след което се развива и се прави съединението, като се използват всичките три или четири слоя.

Много по-лесно е да се направи не въртяща се връзка: да се съчетаят два тръбни фрагмента и да се направят няколко точки на заваряване (например под формата на въображаем кръст или само от две противоположни страни). Сварете тръбата, като започнете отдолу и преместете електрода нагоре.

Как да проверите надеждността на връзката

Устойчивостта на заваряването може да се провери само по един начин - чрез течаща вода през тръба или газ под налягане и визуално да се провери за изтичане на работна среда. Например, ако заварявате тръби за отоплителна система, можете да прикрепите част от тръбата към системата и да я напълните с вода. Ако върху участъка на заваръчния шев няма водни капчици, заваряването се извършва с високо качество.

Инструкции за безопасност при заваряване

Заваръчният процес, използващ електрически ток, носи три потенциални опасности:

  • електрически удар в контакт с жици или електроди под напрежение;
  • изгаряне на кожата с разтопен метал;
  • изгаряйте светкавицата на дъгата на ретината.

За да се избегнат нежелани последствия, е необходимо да се погрижите за електрическа изолация: използвайте специални гумени подложки и шпакловки, заземете машината за заваряване, изолирайте проводящите проводници.

Важно е да се използват лични предпазни средства - специални ръкавици, както и защитна каска или лицев щит.

Как да готвя електрически нагревателни тръби

Как да готвя тръба електрически заваряване

Способността да се работи с метал и по-специално да се работи с машина за заваряване е едно от най-полезните умения за собственик на дачи, селска къща или просто занаятчия. Ремонтът и монтажът на системи или съоръжения, които използват метални тръби - отопление, канализация, гаражни врати от профила, изисква използването на електрически заваръчни шевове за създаване на надеждни връзки.

Същността на процеса е следната: когато се нагрее, металът или сплавта се деформира - се топи, а когато се докисва с ръба на друг метален продукт, настъпва взаимно проникване на частици от материал. Новите връзки, образувани по този начин, са молекулярни, което осигурява висока здравина на заваряване.

Съгласно метода на заваряване се класифицира в три групи.

  • Заваряване чрез термо-сливане (дъга, лазер и т.н.).
  • Термомеханични - чрез използване на магнитно контролирана дъга.
  • Механично - чрез триене или експлозия.

Различните елементи действат като източник на отопление, в зависимост от природата, тръбите могат да се варят по 4 начина:

Самият процес може да бъде ръчен, автоматизиран и механизиран. Същевременно делът на ръчния метод дори в предприятията е най-малко 20-30%, а при инсталирането на готови отоплителни системи в сградите той се увеличава драматично.

Електрическото заваряване го направете сами

В ежедневието най-често се използва дъгова заварка, тъй като е най-простият и най-достъпен метод и се използва за всякакви тръби. Източникът на енергия тук е електрическата дъга и носителят е електродът. Домакински уреди, използвани за електродъгово заваряване, характеризиращи се с ниска мощност, не обемисти и работят от еднофазни кабели.

  • Трансформатор за заваряване - конвертира променливотоковото захранване в заварка с постоянен ток. Лесно се справя, но не стабилизира достатъчно дъгата.
  • Токоизправител - има по-висока стабилност на дъгата.
  • Инвертор - преобразува променлив ток в постоянен ток чрез модул инвертор, който се отличава със стабилност на дъгата и ниско тегло.

Електрозаваряването се извършва с помощта на топилни и не-консумирани електроди. Първите участват в процеса, доставяйки частици за образуване на шев. На начинаещите се препоръчва да използват твърди електроди с топящо се покритие.

  • Диаметърът на електрода, както и видът на използвания апарат и действителният метод на заваряване, зависят от характеристиките на продукта: съставът на материала, дебелината на стената, диаметърът и т.н. При работа с отоплителни тръби или водопроводни инсталации, ако не говорим за основни конструкции, най-често използваме електроди с диаметър 3 мм - за електрическо заваряване на продукти с дебелина на стената до 5 мм. Ако параметърът е по-голям или е необходимо да се образува многослоен шев, тогава диаметърът на електрода трябва да бъде 4-5 mm.

Шевовете се различават по следния начин: по-ниските са най-леките, хоризонталните по периферията, вертикалните по тръбата и таванните. Природата на шева се определя от местоположението на свързаните елементи. Тя може да се припокрива няколко пъти. Например с дебелина, по-голяма от 6 мм, са необходими 2 бримки. Снимката показва солиден шев.

Как да готвя тръби: технология

Преди заваряване се почистват водопроводните тръби - особено вътрешната повърхност, ако ръбът е неравен, тогава краищата са изправени или отрязани. Тогава краищата се почистват от вътрешността и отвън до метален блясък. Ширина на участъка - не по-малко от 1 см.

При голям диаметър или дебелина на стената се препоръчва предварително загряване - зоната е не по-малка от 0.75 см. По този начин се предотвратява появата на охлаждащи структури.

  1. Електродът се вкарва в държача на устройството, активира се захранването на тока - за това трябва да ударите металния прът с пръчка. Силата на тока се определя от дебелината на стената на продукта.
  2. След появата на дъгата, електродът се задържа на съединението на разстояние най-малко 3 и не повече от 5 мм. Най-удобно е ъгълът на наклона на електрода спрямо равнината на обекта при 70 градуса, както е показано на снимката.
  3. Шепът се налага не чрез равномерно движение, а чрез осцилаторни, имитиращи разпространението на метала чрез фугиране по двата ръба. Траекторията е различна - полумесец, зигзаг, но в резултат на това на кръстопът се образува плътен тесен валяк.
  4. След охлаждане шлаката се забива с чук. Ако дебелината на стената е голяма, вторият и дори третият шев се наслагват, като шлаката се отстранява преди всяка следваща стъпка.
  5. При дебелина, по-голяма от 8 мм, първият шев трябва да се стъпи стъпаловидно: кръгът се раздробява на секции, фрагментите се заваряват първо през един, а във втория - останалите. След това поставете твърд шев на върха.

Заваръчните работи са опасни: разпръскване на горещ метал, висока температура на дъгата, яркостта му е сериозна опасност. Ето защо вентилационните тръби или за отопление трябва да са в съответствие с правилата за безопасност: задължително е да се използва защитен щит или маска, платно ръкавици, костюм или халат, изработени от дебел плат - най-добре е брезент. По време на електрическото заваряване е необходимо една кофа с вода и одеяло или парче брезент да бъде наблизо. Видеото за това как да готвите водопроводните тръби, описано по-подробно.

Урок за начинаещи Прометеус или как да заварявате тръби чрез електрическо заваряване

Електрическото заваряване на стоманени тръби (на снимката) е общ метод за свързване на комуналните услуги.

Наскоро започнах да се интересувам от проектирането и изграждането на различни конструкции (беседки, гаражи, карпорти) на профилирани и обикновени тръби. И въпреки че по-често използвам болтови връзки, от време на време трябва да прибягна до използването на машина за заваряване.

Ето защо имах идея да ви кажа как правилно да заварявате тръби чрез електрическо заваряване. И въпреки че пластмасата най-често се използва за създаване на водопроводни комунални услуги, това умение, по мое мнение, ще бъде полезно за всички занаятчии, които обичат да правят нещо със собствените си ръце. И още повече, ако искате да проектирате система за отопление на дома с котел на твърдо гориво, където високата температура на топлоносителя не позволява използването на полимери.

Тази красота може да бъде направена със собствените си ръце, ако четете моите съвети и практики в работата.

Като цяло, няма да отклоня вниманието ви с дълги дискусии, ще отида направо в сърцето на въпроса.

Избор на електрода

Преди да готвите електрическите нагревателни тръби или да използвате машина за заваряване за конструкцията на рамковите конструкции, е необходимо да изберете електроди. По мое мнение до голяма степен ще зависи от това дали ще харесате резултата от работата си или ще се опитате да продадете машината за заваряване колкото е възможно по-скоро и да не я помните повече.

Заваръчни електроди - основен консумативен елемент при извършване на заваряване.

Електродът, ако някой знае, е тънък стоманен прът, който е покрит със специално покритие. Той не само предпазва метала от корозия, както някои хора мислят, но също така играе пряка роля в процеса на създаване на заварката, като допълнително осигурява стабилна дъга.

Има няколко критерия за класифициране на електродите, но от моя гледна точка ще изложа две от най-важните: тип на ядрото и вид на покритието.

Електроди с разтопена среда.

Съгласно първия параметър, електродите могат да бъдат разделени на два вида:

  1. Топилно ядро. За неговото производство се използва заваръчна тел. Дебелината е различна и зависи от вида работа, която трябва да се свърши.
  2. С нетопично ядро. Материалът за производството на такива продукти е волфрам, електрически въглища или графит.

Електроди с волфрамова среда се използват за извършване на специални заваръчни работи.

Сега за защитното покритие. Тук всичко е много по-сложно и аз класифицирах всички електроди, които срещнах в групите, които влязох в масата. Мисля, че ще бъде по-удобно за вас да използвате информацията.

Газ или електро?

Здравейте, необходимо е да се изработи столчето за отопление в апартамента. Доставчикът пристигна (местният водопроводчик е търговска възможност) каза, че ще готви с електрически заваръчни и черни тръби. газ от електрическо заваряване за тази работа.Благодаря ви много!

Кучи човек. И всичко зависи от това къде се развиват ръцете му. Газът е по-удобен за готвене, защото е възможно да загреете заваръчния кладенец. Но видях виртуозите, които бяха електрически приготвени, не по-лоши от газта.

Какво ще кажеш за поцинковане?

Теодос пише:
Какво ще кажеш за поцинковане?

поцинковани отопление не трябва да се поставят, черен метал е това, което ви трябва.

Грешнов написа:
поцинковани отопление не трябва да се поставят,

Защо, ако това не е тайна на господаря? Заради изгарянето на цинк в областта на заваряването, но черната тръба е така (без цинк)?

Теодос пише:
Защо, ако това не е тайна на господаря? Заради изгарянето на цинк в областта на заваряването, но черната тръба е така (без цинк)?

Благодаря ти, добре, като цяло разбрах, че сега не е висококачествено галванизиране, но черно, което е с високо качество? Не е ли направено от поцинковане?

Теодос пише:
Вече подготвих всички галванизирани тръби

При заваряване цинкът ще изгори, което сериозно пречи на действителното заваряване и не по-малко силно пречи на дишането на заварчика.

Теодос пише:
Здравейте, необходимо е да се изработи столчето за отопление в апартамента. Доставчикът пристигна (местният водопроводчик е търговска възможност) каза, че ще готви с електрически заваръчни и черни тръби. газ от електрически заваряване за тази работа.Благодаря много

По-рано и дори сега те готвят предимно с газ. Тъй като от газ практически няма разплискване на разтопен метал. И предложението за готвене чрез електрическо заваряване идва от две причини: 1) нежеланието да се плъзгат цилиндрите (инверторът е по-лесен); 2) те нямат цилиндри, но те не позволяват техните хакове в отдела за жилища.

DED написа:
Тъй като от газ практически няма разплискване на разтопен метал.

Това прави всичко различно и надеждността на шева е една и съща за газ и електричество, разбира се, ако се извършва с добри ръце.

Теодос пише:
Дали това прави всичко различно? И по отношение на надеждността на шева, газ и електричество са едни и същи? Естествено, ако се извършва с добри ръце

Газът е по-добър по много начини, включително заваръчния шев. И най-вече тази разлика е в ремонта на санитарните системи. Електродът не може незабавно да изгори цялата мръсотия (ръжда, боя, цинк) и да наложи висококачествен шев, така че всичко трябва да бъде почистено. И когато се заваряват газовете, всички отпадъчни води се изгарят, докато премествате шева. Газът също е по-удобен, където е необходимо да се загрее и леко да се огъне тръбата. Също и с електро, шевът може да пълзи във вътрешността на тръбата, което ще намали напречното сечение. И ако изведнъж, от вътрешността на шева, парче от шлака отскача, и не могат да бъдат изведени с вода, тогава ще неприятно взрив. Ето защо е необходимо да се готви eletroshva чрез "стъкло", което е по-трудоемко и не е удобно.

DED написа:
Газът е по-добър по много начини, включително заваръчния шев. И най-вече тази разлика е в ремонта на санитарните системи. Електродът не може незабавно да изгори цялата мръсотия (ръжда, боя, цинк) и да наложи висококачествен шев, така че всичко трябва да бъде почистено. И когато се заваряват газовете, всички отпадъчни води се изгарят, докато премествате шева. Газът също е по-удобен, където е необходимо да се загрее и леко да се огъне тръбата. Също и с електро, шевът може да пълзи във вътрешността на тръбата, което ще намали напречното сечение. И ако изведнъж, от вътрешността на шева, парче от шлака отскача, и не могат да бъдат изведени с вода, тогава ще неприятно взрив. Ето защо е необходимо да се готви eletroshva чрез "стъкло", което е по-трудоемко и не е удобно.

В "Газпром" глупаците заваряват тръбопроводите си. спешно трябва да победи телеграмата: "Незабавно преминете към заваряване с газ".

При тежки условия газът е по-удобен, но и двата могат да бъдат

цитат:
Съобщение от qaz10
В "Газпром" глупаците заваряват тръбопроводите си. спешно трябва да победи телеграмата: "Незабавно преминете към заваряване с газ".

Както разбирам, това е шега.

Не, без шеги, "Газпром" счита, че заваряването на газта е ненадеждно. Ако не греша (нека бъде коригирано от специалист), тогава заваряването с газ може да се използва само за олово в клиента за най-малък диаметър.

Egor67 написа:
за най-малък диаметър

И ние имаме за какво пазарът, за "Южен поток" или нещо такова.
Погледнете на улицата и вижте, че всички ремонтни екипи на бригадата MosGorGaz използват газозаваряване на тръби до 100 мм.

Докладвайте за заваряването.
Както се предлага замяна на поцинкована до копър, приготвени колкото е възможно повече себе си: извити тръби (предлагат да направи две парчета през един ъгъл), окачени радиатор, резба, кранове, държачи на тръби..Мосподарите оценяват качеството на заваръчните шевове (инвертор-Франция)
след първото изтичане на водата изтича в три. Всичко е наред. Благодаря ви.

Теодосий
Моля, оценете

Аз самият не съм заварен, но моят съсед на дача е водопроводчик с опит. Така че аз също се опитах да готвя електрод няколко пъти. Само лятно водоснабдяване на площадката за напояване.
Съсед на този газ, че електрически готвачи - празник за очите - шев е гладка, няма излишък потоци, черупки.
И ти си тук. Съжалявам, че съм разстроен, така направих.
Съседът, разбира се, след това се преобрази след мен, Бог да го благослови.

Е, аз не съм притеснен от външната страна, но надеждността ми е забранено да се върти (водопровод от Наказателния кодекс, но те самите, като модерни момчета)

Исках да задам отделна тема в "енергийното оборудване", но вероятно реших тук. И все пак проблемът е свързан с ВиК.

Има няколко плана за закупуване на инвертор и овладяване на заваряването на стоманени тръби с малък диаметър DN 20 или малко повече, т.е. тези тръби, които имаме в ежедневието. Тази идея е ли полезна за постигането на резултати в разумен срок? Колко реалистично е да заварявате тръби с инверторна заваръчна машина? Възможно ли е това да се научи самостоятелно на възраст над 30 години или какви курсове са необходими или обикновено се учи само в ранна възраст, докато мозъкът и ръцете все още не са станали осциклирани?
Не е за нищо, че повечето водопроводчици овладяват заваряването на газ, което вероятно е по-лесно и по-бързо да се овладее, така че качествен резултат да дойде в малки мъки.
Може би не трябва веднага да мислим за такава утопия и да открием друга професия през уикенда?

Как се заварява тръбата за отопление - правилата за заваряване на метални и пластмасови тръби

За да направят отоплителната система възможно най-надеждна и функционална, тя заварява тръбите за отопление. В зависимост от кои тръби е организирана веригата, технологията за заваряване може да се различава.

Пластмасови тръби

За съединяване помежду си полипропиленови части обикновено се използват по един от двата начина, по-добре да се готвят нагревателните тръби:

  1. Заваряване на тръби. Това се извършва чрез потапяне в единия край на тръбата.
  2. Свързване на заваряване. Използва се междинен елемент - съединител.

За превключване на компоненти от полипропиленово дифузионно заваряване се използва. В процеса на нейното внедряване отделните единици на веригата се загряват със специална запояваща глава с мощност 1500 V. Тези устройства работят от нормална мрежа от 220 V. Обикновено отоплението отнема не повече от 5 s. Характеристиките на полипропилена са такива, че стапянето му започва при температура от +27 градуса. Желаната температура на нагряване може да бъде зададена на температурния контролер.

Процесът на заваряване на полипропилен в различни периоди от годината има своите разлики. Ако процедурата се извършва през зимата в условията на улицата, продължителността на отоплението е малко по-голяма. Същият принцип важи и когато работите с тръби с голям диаметър: като правило те трябва да се загряват за 30 секунди. Специална дюза на устройството осигурява едновременно загряване на всички повърхности, които ще бъдат съединени (т.е. тръбата и съединителя). В хода на повишаването на температурата върху детайлите се появява "фланцоване".

За да се постигне желаната температура, елементите трябва да бъдат извадени от дюзите и да бъдат прикрепени заедно, като се наблюдава еднообразно натискане от двете страни. Отделените части след свързването в загрято състояние са забранени да се движат или да се въртят, в противен случай шевът ще загуби силата си. За да може връзката да има достатъчно якост, частите в свързаното състояние трябва да бъдат поддържани в продължение на поне 30 секунди. Знак за прекомерно нагряване на повърхността на тръбата е придобиването на кафяв цвят.

Метални тръби

За свързване на компонентите на отоплителната система от метал се използва методът на електрическо заваряване. Преди да вкарате отоплителните тръби, трябва да придобиете метални електроди. Те водят електрически ток и играят ролята на "добавка" за запълване на заварката. При стартиране на връзката отделни участъци от тръбите се почистват от пясък, мръсотия и отломки. Всички деформирани краища, наблюдавани при този процес, трябва да бъдат изравнени или подрязани. За да се постигне дъгова заварка, краищата на частите се оформят до ширина най-малко 10 mm. За да превключвате тръбите около обиколката, е необходимо да наблюдавате непрекъснат режим. За заваряване на електрическите отоплителни тръби по правило се използва различен брой слоеве.

Тя директно зависи от това колко дебели са стените на отоплителните тръби:

  • 2 слоя - с дебелина не повече от 6 мм.
  • 3 слоя - 6-12 мм.
  • 4 слоя - повече от 12 мм.

Отстранете шлаката от всеки слой, преди да поставите следващия. Началният слой се полага, като се използва стъпално отлагане. В бъдеще се прилага непрекъснато отлагане на омекотен метал. В хода на връзката е необходимо да се разпредели стъпковото наслагване на няколко пропуски, като се използва методът "one through".

Особено важно при организиране на отоплителна верига, поставяща първия слой. Ако бракът е позволен, такъв раздел се отстранява и прилага отново. При извършване на наслагването на следващите слоеве за заваряване е необходимо тръбата да се завърти равномерно по оста си. При внедряването на всеки следващ слой се извършват малки измествания с размери 1,5-3 см от началото на предходния слой. Крайната облицовка трябва да се постави на основната повърхност и да бъде гладка и равна.

Заваряване на тръбопроводи в работно състояние

Какво да свързваме тръбите под натиск, трябва да се изправим пред въпроса как да готвяме отоплението чрез електрическо заваряване в труднодостъпни места. Това се дължи на честото разположение на тръбопровода в тесни ниши или близо до стените.

За да осъществите заваръчните работи, изрежете отвор за заваряване във вътрешността на тръбата. След това останалата част е варена. Най-добре е да започнете работа от централната част на долната повърхност на тръбата. За да се получи висококачествена заварка, електродът е разположен под ъгъл от 90 градуса. Вертикалните шевове се поставят в различно положение на електрода (под ъгъл нагоре): за тази цел често се използва точково заваряване.

Какъв е правилният начин за готвене на тръбопроводите, които издигат HV и GV?

Препоръчани постове

За да публикувате съобщения, създайте си профил или влезте в профила си

Трябва да сте регистриран потребител, за да оставите коментар.

Създайте си профил

Регистрирайте се в нашата общност. Това е много лесно!

Влезте

Вече имате профил? Влезте в системата.

Или влезте в някоя от тези услуги.

Google препоръчва

Нашите препоръки

Как най-добре да направите гипсокартон дял

Сандър публикува тема по "Работа със сухи стени", 3 март 2005 г., тема

Домашна обвивка на мелницата за диамантена чаша или четка

FugenFührer публикува публикация в блога на FugenFührer Blog, 13 февруари 2017 г., вход в блог

Тестови триони SCW 22-A и SCM 22-A

Сано публикува статия в "Инструменти и оборудване", 24 декември 2012 г., статия

Как да режем панти в интериорните врати.

Сано публикува статия в статията на училището за ремонт, 15 юни 2007 г.

Инсталиране на таван от гипсокартон

andral публикува тема в гипсокартон тавани, 17 януари, 2005, тема

Вила в гората: като художник Игор Шубин преобразувал горския парцел. Layfkhaki за летни жители

КГБ публикува статия в Country House, Dacha, вторник в 08:49 ч., Статия

Акумулаторна чукова черна TE 30-A36

Сано публикува статия в "Инструменти и оборудване", публикувана на 29 април 2013 г.

Пистолет за сглобяване на газ HILTI GX 120

Сано публикува статия в "Инструменти и оборудване", 11 март 2012 г., статия

Заваряване на тръби за отопление

Възможно е да се извърши вмъкване в тръбата за отопление без да се използва заваряване, но няма да работи за себе си без използването на специално оборудване. Ето защо, за да се свържете с основната отоплителна система ще трябва да използвате и заваряване. За да се заваряват метални елементи от различни видове с високо качество, е необходимо да се разбере какво точно е заваряването.

Принципът на тази технология е следният: метален цилиндър под влияние на висок ток и известно напрежение започва да се стопява и да се свързва със сходен ръб на друг блок. Продуктите започват да се проникват един в друг, техните частици се пресичат помежду си на молекулярно ниво. До голяма степен поради това електрическото заваряване на метални нагревателни тръби се счита за една от най-надеждните технологии, което позволява много висока степен на здравина на фугата.

Видове електроди

Електрическият заваръчен електрод е метален прът с определен диаметър, който има специално покритие за заваряване. Дебелината на тези консумативи е различна - този индикатор трябва да бъде избран в зависимост от това, какъв метал е планиран за свързване. Електродната мазилка е предназначена за допълнителна защита на стоманените елементи и заварената вана срещу директно излагане на външната среда. Освен това помага да се направи изгарянето на дъгата много по-добре.

Преди да закупите електроди директно, препоръчително е да се консултирате със заварчици или съседи, които периодично правят домашното заваряване у дома, какъв вид консумативи използват. Заваряването на метални нагревателни тръби с фалшиви или нискокачествени електроди ще доведе до лошо качество на връзката, която ще започне да тече с течение на времето. Трябва да се каже, че надеждните електроди не могат да бъдат евтини.

При производството на битови тръбопроводи, използващи електрическо заваряване, е желателно да се използват електроди, чийто диаметър е от 2 до 5 мм. Покритието също играе важна роля. Тя може да бъде от различни типове:

  • основната е универсална, допринася за получаване на висококачествена връзка дори при използване на студено заваряване. По време на следващата операция, шевовете почти никога не се пукат, имат отлични индекси на вискозитета;
  • на основата на целулоза и рутил. Той е предназначен за образуване на сложни стави, по-специално вертикален шев, който стриктно преминава от горе до долу;
  • Рутилното покритие ще изглежда най-привлекателно. Шлаката може лесно да се отстрани от повърхността на съединението, дъгата лесно се запалва. Такива електроди обикновено се използват в процеса на създаване на лепила или за формиране на заваръчни шевове;
  • Рулитното и киселинното покритие позволява не само да се получи висококачествена заварка, но и шлака със собствена структура. След завършване на заваряването на електрически отоплителни тръби ще бъде много лесно да се отстрани;
  • Целулозното покритие е идеално за структури с голям диаметър. Благодарение на това покритие можете бързо и надеждно да формирате не само вертикален, но и кръгов шев.

Подготовка на повърхността

Преди да се пристъпи директно към изпълнението на работата, на повърхността на свързаните елементи трябва да бъде старателно суха и чиста четка, за да се получи метален блясък, махам всички следи от корозия и така нататък. Ако тръбата има деформирано сечение, то трябва да се отстрани. Отрежете около два сантиметра от всеки край на детайла.

За да разберете как да готвите правилно, е необходимо да се има предвид, че има няколко вида заварени фуги:

  • челно съединение
  • скута;
  • ъглов;
  • Т-бар;
  • кръст.

Технология на работата

Преди всичко поставете електрода в държача и запалете дъгата, като я ударите върху основния метал. Това дава възможност за заваряване на електрически нагревателни тръби. Ако всичко е направено правилно, ще бъде получена съответната електрическа дъга, благодарение на която металът ще се стопи. Електродът трябва да се държи на разстояние около 5 мм от повърхността на заготовките в района, където се планира да бъдат съединени. За заваряване на тръбата чрез електрическо заваряване трябва да бъде под определен ъгъл - около 70 градуса. Шейката се нанася внимателно, с колебаещи се движения, само в този случай продуктът ще комбинира елементите с най-високо качество.

Възможно е да се проведе електрод по зигзаг със сърповидна траектория. В областта на образуването на дъгата ще се образува съответната ролка. Когато връзката завърши или електродът свърши, е необходимо да се позволи на ставата да се охлади леко, след това да счупи шлаката от повърхността на връзката. Възможно е, че ще трябва да поставите няколко допълнителни шевове. Основното нещо, което трябва да запомните, е, че след всяко преминаване, шлаката трябва да бъде разбита.

Студеното заваряване за отоплителни тръби може да се използва дори и в домашни условия от заварчик за начинаещи. Самият процес на заваряване започва с образуването на лепила, независимо от вида на връзката. Такетите се правят с помощта на същите електроди, които по-късно ще образуват целия шев. Ако диаметърът на тръбата не е твърде голям, можете да направите само две или три кабърчета - те ще държат структурата в една позиция, без да позволяват елементите да се движат един спрямо друг. В бъдеще това значително ще улесни работата.

Избор на машина за заваряване

Напоследък инверторните заваръчни машини са най-популярни както в битови, така и в индустриални условия. Те са с отлично качество, позволяват постоянно изгаряне на дъгата и образуване на надежден заваръчен басейн. В резултат на това чрез използването на това устройство можете да получите най-доброто качество на връзката.

Трансформиращите заваръчни машини са по-тромави и не са много надеждни. Те създават доста сериозно натоварване на електрическата мрежа, което в бъдеще може да причини късо съединение. Поради това, те са нежелателни да се свързват с всички видове бензинови или дизелови генератори.

Основни правила за използването на електрически заваръчни шевове за стоманени тръби

Металните тръби и електродвигателите са неразделни концепции. При уреждане на водопроводни инсталации, отопление, високо и ниско налягане в канализацията в дома или на работното място, свързването на тръбите се извършва чрез заваряване.

Заваряване с електродъгови тръби

Това се дължи на факта, че заваръчният шев по отношение на якост и структура не се различава от материала на тръбопроводните елементи. Предлага монолитен некомплектован дизайн с гаранция за абсолютно запечатване и издръжливост.

Плюсове и минуси на заваряване на тръби

Подобно на всеки метод в строителството, електрическото заваряване на стоманени тръби има своите предимства и недостатъци.

Предимствата на този метод включват:

  • способността да се свързват тръби от всякакъв диаметър, независимо от дебелината на стената;
  • благодарение на заваряването се запазват първоначалните диаметри на външния и вътрешния тръбопровод. В случая например със съединители, диаметърът на ставата нараства значително в сравнение със съединените елементи;
  • същият материал се използва за заваряване, както и за самия тръбопровод. Това ви позволява да осигурите пълен монолитен дизайн, без да променяте свойствата на използвания материал;
  • Заваряването не изисква закупуване на допълнителни фитинги, които често са доста скъпи;
  • Този метод е доста евтин и лесен, при условие че експертите поемат тази работа.

Единственият недостатък всъщност е само един: специалистът може правилно да готви тръбите.

Заваряването е много по-силно от резбова връзка

Ако се занимавате със себе си, можете да получите слаб шев със значителни пукнатини, натрупвания на шлака и т.н. В бъдеще това ще доведе до изтичане и гниене на тръбата близо до ставата.

Накратко за процеса на заваряване

Процесът на свързване на метални тръби чрез електрическо заваряване се състои в създаване на електрическа дъга между електрода и заварените елементи.

Под въздействието на електрическа дъга два подобни материала се стопяват, смесват и създават монолитен шев по дължината на отстраняването на електродите.

Благодарение на специалното покритие с електроди, в дъгата се създават специални условия, които предотвратяват навлизането на кислород в точката на топене на металите и създават защитен филм.

Ширината и дебелината на шева зависят от дебелината на електрода, материалите на заварените елементи, режима на заваряване, скоростта на дъгата и напрежението в мрежата. Образуването на шлаки на повърхността зависи от същите параметри, особено от последните. Шлаките, образувани по време на процеса на заваряване, трябва да бъдат отстранени.

Преди да започнете да готвите системата, е необходимо да разберете много нюанси, да подготвите инструментите и оборудването, да купите електроди, да подготвите заварените ръбове на тръбите.

Процесът на електродъгово заваряване на стоманени тръби (видео)

Инструменти за заваряване

За заваряване първо ще се изисква електрическо заваряване. Има два вида заваръчни машини:

  • Основата на първия тип е трансформатор за стъпка надолу. Регулирането на тока на такова заваряване се извършва чрез промяна на магнитната междина или положението на реостата. Към днешна дата такова устройство се счита за остаряло. Той има много тегло и изисква специални умения;
  • вторият тип е инверторно заваряване. Благодарение на използването на много по-малък трансформатор, устройството е компактно и доста светло. Тя може лесно да се движи из стаята или дори да се окача на рамото. Настройката на токовия заваръчен ток се извършва от регулатори с висока точност.

В допълнение към заваръчната машина ще се нуждаем от:

  • електроди. Нека по-късно да говорим за избора на електродите;
  • Маска. Това е необходимо, за да се предпазят лицето и очите от заваряване на изгаряния. Старите версии на маските бяха доста неудобни за използване. Трябваше да се настроим, да сложим електрод и едва тогава да сложим маска, тъй като изобщо не позволиха на светлината. Днес пазарът предлага т.нар. Хамелеонски маски. Те са в състояние автоматично да регулират степента на тъмнината на стъклото;
  • гащеризон. В процеса на заваряване работи от ставите на гореща метална муха. Поради това е по-добре да се предпазите от изгаряния с помощта на специални заварки;
  • четка за метал или други абразивни инструменти за отстраняване на ръбовете на допиращите се елементи;
  • чук за шлака от тапицерия.

Избор на електрода

Качеството на заваряването директно зависи от правилния избор на електродите. Изберете ги въз основа на материала, диаметъра и дебелината на стената на тръбата. Заваряването на тънкостенни тръби се извършва с електрод от 2-3 мм, дебелостенната тръба за отопление трябва да бъде приготвена с електрод от 4-5 мм.

В допълнение към дебелината на металния прът, електродите също се различават по дебелината на покритието и неговия материал. Покритието може да бъде от 3 до 20% от общата маса.

Спомнете си, че покритието в електрода е необходимо за създаване на специална среда, в която заваряването се извършва без кислород. Но колкото по-голям е покриващият слой, толкова повече шлака се създава, което отрицателно влияе върху качеството на шева и здравината на конструкцията.

Ето защо при избора на електроди е важно да се намери компромис между дебелината на пръта и слоя покритие, като се вземат предвид характеристиките на тръбата.

Разбирането на какъв вид електроди и на коя токова сила правилно да готвите тази или онази тръба идва с опит. Такъв опит обикновено се получава чрез метода на "научното копие". Въпреки това, за да се предотврати голям брой грешки, първо трябва да се обърнете към таблицата на съответствията на видовете електроди, вида на тръбите и тока на електрическото заваряване.

Подготовка на ставите

Възможно е да започнете да готвите отоплителни тръби само след като техните стави са напълно изчистени от отломки и нападения. Ако сте начинаещ, не се опитвайте да заварявате мокри тръби, тъй като водата се вари, изпарява и значително усложнява процеса.

Преди да започнете работа, трябва внимателно да подготвите тръбните съединения.

Преди да започнете работа, трябва да почистите правилно ръбовете на съединените елементи. За да направите това, използвайте различни абразивни инструменти, вариращи от шкурка и завършващи с кръг върху мелницата, в зависимост от дебелината и качеството на тръбата. Възможно е да започнете заваръчни съединения само след като на тях не са останали остри ръбове и остри ръбове.

  • Преди да започнете заваряването, уверете се, че в близост до кръга на отоплителните тръби няма запалими или експлозивни предмети. Ако те са и не е възможно да ги премахнете, трябва да прикрепите мястото на работа с незапалим материал, например азбест;
  • в близост до мястото на заваряване трябва да поставите контейнер с вода в случай на неочакван пожар;
  • уверете се, че заземяването е здраво закрепено и заваръчния проводник е непокътнат;
  • проверете мрежовото напрежение. Ако напрежението е слабо или се наблюдават капки, по време на процеса на заваряване може да се получи повишено шлайфане. За да избегнете това, е по-добре да използвате токоизправител;
  • чисти и сухи тръбни връзки. Опитен занаятчия може да заварява тръби за отопление и мокро съединение, но за начинаещи ще се намеси сериозно;
  • носете костюм и маска за заваряване;
  • задайте необходимия ток на трансформатора на заваръчната машина. Обикновено заваръчните тръби до 5 мм са заварени, с дебелина на електрода 3 мм, при въртящи се съединения, произведени от ток от 100 до 250 А, при не-въртящи се съединения - 80 - 120 А;
  • проверете дали напрежението е избрано правилно. За да направите това, стартирайте дъгата, като преместите електрода на разстояние от 5 мм, докато се появят искри. Ако няма искра, регулирайте тока;
  • След като изпълните всички стъпки, изброени по-горе, можете да започнете да заварявате тръбите за отопление.

Стъпала за заваряване

След като настроим машината за заваряване и постигнем стабилна дъга, започваме да свързваме елементите на тръбопровода.

Апаратура за електродъгово заваряване

Има три опции за преместване на дъгата:

  1. Прогресивно движение на електрода по дължината на заваръчния шев, осигуряващ стабилността на дъгата.
  2. По кръстовището. Предвиден е непрекъснат шев, чиято височина зависи от скоростта на движение на електрода.
  3. Отвъд кръстовището с колебаещи се движения. Този метод осигурява не само желаната височина, но и ширината на шева.

Заваряването на тръби с малък диаметър с дебелина на стената до 5 мм се извършва чрез непрекъснат шев. Подобни продукти с по-голям диаметър се вариха прекъснато.

Процес на заваряване на стоманени тръби

Необходимо е да се заваряват тръбопроводните елементи с дебелина на стената до 6 мм в два слоя, от 6 до 7 мм - на три слоя се полагат 4 заварки над 7 мм.

Пивоварната трябва да завърши връзките без прекъсване в шева.

По-добре е първите слоеве да се заваряват постепенно, за да се свържат ставите. Всички следващи слоеве се извършват с непрекъснат шев. След като първият твърд слой е заварен, цялата шлака трябва да бъде тапицирана и мястото на ставата трябва внимателно да бъде проверено за пукнатини и изгорели газове. Ако има такива, те трябва да се стопят и да кирят отново.

Top