Категория

Седмичен Новини

1 Гориво
Какви тръби да изберем за отопление?
2 Радиатори
Какви са радиаторите за отопление на водата: характеристики на конструкциите и материалите
3 Камини
Как да разположим камина за отопление на частна къща
4 Радиатори
Закачане на електрически бойлер
Основен / Гориво

Как да направите котел с дълготрайно изгаряне на дърва и въглища със собствените си ръце


Собствениците на частни къщи, които са решили да инсталират котел за твърдо гориво, се занимават основно с 3 параметъра - топлинния капацитет на агрегата, цената му и продължителността на изгаряне от един товар. Тези параметри са взаимосвързани, колкото по-голяма е мощността и продължителността на работа, толкова по-висока е цената на генератора на топлина. Има начин да се намалят разходите наполовина - да се направи котел за дългосрочно изгаряне със собствени ръце или да се повери работата на занаятчии с добра репутация. Тук можете да вземете дизайна и рисунките, както и да научите как да направите домашен нагревател.

Тъй като продължителността на изгаряне на твърдо гориво се увеличава

Мечтата на много собственици е да поставят бойлер за твърдо гориво, който не трябва да тичате с дърво на всеки 4-6 часа. Използвайки това, производителите и продавачите на отоплително оборудване използват префикса "време на изгаряне" за всички топли генератори в ред, включително тип пелети, които работят самостоятелно до 7 дни.

Сортове класически котли с увеличена горивна камера

Продължителността на процеса на изгаряне обикновено се оправдава, като се използва режим на тлеене с ограничено подаване на въздух. Но изгарянето на дърва и въглища по подобен начин е неефективно и ето защо:

  1. Котлите за дърва и въглища достигат ефективност от 70-75% при максимално изгаряне. Когато тлеенето на ефективността на уреда е намалено до 40-50% (както при обикновената печка).
  2. Тютюнопушенето на дърва изхвърля малко топлина. Кой се нуждае от "дълъг игра" топлинен генератор, който не затопля напълно къщата?
  3. Прясно нарязаното дърво от някои видове (например топола, върба) и нискокалоричното гориво не могат да бъдат изгорени нормално в режим на тлеене.
Фабричен котел с увеличена камина, където горелките се изгарят от горе до долу

В действителност, котлите за твърдо гориво с продължително изгаряне са тези, които имат увеличена горивна камера, само неговият размер влияе върху продължителността на процеса, като всички други условия са еднакви. Принципът е прост: колкото повече дърва за огрев в камината, толкова повече гори и генерират топлина.

Битови котли, които могат да работят от един разделител за 8-12 часа на дърво и до 24 часа на въглища, са в следните форми:

  • класически, с принудително подаване на въздух;
  • действащи на принципа на горното горене (като например "Балтийско море").

Реалистично е да се правят тези конструкции на ТТ-бойлери у дома с необходимите инструменти и практики в заваряването. Повече в интернет можете да намерите чертежи на въглищни горивни котли за твърдо гориво и дървени стърготини, но такива нагреватели са доста тромави и трудни за производство, поради което заслужават отделна тема.

Класически котел за продължително горене

В този раздел вниманието ви е поканено домашно нагревател за дърво и въглища, проектиран и изработен от нашия експерт Виталий Дашко. Майсторът се събрал, за да поръча няколко десетина такива топлинни генератори с различен капацитет, непрекъснато подобрявайки дизайна. Надеждността и ефикасността на работата на котлите вече е тествана във времето на различни места. Техническите характеристики на представения модел на блока са както следва:

  • мощност - 22-24 kW;
  • продължителността на изгаряне (средно) на дървесината 10-12 часа, най-малко - 8 часа;
  • същото - върху въглища - до 1 ден;
  • Ефективност - 75-77%;
  • максимално работно налягане в отоплителната система - 3 бара, номинално - 1,5 бара;
  • количеството вода в резервоара на котела е 50 литра;
  • тегло на продукта - 150 кг;
  • размерът на отвора за товарене (широчина х височина) 360 x 250 мм;
  • общият обем на камината е 112 л, полезен (за натоварване с гориво) - 83 л;
  • дълбочина на камерата - 46 см, оптимална дължина на дървото - 40 см.

За справка. Майсторът произвежда котли с различно захранване, линията включва 16, 24, 36 и 130 kW. Цената на крайния продукт при 24 kW при поръчка от капитана е около 450 г. д. Всички въпроси и разяснения, свързани с устройството на котела за твърдо гориво и неговото производство, могат да се обсъждат лично с Vitaly, чиито контакти са посочени на страницата "Нашите експерти".

Устройството и общите размери на дървения котел за дълготрайно изгаряне, за да го направите сами, са показани на чертежа:

Топлофикаторът успешно функционира както за дърва за огрев, така и за въглища. Полезният капацитет на камината се отчита към долния ръб на отвора на обувката, тъй като е нежелателно да се напълни камерата към горната част. Работата на котела се извършва в следния ред:

  1. След полагане и запалване на твърдо гориво вратите се затварят.
  2. Желаната температура на охлаждащата течност е зададена на електронното управляващо устройство, препоръчва се да не е по-ниска от 50 ° С. След това уредът се включва, като натиска съответния бутон, вентилаторът започва.
  3. Когато се затопли до зададената температура, вентилаторът се изключва, подаването на въздух към камината се спира. ТТ-котелът е в режим на готовност, дървесината се загрява много слабо и на практика не дава топлина.
  4. След като температурата в резервоара на котела падне, контролерът дава команда за стартиране на вентилатора и процесът на изгаряне в пещта се възобновява.

Контролерът променя ефективността на вентилатора по свое усмотрение, за да постигне максимална ефективност на горене. Изгарянето от тлеенето в този импровизиран бойлер липсва или е в чакащо състояние, или изгаря дърва и въглища в интензивен режим.

Вътрешната конструкция на блока е показана на чертежите на котела в секцията:

В отоплителната инсталация се изпълнява класически метод за изгаряне на твърди горива с директен пренос на топлина към стените на водната риза и на трезора, който е дъното на резервоара на котела. В този резервоар е потопен топлообменник с топлинна тръба, който извлича топлината от димните газове. Въздухът, загрят в канала, се подава в камината отдолу, през решетката. Продължителността на изгарянето се осигурява от:

  1. Голям обем на камината.
  2. Пълно припокриване на въздушния достъп до пещта в режим на готовност. След като вентилаторът е изключен, се активира гравитационният амортисьор, който затваря канала и по този начин предотвратява надуването на комина от комина.

Устройството на задната част и топлообменника на горелката е показано на следния чертеж:

Инструменти и материали за производство

При заготовки за монтаж на котли с твърдо гориво, обикновено се използва нисковъглеродна стомана от St 3, 10, 20. Най-добрият вариант е St 20, топлогенераторите от него служат до 15 години. Стомана, съдържаща повече въглерод (St 35, 45), е склонна да бъде закалена от висока температура и следователно не е подходяща за заваряване на топлинния генератор.

Ако имате достатъчно опит за заваряване и възможност да купувате по-скъп метал, горивната камера може да бъде изработена от топлоустойчива стомана, сплави с хром и молибден (например 12ХМ, 12Х1МФ). Как да се определи независимо марката от стомана с достатъчно сближаване, описани в тази статия.

Списъкът на заготовките, от които ще започнете да изграждате бойлер за твърдо гориво със собствените си ръце, е даден под формата на таблица:

На Съвета. Най-добре е някъде в работилницата да изрежете цепнатините върху гилотинови ножици. Това ще спести много време за ръчно рязане и отстраняване на бръчките.

Освен това ще ви трябва следните материали:

  • равен ъгъл 50 х 4 мм за производството на решетки;
  • тръба DN50 - към топлообменника и тръбите, свързващи отоплителната система;
  • тръба DN150 - на комина;
  • профилна тръба 60 х 40 мм за въздушния канал;
  • стоманена лента 20 х 3 мм;
  • базалтова изолация с плътност 100 кг / м3 и дебелина 2 см;
  • гладък лист метал 0.3-0.5 мм с полимерно покритие;
  • готови дръжки за врати;
  • кабел, азбестов картон.

От инструментите, които си заслужава да се отбележат машината за заваряване, мелницата и пробивната машина, за заваръчните електроди се използват ANO-21 или MR-3C. Останалата част е стандартен набор от измервателни уреди и инструменти, налични във всеки дом.

Вентилатор и управление на полското производство

Използва се в комплекта за автоматизация на котли TT, състоящ се от контролен блок, вентилатор и температурен датчик - полско производство (не бъркайте с китайците, изглежда същото). Маркировка на управляващия блок - KG Elektronik SP-05, вентилатор - DP-02.

Монтаж на отоплителната инсталация

Първият етап в производството на котли с продължително горене се състои в сглобяване на камерата на огнище от метал с дебелина 4 мм чрез заваряване върху капси. Всичко започва с дъното на устройството, към което са прикрепени страничните стени, капака на купола и вратите, както е показано на снимката:

Долният лист се произвежда във всяка посока съгласно чертежа, като в същото време служи като долната рамка на вратата на пепелния плат. Вътре в камерата за заваряване рафтовете са закрепени от ъглите, където решетката ще почива. Събраната камина е внимателно варена във всички стави и е проверена за херметичност.

Вторият етап е монтаж на 3 mm метална водна риза. Дебелината му при страничните стени е 2 см, така че сегментите на стоманената лента трябва да се заваряват към тялото на камината и да се задействат 20 мм. На тях са прикрепени стоманени ламарини.

Внимание! Водната риза започва на нивото на скарата и не измива пепелната камера.

В средата в разредния ред са т.нар. Клипове. Това е стоманен кръг, преминаващ през отворите в стената на резервоара на котела и заварен към пещта. Вторият край на скобата е заварен около отвора, както е показано на снимката:

Снимката вдясно показва къде е дъното на водната риза.

Няколко думи за това как да направите допълнителни клипове по ръбовете на водната риза на домашно котли за твърдо гориво. Трябва да вземете ивица от 20 мм и да я поставите от края между стените до дълбочина 50-100 мм, след което да заварявате от двете страни.

Третият етап е монтирането на пламъчните тръби в горната част на резервоара на котела. За да направите това, в задната и предната стена, съгласно чертежа, се нарязват отвори, в които са вкарани тръбите. Краищата им са херметически приготвени, като всички фуги на водна риза.

Топлинните тръби на вентилатора на топлообменника излизат навън

Четвъртият етап е производството на вратата и решетката. Една ивица от 2 реда е заварена към вратите отвътре и между тях е поставен азбестов кабел, това ще бъде печат на верандата. Решетките се изработват от ъглите № 5, заварени от външен ъгъл надолу. Така те служат като дифузьори на въздуха, подаван от вентилатора към пепелния тигел.

На петия етап фитингите за свързване на захранващите и връщащите тръби се изрязват в стените на резервоара на котела, тръбата за комина и въздуховодът се монтират от тръба 60 х 40 мм с фланец на вентилатора. Въздушният канал влиза в пепелната камера в средата на задната стена, непосредствено под водната риза.

Етап шести - заваряване на панти на вратите и вложки с ширина 2 см за фиксиране на декоративния корпус на котела с дълготрайно изгаряне.

Седми етап, последен. Резервоарът на котела е облицован с странична и горна базалтова изолация, която се фиксира с въже. След като оставите да закрепите листовете от боядисан метал с винтове към вградените части и монтирайте вратите.

Плътното влакно от базалт добре изолира тялото и спокойно издържа на високи температури. Не трябва да се използва стъклена вата.

В крайна сметка вентилаторът е прикрепен към връщащия фланец на тръбопровода и управляващият блок е монтиран върху горната част на котела. Температурният сензор трябва да се постави под изолацията на базалт от задната стена на уреда. Освен това могат да се направят редица полезни допълнения при проектирането на импровизиран котел с продължително горене, според вашето желание:

  • за изграждане в резервоара на котела на водна схема за отопление на вода за топла вода;
  • за осигуряване на втулка за потапяне за монтиране на термометър - в случай на прекъсване на захранването, когато дисплеят на контролера изгасне;
  • същото за монтиране на група за сигурност;
  • инсталирайте електрически нагревател, нагревайте течността след изгаряне на дърва за огрев.

Няколко думи за това как да циркулира гореща вода в котел за твърдо гориво, за да го затопли за икономическите нужди. Необходимо е да вземете 10 м медна тръба с диаметър 8-12 мм и да огънете серпентина под формата на спирала от нея. Последният се навива в резервоара на котела около тръбите на пламъка, а краищата се извеждат на гърба на уреда. Получаваме двоен котел за продължително горене.

Забележка. Практиката за експлоатация на тези топлинни генератори показа, че инсталирането на електрически нагревател е необходимо за онези собственици на жилища, които искат да затоплят къщата при нощен курс. В други случаи продължителността на изгарянето е достатъчна, за да не попадне в котелното помещение в средата на нощта, за да хвърли дърва за огрев.

По-добре е незабавно да премахнете филма от боядисания метал и да покриете вратите с топлоустойчив емайл

Краката на устройството могат да бъдат прикрепени на всеки етап, като се избират съответните метални секции. Подробности и тайни на монтажа на ТТ-котела вижте видеоматериала на автора - създателят на отоплителната инсталация:

Котел с горно гориво

В постсъветското пространство тези топлинни генератори са известни в две разновидности:

  1. Балтийските агрегати на дружеството "Стрепъва" (Stropuva) и техните производни от други производители.
  2. Печки от дърво като "Bubafonya".

Не е известно кой от отоплителните тела се появи по-рано, но печката Bubafonya придоби широка популярност като нагревател за летни къщи, гаражи и други сгради с ниски изисквания към естетиката на продукта. Какво може да се каже за горните горивни котли, въпреки че по някаква причина мнозина смятат, че това е единствената възможна версия на генератори на твърдо гориво за непрекъснато горене. Всъщност, единствената им коз е една и съща - голяма дърва за огрев.

Принципът на действие на такива котли е горене на гориво, натрошено от товар, отгоре надолу. Освен това въздухът се подава и отгоре в горивната зона чрез телескопична тръба, свързана с товара. Работната схема на блока е показана на фигурата:

Оригиналната схема на котела, взета от сайта http://stropuva.ru/

По време на експлоатацията на котлите "Стрепъва" имаше много недостатъци, както се вижда от обратната връзка от страна на собствениците на форумите:

  1. Не можете да хвърляте в регистрационните файлове на горещите кутии, докато не бъде изгорена предишната отметка. Физически това е възможно, но тогава принципът на горното изгаряне е нарушен, пламъкът ще покрие всички слоеве гориво.
  2. Когато се работи върху пресни дървени стърготини и други малки отпадъци, остатъците от горива "висят" по стените.
  3. Ефективността на ТТ-котела не е прекалено висока, тъй като няма топлообменник. Поради камерата за отопление на въздуха и голямата камина няма място за топлообменника.

Топлинният генератор няма по-критични недостатъци и нещо в самостоятелно изработената версия може да бъде коригирано по свой начин. Например, поставете дъното и решетката, като организирате пепелната камера. Също така е възможно да се отървете от липсата на натоварване, ако поставите допълнителна врата между отворите за товарене и пепел. Тази идея за модернизиране на горния котел за горене принадлежи на нашия друг експерт Владимир Сухоруков, за който той говори във видеото:

Подготовка на материали

Кръгът случай създава неудобства в производството, но не можете да го направите квадрат, горивото ще "висе" в ъглите. Има проблем с монтажа на телескопична тръба с товар, така че тази част е по-добре да се вземе от пещта Bubafonya. Чертежът на котли с продължителен изгаряне, сравними по размер с класическата версия, изглежда така:

Преди да направите котела, изберете материалите според чертежа:

  • тръба DN 400 със стена от 5 мм - върху камината;
  • една и съща, DN 50 - за захранване с въздух и вода;
  • същото, DN 100 - за комина;
  • заготовка от лист с дебелина от 10 мм кръгла форма с диаметър 38 см;
  • лента 40 х 4 мм - за разпределители на въздух;
  • фитинги с диаметър 16-20 мм от периодичен профил - върху решетката;
  • базалтова вълна с дебелина 3 см и плътност 100 кг / м³;
  • ламарина с полимерно покритие.

Изборът на материал за водна риза зависи от начина на нейното инсталиране, тъй като майсторът на къщата няма вероятност да има ролки на склад, които да дадат на метала с дебелина 3 мм формата на цилиндър. Опциите са следните (показани по-долу в диаграмата):

  1. Схема 1. Вземете тънкостенна тръба с по-голям диаметър, въпреки че не е лесно да я намерите, а обичайната ще направи котела по-тежък.
  2. Схема 2. Два листа метални огъват на 2 места под ъгъл от 60 °, а след това заварете двете половини заедно. Това ще доведе до pressogib.
  3. Схема 2. Сварете риза от 6 листа - сегменти върху скоби.
  4. Схема 3. За да готвите правоъгълна кутия, защо да увеличите обема на резервоара на котела.

Ще ви е необходим и ламарина от 3 мм върху рамката на вратите, отдолу с капака и въздушния амортисьор.

Производство на топло генератор

Работата започва с рязане на заготовки и отвори в стената на тръбата по размери на чертежа. Вратите са изработени от изрязаните части, на тях са монтирани козирки и търговски дръжки. От фитингите се произвежда решетката, показана на снимката:

По принцип алгоритъмът за монтаж на горния котел за горене изглежда така:

  1. Нарежете дупка в кръгла заготовка за товара, вкарайте в нея тръба и я изгорете.
  2. Заварени до дъното на товара 6 извити ленти, които служат като разпределители на въздуха.
  3. Прикрепете към дъното на пещта, монтирайте в решетката.
  4. Нарежете отвор в средата на капака на въздушната тръба и го поставете в камината. Преди това трябва да поставите тръбата с товара на място.
  5. Свържете тръбата за комина.
  6. Монтирайте водната риза в съответствие с избраната схема, херметично покрийте всички стави.
  7. Вкарайте тръбата за охлаждащата течност.
  8. Извършете изолация и подреждане на котела, монтирайте вратите.
  9. Поставете амортисьор върху въздушната тръба.
Шест ленти са достатъчни за разпределение на въздуха

Трудно е да се инсталира автоматика и да се увеличи до горния котел, тъй като не можете да поставите вентилатор на движещата се тръба. Необходимо е да се направи гъвкав маркуч, а температурният датчик да осигури имерска втулка. Тя не може да бъде поставена под изолацията, тъй като зоната на горене в този тип нагреватели непрекъснато се премества.

По-добре е да се правят тестове на котела, разбира се, на улицата

заключение

Двата дизайна на котли за твърдо гориво, дълготрайно изгарящи, направени на ръка, имат право на живот и техните поддръжници. В допълнение към продължителността на работа с 1 товар, те имат друга обща черта: всяко лице не може да заварява агрегата и процесът на сглобяване не е толкова просто, колкото изглежда. Разбира се, един ентусиаст във времето ще се справи с тази задача, но няма много хора в такъв склад. Оттук и заключението: ако видите, че не можете да преодолеете независимо събрание или нямате време за това, свържете се с господарите. Така ще спестите до 50% от средствата в сравнение с покупката на фабриката TT-котел.

Котли на мината дълги изгаряния - направете го сами по инструкциите и чертежите

За отопление на вода частна къща разработи много проекти на отоплителни уреди. Мощните бойлери се открояват за тяхната ефективност и непретенциозност при поддръжката. Тяхната цена е доста висока, така че много занаятчии се повтарят в домашни фабрични модели или произвеждани по собствен проект.

Корпусът на вала за продължително изгаряне се различава от останалите по време на изгаряне и характеристики на устройството. Често не е необходимо да се изхвърля гориво, има горивна камера с голям обем, изгарянето е бавно. Бяха разработени два типа минни котли: с конвенционално изгаряне и пиролиза. Всеки от тях има подобно устройство от две камери: едното гори гориво, второто има топлообменник.

Минният бойлер с конвенционално изгаряне е по-проста структура. Половината от целия обем се заема от пожарна камера с височина почти на цялата единица, но с малка широчина и дълбочина. Страничната или горната част е люка за товарене на гориво. Когато гледате отгоре навътре, камината прилича на шахта, откъдето идва и името. Под горивната камера има аспид, отделен от решетката. Чрез вратата на пепелта се отваря достъпът не само до него, но и до камината. Shiberom намира под вратата, регулира потока на въздуха.

Минният бойлер не изисква специален контрол поради продължителността му на изгаряне

Втората важна част е камерата с топлообменник, напълнен с вода или, ако котелът не се използва за загряване на вода, тръба с пожар. Газовете влизат от камерата през отвора и излизат през комина, като едновременно с това отопляват топлообменника. От него водата навлиза в системата чрез тръби или горещ въздух загрява стаята.

Пиролизният котел на минен тип има подобна конструкция, но е направен с някои допълнителни елементи:

  1. 1. Камери, в които въглероден оксид изгаря и изгаря. Намира се в долната част на топлообменното пространство, стените са облицовани с шлакови тухли.
  2. 2. Няколко тръби с много малки дупки. Чрез тях се захранва въздух за горивните камери и след изгаряне.
  3. 3. В горната част на стената има клапани за отделяне на двете камери.

Принципът на действие на пиролизния котел е малко по-различен. При изгаряне се ограничава потокът въздух, бавното изгаряне води до образуването на голямо количество газове, които влизат в допълнителните камери и се изгарят. В котлите се изгарят твърдо гориво: въглища, дървесина, пелети. Едно полагане на въглища е достатъчно за пет дни, дърва за огрев - не повече от тридесет часа. Поради пълното изгаряне такива котли имат висока ефективност - до 90%.

Предложеният дизайн има мощност от 22 кВт, ефективност от 75%. Работи върху дървесина за 10 часа без презареждане, на въглища - един ден. Камината има обем от 83 литра до долния ръб на отвора за товарене. Котелът е оборудван с автоматизация, произведена в Полша: контролен блок с температурен сензор KG Elektronik SP-05 и вентилатор DP-02. Общият изглед е показан на чертежа.

Устройството работи по следния начин:

  1. 1. Дървесината се зарежда в камината и се запалва. Вратите се затварят плътно.
  2. 2. Необходимата температура на нагряване е зададена на управляващото устройство, най-малко 50 °. Бутонът на блока се натиска и вентилаторът започва да впръсква въздух.
  3. 3. Когато достигнете зададената температура, вентилаторът спира подаването на въздух. Дървесината се загрява бавно, топлината е много ниска.
  4. 4. След известно време температурата спада. Вентилаторът отново се включва и продължава да гори.

Електронният блок регулира процеса на изгаряне, който се извършва при максимална ефективност. Отсъствието на тлъстина е почти липсващо, използват се режими на интензивно изгаряне и чакане.

Следващата фигура показва вътрешния изглед.

Твърдото гориво се изгаря според класическата схема: топлината се прехвърля директно върху стените на водната риза и покрива на резервоара. В него е монтиран топлообменник, който поглъща топлина от газовете. Отопляемият въздух се подава в пожарната камера през въздухопровода отдолу. Горивото, заредено в големи количества, осигурява дълго време за работа на котела. Докато чакат вентилаторът да се изключи, въздухът е напълно блокиран от гравитационен затвор, задействан от автоматизацията, естествената тяга е блокирана.

Чертежът показва гърба с топлообменник топлообменник.

Когато сглобяваме със собствените си ръце, използваме рисунки, ние се придържаме към определените размери. Последователността е следната:

  1. 1. Извадете 4-милиметровата метална кутия: долната, страничните стени, капака, вратите. Всичко се придържа към дъното, което се освобождава отстрани, както е показано на чертежа. Вътре в заваряването ние закрепваме ъглите, които служат като рафт за решетката.
  2. 2. Ставите са добре кипени и се придвижват към водната риза от метал 3 мм. Тя се отдръпва от стените на кутията от 20 мм и, за да я монтира, заварва стоманени ленти върху кутията. Залепваме облицовката към тях.
  3. 3. Монтирайте тръбите на пламъка върху котела. Разрязваме дупки в задната и предната стена, вмъкваме няколко тръби, варяме в краищата.
  4. 4. Нарежете вратите, заварете две ленти отвътре, поставяме азбест между тях за запечатване. Решетки с размери 360 × 460 mm се изрязват от ъглите и се заваряват към външните ъгли на рафтовете.
  5. 5. В стените на резервоара вкарваме фитинги на тръбопроводите за подаване и връщане, тръбата на димовия канал. Заварете въздухопровода от профилната тръба 40 × 60 mm. Вентилаторът ще бъде прикрепен към него през фланеца. Входът за въздух се осъществява през задната стена.
  6. 6. Закачете пантите и ушите на вратата за фиксиране на декоративната рамка. Резервоарът на резервоара е обвит с изолация от базалт, закрепен с въже. Закрепете рамката с винтове към ушите, монтирайте вратите.

Резултатът от сглобяването на котлона за твърдо гориво с продължително горене

Вграждаме вентилатора във въздухопровода, електронно устройство в горната част на котела и скриваме сензора под изолацията.

Бойлерите с допълнителни камери за пълно изгаряне на газове, генерирани в процеса на отопление, са по-ефективни от класическите котли с продължително изгаряне. Газовете се излъчват при висока температура и, поради специалното разположение на котела, те напълно изгарят, като осигуряват допълнителна топлина. Дървесината се използва само много суха, системата не работи на мокро гориво. Използването на дървесни пелети ви позволява да автоматизирате доставката им.

Започвайки да произвеждате отоплителен котел, трябва внимателно да проучите схемата, да разберете работата, да се запознаете с работните чертежи. Във всеки дизайн можете да направите някои промени, които не са свързани с принципното устройство. Промените обикновено са свързани с външни измерения, връзка и причинени от конкретни условия. Предлагаме чертежи от пиролизен котел с мощност 40 kW, които могат да бъдат взети като основа за самостоятелно производство.

Диаграмата показва: A - контролер; B - товарна врата; C - аспид; D - изсмукване на дим; Място за инсталиране на е - сензор; F - тръба за монтаж на предпазен вентил; G - тръба за топла вода; H - защитен топлообменник - студена вода; K - топлообменник - топла вода; L - връщане; M - разширител.

За да направите котела, ще ви трябва:

  • ламарина с дебелина 4 мм;
  • дебела стена с диаметър 32 мм, 57 мм, 159 мм;
  • профилна тръба 30 × 60 mm и 40 × 80 mm;
  • електронно управление, вентилатор.

Броят на материалите се изчислява въз основа на специфичните размери на продукта. За по-голяма яснота разгледайте изгледа на тялото на пиролизния котел от вътрешната страна.

При първия пробен период ние определяме ефективността на структурата, най-лесното нещо е да се пуши: ако не усетите въглероден окис, ефективността е висока. Вместо водна верига понякога се използва котел с въздух. Такава система е от полза за дахите, при които собствениците пристигат, а водата в отоплителната система е застрашена от размразяване. Горещият въздух се подава през тръбите и тече гравитачно от пода. Монтирайте бойлера върху здрава бетонна основа.

Използването на тухли ще направи по-лесно и по-евтино да се създаде вал котел с по-ниско изгаряне. Ние правим един вертикален топлообменник от метал. Тя може да бъде направена

  • от листов материал;
  • от метални листове с вградена тръба;
  • само от тръби.

Най-високата ефективност е чист топлообменник, но е и най-трудното за производство. Външният вид е показан на фигурата, размерите са избрани от производителя.

На здрава бетонна основа поставете камерата за продухване, нагласете решетката. Поставяме топлообменника, правим около него полагане на стени от висококачествена тухла. При поставяне на две врати. Долната врата е настроена така, че да запалите горивото, да почистите камината и да разперете пепелта от нея. Можете да инсталирате две отделни врати вместо една голяма. Горната врата служи за натоварване на дърва за огрев, въглища, тя може да бъде разположена отпред на котела или отгоре под формата на люка.

На фигурата по-долу е показан общ изглед на минен котел с тухлени стени.

Няколко бележки за полагане на тухлени стени на котела и монтаж. Дебелината на облицовката от половин тухли ще бъде достатъчна. Излагаме топлообменника, така че изходът за гореща вода да е в най-високата точка. Това ще предотврати създаването на въздушни щепсели, ще подобри циркулацията на водата. Полагането се извършва с обвиване на шевове, което се издига с 2-3 cm над топлообменника. Поставете комина от тухли или поставете от метал.

Инструкции стъпка по стъпка за създаване на котел за твърдо гориво за продължително изгаряне със собствените си ръце, съгласно чертежите

Котлите за твърдо гориво с дълготрайно горене помагат да се поддържа топлина без често натоварване на дърва за огрев.

Вместо обичайните 2-4 часа, едно полагане в котлите за продължително изгаряне продължава поне 8-12 часа работа на оборудването. Точното време между товарите зависи от конструкцията и вида на използваното гориво.

Чертежи на котлите за твърдо гориво

Дълготрайната работа на устройството с топлообменник на една партида дърва за огрев осигурява специален дизайн:

  • увеличен капацитет на горивната камера - побира 2 пъти повече маркери;
  • нестандартна посока на запалване - дърва за огрев се изгаря вертикално.

Пожарът покрива горния слой гориво. Поради дозираното захранване на въздушния поток се образува равномерен, слаб пламък. По-ниският обем от отметката постепенно се нагрява, когато горивото гори.

класически

В стандартните чертежи задайте топлинния генератор под формата на цилиндър. Правоъгълен корпус за класически котли с продължително горене не е подходящ.

Оборудването работи както следва:

  • пожарната камера е пълна с дърва за огрев и се запалва отгоре;
  • в процеса на изгаряне на гориво през телескопична тръба, върху него се спуска товар с отвор за циркулация на въздуха;
  • кислородът през комина влиза в пещта под въздействието на природен тен или вентилатор;
  • в класическата схема няма топлообменник, водата за отопление се нагрява директно.

В допълнение към дърва за огрев се използва торф или кокс.

Снимка 1. Класически котел за твърдо гориво, който гори дълго време с дърва в горивната камера и липса на топлообменник.

пиролиза

При уредите, генериращи газ, дървесината се загрява по-бавно. Има отделяне на запалим дим, който влиза в отделна зона и произвежда допълнителна топлинна енергия. Дизайнът включва:

  • Зареждаща камера. Това е процесът на изгаряне на гориво от пиролиза.
  • Отделение за изгаряне. Той гори газ.
  • Топлообменник Изпълнявайте под формата на "риза". Вътре в топлообменника, водата се нагрява за последващ изход в мрежата.
  • Въздушен захранващ блок. Осигурява потока на първичния поток (в камината) и вторичния поток (в горивната камера).
  • дроселната клапа. За регулиране на скоростта и обема на кислорода в етапа на първото запалване на горивото.
  • Устройства за управление на температурните и енергийни съоръжения.

Две камери са разделени от огнеупорно припокриване с дюза и отвори. Скоростта на загряване на водата в топлообменника зависи от вторичния въздушен поток.

Снимка 2. Пиролизен котел, оборудван с камера за зареждане, топлообменник, камерите са разделени от противопожарно припокриване.

яма

Устройствата, работещи на принципа на конвенционалното изгаряне, са по-прости от пиролизата. Дизайнът включва:

  • Пещта. Тази зона заема от 50% от обема на оборудването и по-често има правоъгълна форма. Височината му е малко по-малка от дължината на цялата конструкция.
  • Гнездо за зареждане на гориво. Той е монтиран отгоре или отстрани на пещта.
  • Пепел тиган. Камерата, където пепелта естествено влиза с остатъците от въглища. Той е оборудван под пещта.
  • Настържете. Изпълнява функцията на разделителна решетка между вътрешните секции на котела.
  • Вратата. Измеренията се избират, като се вземе предвид възможността за едновременен достъп до пепелта и долната част на горивната камера. За да регулирате обема на въздуха, монтирайте врата на вратата.
  • Секция с топлообменник. В проектите на минните котли се използват проекти на водни или пожароизвестителни тръби. В камерата на топлообменника изпълнете отвора за потока от въглероден окис.
  • Коминна тръба от метал или тухла с капак.

След зареждане и запалване горивото отделя запалими газове. Чрез дупката влизат в камерата с топлообменник, като отопляват последния. Димът изпуска енергия и излиза през тръбата, а горещата вода влиза в отоплителната мрежа.

Снимка 3. Дълъг горещ котел от минен тип с топлообменник, в който горивото отделя запалими газове след запалването.

Инструкции стъпка по стъпка за производство на котел от тухли и метал

За да изберете правилния дизайн, се препоръчва да се вземе предвид площта на помещението и вида гориво. Ако котелът е построен за гараж или лятната къща на малка площ, няма нужда във водната верига. Отоплението възниква от повърхността на устройството поради конвекция на горещ въздух.

Внимание! За да се увеличи ефикасността и ефективността, устройството е допълнено със система за принудително издуване с вентилатор. Ако в стаята има отоплителна мрежа с топлоносител, изберете проекти с контур "намотка" на базата на тръби.

Видът гориво оказва влияние върху обема на камерата. За дървени котли подходящи проекти с увеличени размери на пещта. Когато се използват пелети или чипове, възможно е да се осигури контейнер за автоматично подаване на гранули.

По-лесно е да се изгради метална конструкция с тухли. За тази цел топлообменникът е направен от профилни тръби с кръгло и правоъгълно напречно сечение, които се монтират директно в тухления бойлер.

Как да накараме дървения котел да гори дълго

Интересен факт: сред цялото разнообразие от котли на твърдо гориво, които се предлагат на пазара, не е лесно да се избере единица, която да работи на дърва или въглища в продължение на поне 6 часа и все още да произвежда необходимото количество топлина. Продавачите на отоплителна техника и декларират повече, но думите им рядко отговарят на реалността. Оттук и заключението: ако купите желания продукт е невъзможно или прекалено скъпо, не остава нищо друго, освен да накарате котела да изгаря дълго с вашите ръце. Добре ли си да заварявате и искате да започнете да правите? Тогава тази статия е за вас.

Изборът на правилния дизайн

Преди да разгледаме различните варианти за отоплителните инсталации за дърва и въглища, предлагаме да се изясни въпроса за мястото, откъдето произлиза продължителността на изгарянето. Благодарение на усилията на продавачите и рекламодателите, повечето потребители са формирали мнението, че това се улеснява от тлеещия начин на работа на котела, в който дървото се изгаря много бавно.

В реалния живот няма да можете непрекъснато да работите с топлинния генератор в режим на корупция и ето защо:

  • при ниска температура в камерата ефективността на изгаряне на твърдо гориво намалява (ефективността на инсталацията намалява от 75 на 60%);
  • само едно сухо дърво изсмуква добре и влажно дърво ще започне да избледнява, ако не отворите въздушния поток;
  • устройството просто няма да осигури количеството топлинна енергия, необходима за подгряване на къщата.

Всъщност търговските представители са хитри или не разбират какво говорят. Тези котли на твърдо гориво имат увеличен обем на продължителна пещ. Колкото повече дърво е поставено в него, толкова по-дълго те горят и ефективно отделят топлина. По-конкретно в цифри това се изразява като: обемът на пещта на конвенционален агрегат с капацитет от 20-22 kW не надвишава 65 литра, а работното време е 6 часа. Нашата цел е да направим един горещ генератор с горелка с 80-100 литра, който няма да работи по-малко от 7-8 часа, и въглища - до 1 ден.

Atmos C 20S (ляво) и Viessmann Vitoligno 100-S VL1A024 (вдясно)

Help. Ето някои примери за фабрично направени котли, които отговарят на това изискване (показано по-горе на снимката). Това са витламин Vitoligno 100-S VL1A024-25 kW (обем 100 литра), Atmos C 20S (20 кВт - 100 литра) и, разбира се, Stropuva с гигантска камера 260 литра (това е тайната на продължителното изгаряне). Тя може да се отдаде и на съвременните модули за пелети, чието подаване на гориво в бункера ви позволява непрекъснато да осигурява отопление до 7 дни.

Сега изброяваме популярните видове домашно котли:

  • традиционни директно изгарящи твърди горива;
  • горно горене, направено по чертежи на нагреватели на Stropuv и пещи на Bubafon;
  • модели на газови генератори, по-познато име - пиролиза;
  • единици от минен тип.

Ние описахме по-рано в съответното ръководство как да направим един пиролизен генератор на топлина със собствените си ръце, така че няма да го преразгледаме. Що се отнася до минния бойлер, показан на диаграмата, неговото сглобяване и експлоатация са свързани с някои трудности. Продуктът е доста обемист и материал-интензивен, в допълнение, твърде голям тръбен топлообменник бързо се запушват със сажди, когато се използва влажна дървесина.

Дизайнът на нагревателя за мината в секцията

Чертежи на класически компресор

Питате - защо с принудително презареждане? Това е необходимо, за да се избегне прословутия тлеещ режим и да се изгаря твърдото гориво икономически. Принципът на действие е следният:

  1. Дървесината (или въглищата) се зарежда в камината с обем 112 dm³ нагоре и се запалва. След това всички врати се затварят плътно и се активира автоматично оборудване, което стартира впръскването на въздуха от вентилатора.
  2. След достигане на зададената температура на охлаждащата течност, контролерът спира вентилатора и котелът влиза в режим на готовност. Чрез канала, затворен от гравитационен амортисьор, навлиза малка част от въздуха, така че горивото не излиза.
  3. Когато температурният датчик разпознае охлаждането на охлаждащата течност в резервоара на котела, автоматичното включване на вентилатора отново и цикълът се повтаря.

Забележка. Евтиният комплект за автоматизация, използван в този котел, показан на снимката, позволява организирането на инжектиране на въздух в няколко режима на интензивност за дърво и въглища с различно качество и влажност.

Котелът за твърдо гориво на универсалния тип въглища / дърва за горене, показан по-долу, показва на практика следните технически параметри:

  • номинална мощност за топлина - 22 kW;
  • ефективност - 77% (реално);
  • максимално работно налягане - 3 бара, тестване - 4 бара;
  • дълбочина на огнището - 460 мм, размерът на отвора за полагане на дърва за огрев - 36 х 25 см;
  • камерен обем - 112 литра;
  • продължителността на изгарянето на дървесина е не по-малко от 8 часа, средно 10 часа, на въглища е 1 ден.

Устройството на дървената топлинна генератор е доста просто: пещта, удължена във височина, е оборудвана с решетки отдолу и отгоре - с топлообменник от 4 тръби, поставени в резервоара.

Въздухът се вкарва в пепелната камера през канал от профил 60 х 40 мм, загрят от задната стена на камината. Вентилаторът и уредът за автоматизация са монтирани отгоре, което ги предпазва от прах и мръсотия. Всички детайли на дизайна са показани на чертежите, които можете да вземете като основа за самостоятелно производство.

Възможност за горно изгаряне

Домашните котли за горещо водоснабдяване за продължително горене, където се организира изгарянето на гориво отгоре надолу, се произвеждат според типа на известната пещ Bubafon, чието описание и производство със собствените си ръце, дадохме по-рано. Топлинният генератор е същата печка, оборудвана с водна риза, както е показано на чертежа.

Схемата за работа в горните горящи дървени дръжки

Важна точка. Принципът на работа на нагревателя се счита за относително нов и е, че въздухът към масива от гориво се доставя отгоре през тръба с тежък метален диск в края. Зоната на изгаряне също е в горната част, а дървото, тъй като изгаря пламъци под тежестта на товара. По правило въздушният поток се придвижва по естествен начин, дължащ се на течението на комина, въпреки че при желание може да бъде подреден насилствен поток.

Съдейки по прегледите на реалните потребители в тематичните форуми, такива котли за твърдо гориво с продължително изгаряне не се оказаха много добре. Има няколко причини:

  • единицата е по-ниска от ефективността спрямо класическите модели, тъй като зоната на интензивно горене се намира в една равнина;
  • кръгът на нагревателя усложнява производството в дома и не може да бъде направен квадрат;
  • докато цялото предишно партида бъде изгоряло, технически е трудно да се изхвърлят свежи гори;
  • като Bubafonu, топлинният генератор с горна горяща дървесина не е лесно да се гаси, ако е необходимо.

По-интересните характеристики на цилиндричните котли ще бъдат разкрити от експерта по отоплението в неговия видеоклип:

Създаване на класически модел

Изграждането на надежден ТТ котел, способен да обслужва повече от 15 години, изисква използването на такива материали:

  • нискокачествена стоманена ламарина St10-20 с дебелина 4 мм за производството на камината;
  • една и съща, с дебелина 3 мм - върху водната риза и вратите;
  • метална лента с напречно сечение 20 х 3 или 20 х 4 мм;
  • парче тръба с диаметър 150 mm за комина;
  • Ø57 mm тръба с дебелина на стената най-малко 3.5 mm на топлообменник;
  • профилна тръба 6 х 4 см за канала;
  • ъгъл с ширина на рафта от 5 см дебел метал (4-5 мм) върху решетката;
  • прахово боядисана ламарина за външно покритие.

На Съвета. Не използвайте въглеродна стомана над St20 върху камината. На първо място, тя е по-скъпо по отношение на цената, и второ, тя perekalivaetsya от заваряване и може да се счупи на ставите. По-добре е да купите готови дръжки за врати с ебонитни наслоявания, те държат по-плътно и изглеждат по-красиви.

От допълнителни материали ще са необходими базалтови влакна с плътност от 80-100 кг / м³, за да изолират корпуса и кабела от азбестов графит, за да залепят дъгите на вратите. Комплектът за автоматизация и вентилаторът, споменати в предходния раздел, са произведени от полски производители, модел KG Elektronik SP-05. Има китайски партньори на пазара, те са по-евтини.

Стъпка едно - заваряване на тялото

За заваряване на горивната камера е необходимо да изрежете 4 мм метал в заготовки според размерите, посочени на чертежа. Започнете да събирате от дъното на пепелния съд - вземете страничните стени и капака към него и след това оформете рамките за вратата за натоварване и почистване, както е направено на снимката.

След това продължете съгласно следния алгоритъм:

  1. Заварете вътре в опорните кутии за решетките, а отвън - клипсове от стоманена лента за монтиране на водна риза.
  2. Монтирайте и скалпа листове с външна обвивка от 3 мм от водната риза. Забележете, че то произхожда от горната част на пепелната камера.
  3. В горното отделение, което впоследствие ще бъде напълнено с охлаждаща течност, нарязани на 4 топлинни тръби Ø50 мм, поставете същите връзки на свързването към отоплителната система.
  4. Прикрепете към краищата на единиците на сегментите на всякакъв метал и изграждайте тръбата за комини на изхода на топлообменника на пожароизвестителната тръба.

Забележете, че тръбите на пламъка се приближават към дюзата на комина.

На Съвета. Ако сте замислили да направите двоен котел за продължително изгаряне, тогава на този етап се поставя водната бобина за подаване на топла вода. Най-доброто място за топлообменник, изработен от мед или неръждаема тръба, е вътре в горния резервоар на котела, непосредствено до пламъчните тръби.

Етап 2 - монтаж на монтирани елементи

Вратите на камерите за гориво и пепел се изработват чрез огъване на ръбовете на заготовките и заваряване на вътрешната рамка, където е поставена изолацията на базалт. От горе, изолацията е запечатана с капак, а ивицата от азбестов графит се вмъква плътно в получения жлеб около периметъра на крилото.

Какво друго трябва да се направи:

  1. Прикрепете дръжките и пантите към тялото и покрийте вратите с топлоустойчив емайл.
  2. Кук от ъглите на решетката и я поставете на място.
  3. Създайте канал с подходящ фланец и залепете към задната стена, както е показано на снимката.

За изолиране и облицоване на домашния ТТ-котел е необходимо да се заваряват вградени части от метал в ъглите на водната риза, така че широчината му да не надвишава 20 мм (4 см върху задната стена). Също така осигурете рафтове за монтиране на компютъра в горната част на устройството.

Крайно сглобяване на нагревателя

Топлоизолацията на резервоара за котли е проста - стените са облицовани с външни плочи от базалтова вълна, които са фиксирани с въже. Уверете се, че изолацията е плътно прикрепена към рамката на отворите за обувки и пепели, както и към тръбната тръба за профили.

На Съвета. Преди изолацията и облицовката се изисква да се монтира температурен датчик от автоматизиращия блок в корпуса. Стандартното решение е да инсталирате ръкав за потапяне, но можете да го направите по-лесно - поставете го между изолацията и стената на ризата на най-горещото място - близо до арката на камината.

Така се монтира управлението и вентилаторът.

Последната стъпка е облицовката на термогенератора с полимерно боядисан метал, завинтена с винтове към предварително заварените ипотечни части. След това вратите са окачени и е инсталирана автоматична апаратура с вентилатор. Авторското видео от разработчика на този TT-котел за непрекъснато горене Vitaly Dashko ще ви помогне да разберете процеса на сглобяване:

Ние правим котела с горното изгаряне

Всъщност интернет вече е публикувал огромен брой инструкции за производството на такива отоплителни инсталации, тъй като по някаква причина те се смятат за котли с продължително горене. Вярно е, че никой от тях не е казал как да направи кръгло тяло и водна риза без валцоваща машина за домашния занаятчия. Правоъгълната форма на камината няма да работи - в ъглите дървото ще изгори по-зле и ще се "закачи" по стените.

Забележка. Старият газов цилиндър, използван за производството на Bubafoni, не е подходящ за котел - твърде малък обем (само 50 литра). С такава камера няма да получите генератор на топлинна енергия. Нуждаете се от стоманена тръба с дебелина на стената 4 мм и външен диаметър най-малко 40 см.

Най-простото решение е да се поставят 2 газови бутилки и да се направи примитивна риза.

Повече от материалите, от които се нуждаете:

  • ламарина за водна риза с дебелина 3 мм;
  • Ø57 мм тръба за въздуховоди и Ø100 мм за изход от димни газове;
  • 1 см дебел лист за кръгла "палачинка";
  • фитинги или ъгли за монтаж на решетката;
  • 40 x 4 ленти за разпределители на въздушния поток.

Как мога да поставя риза на цилиндрична камина

На изолацията на кутията вземете една и съща базална вълна с висока плътност и боядисани метали - върху лигавицата. Остава да се реши основният въпрос - как у дома да огъваме метала под цилиндрична пещ, за да направим водна риза. Възможностите за излизане от ситуацията са показани на диаграмата - ако наблизо няма ролки, корпусът е направен от сегменти под формата на полиедър или просто квадратно сечение.

На Съвета. Може да намерите тръба с по-голям диаметър и да го поставите върху камината, но тогава теглото на нагревателя ще бъде доста впечатляващо и ще се загрее за дълго време.

Сглобяването на TT-котела дълго горно изгаряне е, както следва:

  1. Заварете вътре в главната тръба за рафтове и поставете дъното. Отрежете отворените врати и комина. Направете решетка и я плъзнете на място.
  2. Направете "палачинка" с дупка в средата, където вмъкнете и изперете въздушната тръба. Изрежете горния капак на уреда с отвор за тръбата, след което поставете товара в кутията. Сменете капачката и я закрепете чрез заваряване.
  3. Покрийте водния кожух и го заварете по същия начин, както е описано в предишната секция. Използвайки една и съща технология, монтирайте вратите.
  4. Монтирайте всички дюзи, извършете изолацията и облицовката на котела.

При този процес на сглобяване процесът приключи. За да изглеждате привлекателно за устройството, боядисвайте всички нежилни елементи в черно или друг тъмен цвят и продължете към тестовете.

заключение

Ако успеете да се справите със самостоятелното производство на "дълга игра" котел, тогава следващият етап е нейното тестване и работа. Тъй като домашните занаятчии не винаги разполагат с компресор за пневматични тестове, най-добрият начин е да поставите нагревателя в двора, да го напълните с вода и да го запалите, като го доведете до работна температура от 90 ° С. Свободните стави ще станат известни, само че е необходимо да издържите в този режим за поне 1 час. За разсейване на топлината, измислете някакъв вид радиатор или регистър от тръби.

Осъществяване на котли на твърдо гориво, които отдавна изгарят собствените си ръце: чертежи и процес на сглобяване

Преди да се пристъпи към самостоятелното производство на котли на твърдо гориво, е необходимо да се подготвят скици. Те трябва да отразяват основните и допълнителните елементи. Предлага се основа за вземане на чертежи на котли за твърдо гориво с продължително изгаряне. Направи го сами със собствените си ръце.

Външен дизайн

Предимства и характеристики на конструкции с дълъг изгаряне

От конвенционалните котли, аналозите с дълготрайна опора за горене се отличават с наличието на две работни камери наведнъж. В първия от тях директно съхраняваното гориво се изгаря, а във втория - освободените газове. Важна роля играе навременното снабдяване с кислород. Като устройство за задвижване на въздуха можете да използвате конвенционален вентилатор с проста автоматизация.

Основните елементи на отоплителните котли дълги горене

От предимствата на единиците трябва да се отбележи:

  • минималният брой маркери за гориво;
  • висока ефективност на работата;
  • използването на различни видове твърди горива;
  • малко количество сажди в тръбите по време на работа;
  • структурна надеждност.

Принципът на съвременния модел

Процесът на производство на котли на твърдо гориво, които отдавна изгарят собствените си ръце: чертежи и монтаж

Незабавно трябва да се отбележи, че структурите могат да имат едновременно горната горивна камера и долната. В първия случай продуктите от изгарянето влизат в работното отделение под въздействието на природни сили, а във втория - с помощта на допълнително оборудване за впръскване на въздух.

Дизайн чертежи за самостоятелно производство

Тъй като котлите с наличие на долната камера за изгаряне са трудни за производство и изискват инсталирането на допълнително оборудване по време на монтажа, няма смисъл да ги разглеждаме. По-бързо и по-икономично е да се направи дизайнът с горната камера за изгаряне на газове.

Пример за стъпка по стъпка, правейки домашна единица

Следващото описание описва как да направите сами котли за твърдо гориво с продължително изгаряне, използвайки наличните материали.

Приложими елементи

За производството на строителството ще са необходими:

  • секция от тръби от 500 mm и дължина 1300 mm;
  • тръба с диаметър 450 мм и дължина 1500 мм;
  • секция от тръби от 60 mm и дължина 1200 mm;
  • два пръстена с ширина 25 мм и диаметър 500 мм;
  • метални ъгли и парчета от канал;
  • ламарина;
  • азбестова кърпа;
  • панти и дръжки.

Корпусът на корпуса може да бъде направен от такава тръба

Процедура по събиране

На първо място тръби с размери от 1500 и 1300 мм са вградени един в друг. Те са свързани чрез пръстен, изработен от ъгъл 25х25 мм. Кръг с диаметър 450 мм се изрязва от метален лист и се фиксира към края на тръбата. Той действа като дъно. Резултатът трябва да бъде малък барел.

От долната страна на конструкцията се отрязва отвор във формата на правоъгълник 15х10 см за вратата на пепелния плат. Крилото е закрепено към отвора с помощта на панти, а вентилът също е инсталиран.

Можете да използвате конвенционален газов цилиндър за дизайна.

Точно отгоре се прави правоъгълна дупка за горивната камера. Размерите могат да се определят независимо. Удобството за зареждане на дърва за огрев или други горива ще зависи от правилните размери. Със същата технология инсталирана врата с ключалка.

В горната част на самостоятелно изработената конструкция е изход, през който изгорелите газове ще се вливат в комина. Отстрани, чрез заваряване, дюзите са фиксирани, които са необходими за свързване към отоплителната система на сградата. В тях нишката със сигурност е отрязана.

Разположението на тръбата на комина

Разпределител на въздуха

Кръг с напречно сечение 20-30 mm по-малък от диаметъра на вътрешната част на котела се изрязва от парче калай. В централната част е направен кръгъл отвор за тръбата за разпределение на въздуха. Диаметърът му трябва да бъде 6 см. Тръбата се вкарва директно в отвора и се заварява към основата.

Разпределител на въздуха със стабилизатор

Към дъното на металните палачинки са прикрепени ъглите. От друга страна, цикълът се закрепва чрез заваряване, което е необходимо за придвижване на структурата нагоре и надолу. За да се регулира подаването на въздух директно към горивната камера, се разполага амортисьор.

Разпределение на въздуха със заварени ъгли

В структурата се вкарва кръг с диаметър 500 mm, изрязан от подходяща метална част. Горният край на тръбата се вкарва в отвора, след което горният капак на котела се заварява плътно. Кабелът се фиксира към електрическата верига, позволявайки на разпределителя да се спусне и повдигне.

Вид на сглобената структура

Котел за твърдо гориво за продължително изгаряне го направете сами: видео за преглед

Друга възможност е да се използва газов цилиндър за кутията. От него можете да създадете напълно ефективен дизайн за отопление на сгради с малки размери. За да се запознаете с характеристиките на домашно приготвено устройство за отопление, можете да разгледате видеоклипа. Може да се направи котел за дълготрайно изгаряне със собствените ти ръце, без чертежи.

Външен домашен дизайн с топлообменник

Има ли отрицателни отзиви за котела за твърдо гориво за продължително изгаряне?

Понякога потребителите оставят отрицателни отзиви за дизайна, но те са по-склонни да бъдат свързани с общите недостатъци, присъщи на уредите за твърдо гориво като цяло.

Разрешено е да се използват различни видове гориво.

Можете да откроите следните недостатъци:

  • за съхранение на гориво е необходимо да се използват специални помещения или съоръжения;
  • във всеки случай горивото трябва да се зарежда ръчно, въпреки намаления брой товари;
  • при инсталирането на всички модели котли на твърдо гориво трябва да се предприемат специални мерки за сигурност;
  • за регулиране на процеса на изгаряне на горивото в горивната камера с особена точност е невъзможно.

Схема на монтаж на котела в отоплителната система

Зареждането на гориво не може да бъде автоматизирано.

На цената на завършените модели за отопление с твърдо гориво

Ако не произвеждате котел с продължително изгаряне или просто не искате, можете да закупите готов проект. Необходимо е да се признае, че моделите за отопление на големи помещения ще бъдат скъпи. В таблицата можете да намерите цените на котлите Stropuva.

Можете да оцените стилната конструкция на котлите Stropuva

Таблица 1. Цени на котлите Stropuva

Top