Категория

Седмичен Новини

1 Радиатори
Комбинирани и отделни котли за отопление с дърва и електричество
2 Камини
Chamotte глина - какво е това и как се използва?
3 Котли
Пелетен котел - каква е тя, какъв вид гориво работи, дизайнът и нюансите на избор
4 Радиатори
Снимки от отоплителния сезон
Основен / Котли

Котелни инсталации. Видове котелно помещение.


За работа в котелните помещения често се използват мрежови помпи. Такива продукти изпълняват функцията на изпомпване на топла вода в системата на топлоенергийната мрежа. Температурата на водата в мрежата, която монтираният модул може да управлява през тръбите, достига +180 градуса.

В същото време проектирането и изграждането на мрежови помпи е относително проста и в същото време устройствата показват висока степен на производителност заедно с надеждността.

1 Обхват и характеристики

Характерни особености на мрежовите помпени устройства са лесната инсталация и непретенциозната поддръжка. Материали като висококачествена стомана и сив чугун, от които се произвежда такова оборудване, допринасят за повишаване на фактора на безопасност и дълготрайността на помпата. Техническите характеристики на мрежовите помпи им позволяват да работят с преобладаващо чиста вода, която не трябва да съдържа твърди части с диаметър по-голям от 0,2 мм, както и повече от 5 мг / л механични примеси.

Най-често се използват мрежови помпени устройства, за да се създаде циркулация на вода в мрежи за доставка на топлинна енергия, както и да се поддържа инсталация на отоплителна инсталация. Такива единици се изработват както с една предавка, така и с двустепенна версия. Задвижването работи за сметка на електрическите мощности (двигатели). Имайте вид на хоризонтални помпи.

Устройствата също включват в устройството си:

  • хоризонтално жилище;
  • работно колело с двупосочен вход за вода;
  • лагери, вал и крайни уплътняващи елементи;
  • затварящи камери и фланци за монтиране на лагери, монтирани в корпуса;
  • търкалящи лагери, които поддържат ротора;
  • ролков или сачмен лагер за задвижване;
  • лагер за радиална ос.

В котелните помещения се инсталират паралелно няколко идентични помпи.

Средното водоснабдяване на апаратите за котли е 450-500 кубични метра на час, налягането в района е 50-70 м, а такъв параметър като входното налягане варира в рамките на 16 килограма на квадратен сантиметър. Помпите, чиято цел е да циркулират гореща вода в малки отоплителни системи, имат по-ниска мощност и производителност, но те са много по-евтини.

Прилагането на мрежови продукти не се ограничава до отоплителни системи, по-специално котелни помещения. Това оборудване се използва успешно за подаване на горива и смазочни материали в бази, складове и промишлени предприятия, за изпомпване на реактиви в пречиствателни станции за вода, както и в системи за пречистване на водата, предназначени за изпомпване на вода във водоснабдителни системи, когато налягането в тръбите падне. Същевременно използването на такова оборудване се открива и при почистването на резервоари, замърсени с утайки, както и в складовете за вещества като горивото.
към менюто ↑

2 Какви помпи се използват в котелните помещения?

Мрежовите помпи за котелни са най-често центробежни, оборудвани с електрически двигател. По тип те могат да бъдат разделени на: кондензат, мрежа, грим, предназначени за сурова вода. Можете също да намерите този тип помпа, като хранителна съставка.

В системите за водоснабдяване на котела е обичайно да се инсталират наведнъж няколко устройства със същите характеристики. Помпите са свързани паралелно, като едната от тях е основна, а втората - резервна и стартираща, когато е необходимо, когато първият не успее. Възможно е обаче и да работите едновременно на две устройства. В този случай налягането на водата в тръбите остава същата като в случаите, когато една инсталация е в действие, но водозахранването се увеличава, чието ниво става равно на сумата на потока на всяко устройство.

Помпите за котелни могат да бъдат с огромно тегло и размер.

За котлите най-добрият вариант би бил инсталирането на центробежна 1-степенна помпа тип KM, 1-степенна единица тип D с двустранно засмукване или многостепенен продукт като CNSG. Освен това много професионалисти препоръчват инсталирането в котел тип CS, които са кондензат. В този случай окончателният избор зависи от специфичните изисквания на купувача, които по правило се определят от условията на експлоатация на бъдещото оборудване.
към менюто ↑

2.1 Избор на устройство и изчисляване на необходимата глава

Помпите за котелни се избират стриктно на базата на изискванията на отоплителната система или по-скоро от необходимата глава. За да разберете какъв вид натиск е необходим за оптималното функциониране на вашата система, можете да се обърнете към формулата, създадена за тези цели.

Изчисляването на нивото на налягането, което е необходимо за правилното функциониране на отоплителната система, може да се изчисли, като се използва следната формула: H = (Lcum * Rud + r) / (Pt * g).

На пръв поглед формулата не изглежда много проста, но няма да е трудно да се изчисли изискваната глава при изучаване на всяка стойност. Символите във формулата, според които можете да изчислите желаната глава, означават:

Наред с помпите инсталирайте манометри, кранове, филтри

  • H - желаното количество налягане в метри на водна колона;
  • LSum е общата дължина на контурите, като се вземат предвид тръбите за връщане и захранване. Ако използвате топъл под, трябва да вземете предвид при изчисляването на дължината на тръбите, поставени под пода;
  • Rout - специфичното ниво на съпротивление на тръбната система. Предвид запасите, вземете 1 линеен метър 150 Ра;
  • r е общото съпротивление на тръбопроводната система;
  • Pt е специфичната плътност на топлоносителя;
  • G е константа, която е равна на 9,8 метра на квадратен сантиметър или единица за гравитационно ускорение.

Често има трудности при изчисляване на общата съпротива на системните елементи. В този случай обаче можете да опростите общата формула, като замените коефициента k, който е корекция, вместо тази сума. По този начин корекционният коефициент на системата, в която са инсталирани термостати, ще бъде равен на 1,7.

В конвенционална система със стандартни фитинги и клапани, които нямат елементи за термостатично регулиране, корекционният коефициент е 1,3. Системата, която има много клонове и клапани с висока наситеност, има този коефициент на ниво 2.2. Изчислението по крайната формула, в случай на корекционен коефициент, ще изглежда така: H = (Lcum * Rud * k) / (Pt * g).

След като направихте изчисление, използвайки тази формула, ще можете да разберете какви параметри и характеристики притежава помпата, която трябва да бъде закупена. Подчертаваме, че на помпата за котелни се препоръчва да изберете такава, чиято мощност няма да надвишава необходимото за създаване на необходимата глава. След като сте закупили помпа със сила, която е по-голяма от тази, необходима за осигуряване на желаната глава, просто губите пари.
към менюто ↑

Помпи на котелна инсталация

Помпите са устройства за пренос на налягане на главно течности с пренос на енергия към тях.

"> топлинна мрежа Избира се според дебита на мрежата на водата, базирана на термичната верига Мрежовите помпи се монтират на връщащата линия на топлопреносната мрежа, където е скаларното физическо количество, характеризиращо състоянието на термодинамичното равновесие на макроскопичната система.

"> Температурата на водата в мрежата не надвишава 70 ° С.

Помпите за рециркулация (бойлер, антикондензация, антикондензат) се монтират в котли с бойлери за топла вода за частично захранване на гореща мрежова вода до съоръжение, предназначено за транспортиране на течни, газообразни и твърди (насипни) продукти.

"> SNiP I-35-76 (точка 9.23), инсталирането на помпи за рециркулация се извършва в случай, че производителите изискват котли с постоянна температура на водата на входа или изхода на котела. да бъде най-малко 2. Изпълнението на рециркулационната помпа се определя от уравнението на баланса на смесените потоци на захранващата вода в връщащата линия и на топлата вода на изхода на котела. Количеството на водата, подавана от рециркулационната помпа, се регулира, за да се получи необходимата температура на водата на входа на котела, но температурата на водата, напускаща котела, може да бъде по-висока от температурата, изисквана от потребителите.За поддържане на зададената температура на водата, доставена на потребителите, част от водата от връщащата линия към джъмпера се изпрати на права линия. Количеството на водата, изтеглена от връщането към директната линия, се регулира от регулатора на температурата на водата в мрежата.

"> захранването с топлина, количеството вода, необходимо за покриване на изтичането, се определя при изчисляването на термичната верига. Капацитетът на гримните помпи е избран равен на два пъти по-голямо количество вода, за да се допълни възможният авариен грим.

"> клапаните на линията за грим, броят на помпи за грим трябва да е поне 2, като едната от тях е резервна.

"> БГВ Сервира се за подаване на необходимия дебит и за осигуряване на необходимото налягане на топлата вода за потребителя, което се избира според потока на топлата вода и необходимото налягане.

Помпа за сурови води. Подпомага да се осигури необходимото налягане на сурова вода преди HVO и доставката на химикали. пречистена вода до деаератора, както и доставката на сурова вода в резервоара с гореща вода.

Случайни материали:

Ротационният дисков затвор е арматура, в която заключващият елемент има формата на диск и се завърта около оста, разположена перпендикулярно на оста...

Покривните котелни са инсталации, които се поставят директно върху пода на сграда или върху фондация, специално проектирана над пода...

Изчерпателното тестване на котелната централа е един от стадиите на пускане в експлоатация, през който инсталираното оборудване ще бъде тествано и тествано, за да...

Модулите за пожарогасене на прах "BURAN" са предназначени за локализиране и гасене на пожари от твърди горими материали, горими течности и електрическо оборудване...

Горелката е устройство, което доставя гориво за изгаряне и осигурява стабилен процес на горене. Чрез стабилен процес предполага...

Помпени станции

При бойлерите се използват главно центробежни помпи с електрозадвижване, които по своята цел са разделени на фуражи, фуражи, мрежи, суровини и кондензат.

Основните характеристики на помпите са:

- захранване (обем вода, доставен от помпата за единица време) в m 3 / h (l / s);

- глава (разликата в налягането след помпата и преди нея) в m вода;

- допустимата температура на водата на входа на помпата, при която водата в помпата не се вари, е при 0 ° С.

За да се подобри надеждността на водоснабдяването на котелните уредби, обикновено се използват най-малко две паралелно свързани помпи със същите характеристики, от които една помпа работи и втората е резервна. Ако помпите работят едновременно, налягането на водата зад помпите остава същото и водозахранването се увеличава и става равно на сумата на подаванията на всяка от помпите (Фигура 66).

Регулирането на потока на помпата се осъществява чрез вентили, монтирани в секциите за налягане на тръбопроводите и при наличие на байпас (байпас) чрез прехвърляне на част от водата от тръбата за налягане към смукателната тръба.

Фиг. 66. Монтаж на помпата:

1 - помпа; 2 - електрически двигател; 3 - основа; 4 - пружинен амортисьор; 5 - гъвкава вложка; 6 - преходна тръба; 7 - затварящ клапан; 8-клапан; 9 - манометър; 10 - тръбопровод за байпас.

От центробежните помпи в котелни помещения се използват широко използвани едностепенни конзолни помпи тип К (KM), едностепенни помпи с двойно всмукване тип D и многостепенни помпи тип TsNSG, както и многостепенни кондензационни помпи тип KS.

Конзолните помпи са предназначени за изпомпване на чиста неагресивна вода с температура до 85 0 С в количество от 5 до 350 м 3. В същото време създаденото от тях налягане възлиза на 20-80 м вода.

Според метода на монтаж и монтаж помпите са разделени на два вида: K и KM (фиг.67). Типовете К имат поставка, която е прикрепена към носещата рамка. Валът на помпата е свързан към вала на двигателя чрез еластичен съединител.

Фиг. 67. Конзолни конзоли:

1 - корпус; 2 - жилища; 3 - уплътнителен пръстен; 4 - работно колело; 5 - уплътнителна кутия; 6 - защитна обвивка; 7 - покривало на жлеза; 8 - вал; 9 - сачмен лагер; 10 - електрически мотор.

При помпи тип KM (моноблок), работното колело се монтира върху удължената ос на електродвигателя, а корпусът на помпата е прикрепен към фланеца на електродвигателя. Останалите помпи имат едно и също устройство. Техните помпени части са унифицирани и имат идентични технически характеристики.

Спиралната обвивка на помпата тип К има впръскана дюзата за инжектиране едновременно и две опорни крака. Капак с всмукателна (входяща) тръба е прикрепен към корпуса пред помпата по оста си. Това позволява, ако е необходимо, да се отстрани капака, да се извади работното колело без да се извърши пълно демонтиране на помпата. В долната част на корпуса има изпускателен отвор, а в горната част има отвор за освобождаване на въздуха, когато помпата се напълва с вода. Дупките са затворени с резбови тапи. Работното колело е монтирано върху конзолната част на вала, която се върти в две сачмени лагери. Лагерите се смазват с масло в корпуса на лагера. От изтичане на вода по протежение на вала, помпата е защитена с уплътнение на уплътнението, запечатано от капака на жлезата.

Марката на конзолната помпа се обозначава с три номера, например K 50 - 32 - 125. Първото число показва диаметъра на всмукателната дюза в мм, второто число показва диаметъра на изпускателната дюза в мм, а третата показва диаметъра на работното колело, мм

Центробежните хоризонтални едностъпални помпи с двустранен вход се използват като мрежови помпи, тъй като те имат най-голям поток за центробежни помпи (фиг.68). Стойността му е в диапазона от 200 до 800 m / h. Налягането, генерирано от помпите, се изразходва за преодоляване на съпротивленията в котелното и в топлинните мрежи и е в диапазона от 40 до 95 метра вода. Чл.

Фиг. 68. Двойна входна мрежа на помпата:

1 - случай; 2 - покритие; 3 - защитна втулка; 4 - работно колело; 5 - вал; 6 - защитен уплътнителен пръстен; 7 - тръба за подаване на вода към жлеба; 8 - лагер; 9 - опаковъчна жлеза.

В долната част на корпуса на помпата смукателните и изпускателните дюзи са разположени хоризонтално в противоположни посоки под ъгъл от 90 ° спрямо оста на помпата. Корпусът на помпата има хоризонтален конектор, който ви позволява да проверявате и поддържате помпата, без да я изваждате от основата.

Помпеното колело на помпата има двупосочен вход за вода, като за целта в корпуса на помпата има входни канали, разположени отляво и отдясно на работното колело. Двустранното подаване на вода на работното колело ви позволява да балансирате аксиалните сили и да предотвратите колелото да се движи в една посока.

Опорите на вала са два лагера. За да се запечата валът от изтичане на вода, се използват две жлези, към които се подава вода под налягане от кухината на помпата.

В марките на помпите се посочва буквата D, след което първата цифра показва скоростта на подаване в m 3 / h, а втората - в метри вода. Чл. Например, помпата D-200-95.

Центробежните многостъпални секционни помпи тип CNSG (центробежна помпа, многоетажна за топла вода) създават налягане до 160 - 230 м вода. Чл. когато захранва до 60 m3 / h вода с температура не по-висока от 105 ° С. С такива характеристики помпите се използват широко за захранване на котли със средно налягане. Марката на помпата има следното обозначение, например помпата TsNSG-38 - 132, където първата цифра показва потока в m 3 / h, а втората - главата в m вода. Чл.

Фиг. 69. Диаграма на помпата TsNSG - 38 - 132:

1 - всмукателна дюза; 2 - направляващ пръстен; 3 - водещо устройство; 4 - работно колело; 5 - вал; 6 - изпускателна тръба; 7 - сачмен лагер; 8 - дисково разтоварване.

Всеки етап на многостепенна помпа (фиг.69) се състои от работно колело и направляваща лопатка, която служи за непотопяването на вода в следващия етап. Колелото е монтирано на вал, въртящ се в два лагера, монтирани в скоби. За да се избегне аксиално движение на вала с колелата, на вала е монтиран разтоварващ диск. Част от водата от последната секция навлиза в изпускателната камера и притиска диска от ляво на дясно, докато реакцията на водната струя на изхода от всеки етап води до движение на вала от дясно на ляво. Следователно валът остава на мястото си. Водата от изпускателната камера през изпускателната тръба се изпуска в смукателната кухина.

Лагерите се охлаждат с налягане на водата не повече от 0,3 МРа. Движението на водата във фигурата е показано със стрелки. След лагерите водата влиза в жлезите.

За изпомпване на кондензат с температура до 120 0 С се използват кондензационни помпи тип KS, които са многостепенен. Колелото на първия етап има двупосочен вход и се намира между втория и третия етап. Корпус на помпата, който може да се демонтира в хоризонталната равнина. Горната част на тялото няма връзки и може лесно да бъде извадена за проверка. Помпите имат скорост на потока от 12 до 80 m 3 / h и повече и налягане от 0,5 до 5,5 MPa. Марката на помпата се обозначава с буквите KS и две цифри, показващи потока в m 3 / h и налягането в метри вода. Чл., Например, KS-12-50.

Съгласно "Правилата за изграждане и безопасно използване на котлите за парна и гореща вода" (PB - 574-03) буталните помпи могат да се използват за захранване на котлите с вода. Въпреки това, в сравнение с центробежните помпи, паровите помпи имат ниска ефективност. Така поради непълното разширяване на парата в цилиндрите на пароподаващите помпи потокът достига 3-5% от работата на котлите. По тази причина помпите се използват като резервно захранване на котлите, когато захранването на котелното помещение е спряно.

Две цилиндрични помпи с вертикални цилиндри от типове PDV -10/20, PDV-16/20, PDV-25/20 и др. Се използват най-често за захранване на котлите.Първата цифра показва водния поток в m 3 / h, а втората показва главата в kgf / cm2. Най-високият номинален поток на помпата е 60 m 3 / h.

Помпата се състои от парен блок 4 и блок от водни (хидравлични) цилиндри 10, разположени на същата вертикална ос (Фигура 70). Паровите и хидравличните бутални пръти са взаимосвързани чрез съединител, в резултат на което движението на паровото бутало води до движение на водното бутало.

Диаметърът на водното бутало е 1,4-1,8 пъти по-малък от диаметъра на парното бутало. Въпреки това същата сила F, създадена от налягането на парите, действа върху буталата. Следователно налягането на водата във водния цилиндър се увеличава 2-3 пъти.

Блокът от парни цилиндри се формова заедно с две кутии за шпули, разположени между цилиндрите. Всяка кутия за макари е свързана към цилиндъра си с четири канала. Чрез външните канали парата влиза в цилиндъра и през вътрешните канали се изважда от цилиндъра. Отварянето и затварянето на каналите създава цилиндрична клапа, която има четири уплътняващи пръстена. Краищата на макарата са отворени и пара преминава свободно през макарата.

Макарата се задвижва от парен бутало на друг цилиндър с помощта на лостове и коляно. Отварянето и затварянето на каналите на камерата на макарата позволява алтернативно да се подава пара отгоре или отдолу на буталото, вследствие на което буталото се върти. Двата бутала работят едновременно, но се движат в различни посоки.

Водният (хидравличен) цилиндър се състои от два цилиндъра с бутала и клапанна кутия, в която са разположени смукател 7 и изпускателни клапани 6 и 8. Две двойки клапани, едната от които е единичен вентил и един изпускателен клапан, комуникират с един воден цилиндър. Клапаните в двойки работят последователно: ако в една двойка смукателният вентил е отворен, в другата двойка вентилът за засмукване е затворен. Във всеки курс на водното бутало водата навлиза и напуска цилиндъра.

Паровите цилиндри и макарите се смазват с цилиндрово масло, което се измества от маслената кутия с пара и с нея отива към триещите повърхности.

1, 3 - захранване с пара; 2 - отвеждане на отработените газове; 4 - блок от пара цилиндри; 5 - отвеждане на водата в котела; 6, 8 - изпускателни клапани; 7 - всмукателни вентили; 9 - водоснабдяване; 10 - блок от водни бутилки; 11 - макара.

Оборудване на котелни инсталации и принципа на тяхната работа

Модулните котелни инсталации (транспортируеми и блокови котелни инсталации) са един или повече блокови модули (в зависимост от необходимата топлинна мощност) с инсталирано вътрешно технологично оборудване и оборудване за свързване към комунални мрежи. Такива котелни са доставени на клиента в пълна готовност.

Конструкцията и характеристиките на котелната инсталация зависят от няколко фактора: необходимата топлинна мощност, използваното гориво (природен газ, втечнен газ, свързан нефтен газ, мазут, дизелово гориво, отработени масла, въглища, кокс, котли за многофункционални горива) котелни помещения). Типът гориво е най-важният критерий за по-нататъшния избор на оборудване, а именно котли и горелки. В зависимост от горивото могат да се разграничат газови котли, както и дизеловите горива, маслото, мазутите, котлите на твърдо гориво.

Основните изисквания за проектиране и изграждане на котелни помещения с налягане на парите не повече от 3,9 MPa (40 kgf / cm2) и с температура на водата не повече от 200 ° C се събират в кодекса на правилата SP 89.13330.2012 "Котелни инсталации. -76 ".

В съответствие с горния регулаторен документ, всички котелни централи са разделени на две категории:

  • Категория I - котелни централи, които са единственият източник на топлинна енергия или които предоставят на потребителите топлинна енергия без отделни резервни топлинни източници
  • категория II - инсталации, които не са от първо ниво

Работа на котелната инсталация

Обърнете внимание на работата на котела при примера на монтажа на водогреен котел. В котлите отоплителната среда (в повечето случаи водата) се нагрява, за да я достави на потребителя. Инсталираните помпи допринасят за постоянната циркулация на охлаждащата течност (доставяйки я на потребителя и връщайки го обратно). Водата тече през тръби към източник на топлина (радиатор, подово отопление, котли за отопление). Трябва да се осигури котелното помещение за регулиране на продължителността на работа и температурата на охлаждащата течност. Водоснабдителната линия на потребителя се нарича права линия (или захранване).

След като влезе в радиаторите, водата се охлажда и се връща. Това е връщащата линия на котелното помещение.

Оборудване на инсталацията на котела

Оборудването за модулна котелна централа се избира и сглобява по поръчка въз основа на попълнения въпросник на ТСУ, който показва основните изисквания и параметри на основното оборудване. Блокиращ модулен котел се състои от:

  • Котелно помещение
  • Котелно оборудване (котли)
  • горелки
  • Газово оборудване
  • Помпено оборудване
  • Топлообменник котел
  • Автоматизация, комуникация и алармени системи, системи за контрол и противопожарна безопасност
  • Системи за пречистване и третиране на вода
  • Диафрагмен разширител
  • Димоотводи и комини

Модулен модул на котелното помещение

Сградата на транспортируемото котелно помещение е блоков модул (контейнерен модул). Това е едноетажна рамкова конструкция, изработена от незапалими материали за пожарна безопасност и висока огнеустойчивост. Необходимата мощност на котелното помещение определя броя на модулите от рамков тип, техните общи размери (виж GOST 23838-89 "Предприятия за сградите, параметри"). Ако е възможно да се монтира цялото оборудване в една кутия, производителят на котелното може да препоръча да се осигурят една или повече алуминиеви прозорци или стоманени врати.

Изграждането на модулна котелна централа е заварена рамкова конструкция с база под формата на платформа, благодарение на която се повишава здравината на конструкцията и нейната способност да устои на натоварването от вятър и сняг. Стоманените канали служат като основа на стелажи, греди и рамкови греди. За подови греди се използват валцовани канали или ъгли. Блоковият модул е ​​обвит със сандвич панели от гофрирани стоманени листове като обграждащи конструкции. Покривът на котелното помещение е традиционно направен единичен или челен.

Устройството за топлоизолация на сградата на котелното помещение (нагревател, подаване) позволява да се работи в котелното помещение при ниски температури. Също така всички метални конструкции трябва да преминат антикорозионна обработка.

При проектирането на котелни сгради трябва да се вземат предвид изискванията за пожарна и взривна безопасност и пожароустойчивост на сградата съгласно SP 12.13130.2009 "Определяне на категории стаи, сгради и открити инсталации за взрив и опасност от пожар (с изменение № 1)".

Котелно оборудване

Бойлерите са един от важните елементи на котелните инсталации. В тях топлинната среда се нагрява или се генерира пара.

В съответствие с "Правилата за изграждане и безопасна работа на парни и горещи котли" се отличават водогрейни, парни и парни котли. Топлоносителят за котелни помещения (вода или пара) се формира благодарение на получената топлинна енергия от изгарянето на горивото (в случай на котли за газ, твърдо гориво и маслено гориво) или поради преобразуването на електроенергията в топлина (в случая на електрически бойлери). Тялото на котела е направено от чугун или стомана, в зависимост от вида на използваното гориво. Например, в случай на използване на твърдо гориво върху стоманените стени на котела, се натрупва сяра, поради което се намалява експлоатационният живот на котела. Решението за това може да бъде използването на чугунени котли, но те имат и един недостатък: те са твърде големи и тромави.

При избора на вида и броя на котлите се правят технически и икономически изчисления, за които се вземат предвид следните фактори:

  • котелното изпълнение и котелното помещение като цяло
  • осигуряване на стабилност при работа на котли с минимален товар през топъл период на годината
  • брой потребители
  • разстояние за доставка на топлоносител до крайния потребител
  • изискванията за ефективност на котела
  • вид гориво и неговите химични характеристики (твърдо гориво, газ, електричество)
  • автоматизация на котелното помещение и степента му
  • общи размери на котела
  • силата на котела
  • възможност за почистване, измиване и ремонт на котела

Когато избирате броя на котлите, помнете параграфите. 4.8. и 4.14. SP 89.13330.2012, съгласно който минималният брой котли се определя от категорията на котелното помещение: в котли от първата категория се инсталират най-малко два котела, в котли от втора категория - един бойлер.

горелки

Един от важните работни елементи на котелната централа е горелката (с изключение на електрическите котли). Функциите на всякакви горелки (газ, дизел) са подготовката, смесването на гориво и въздух и изгарянето на получената горима смес в горивната камера на котела, поради което нагревателната среда се нагрява в котела.

Изборът на конструкция и тип на горелката се извършва въз основа на използваното гориво (течно гориво или газ), както и анализ на изискванията за мощност и капацитет на котела, размера на горивната камера на котела, обхвата и вида на управление на горелката. По този начин газовите горелки са едноетапни, двустепенни (с възможност за работа в два режима), гладки двустепенни (работа в обхвата на определени режими) и модулирани горелки (работят в диапазона на мощността от 10 до 100%).

Газово оборудване за котелни

Газовото оборудване на котли включва:

Изискванията за използване на газовото оборудване са доста строги поради повишената запалимост на газа. Можете да разгледате техните (изисквания) в SP 89.13330.2012 "Котелни инсталации. Актуализирана версия на SNiP II-35-76". Според тях инсталациите на GRU са монтирани в сградата на котелната централа, а пунктовете за хидравлично разбиване на площадката на котелната централа. Също така, ако всеки котел има топлинна мощност над 30 MW, се препоръчва да се осигурят две линии на редуциране (т.е. дублирана линия на редукция се активира само ако основната линия на редукция не успее). Ако топлинната мощност на котлите в котелната централа е по-малка от 30 MW, възможно е да се инсталира редуцираща линия (с изключение на котелни помещения от първата категория).

Броят на газопроводите се регулира и от Кодекса на правилата SP 89.13330.2012: в котелни помещения от първа категория с мощност до 30 MW, които работят само на газ, газ от GRU или хидравлично разбиване могат да идват от два тръбопровода; в котелни помещения от II категория - от една.

Регулаторите на газовото налягане са необходими за регулиране на налягането на доставения газ независимо от потока: обикновено регулаторите на налягането намаляват налягането на газа.

За филтриране на газ от примеси, прахови частици и включвания е необходимо филтриране на дебело и фино почистване на газовете, което може да запуши тръбопроводите, да намали работата на котлите и да намали експлоатационния живот на оборудването.

Заключващи и предпазни клапани са монтирани на газовата линия на котелната централа и за нормална и безопасна работа на газовото оборудване. Основните елементи на такива клапани са спирателни и термозащитни клапани, ревизионни клапани, обратни клапани, предпазни клапани, клапани.

Помпено оборудване котел

Помпите са необходими за еднакво подаване на охлаждаща течност и нейното захранване, транспортиране на охлаждащата течност през тръби до топлоизточник и циркулация на охлаждащата течност. В зависимост от спецификата на използваната котелна централа и котелното оборудване е избран типът и конструкцията на помпата (виж SP 89.13330.2012). Структурно, помпите се произвеждат и се доставят с парен или електрически задвижване. По вид, помпите са мрежа (за циркулация на охлаждащата течност в системата), хранителни вещества (за водоснабдяване на котлите), циркулация (за осигуряване на дадено водно налягане на потребителя), помпи против кондензация и грим (за попълване на системата с вода от външни източници). Броят на помпите се изчислява въз основа на работата на котелното помещение. В същото време в някои случаи е задължително да инсталирате резервна помпа.

Топлообменник котел

Системата за захранване с топла вода на котелна централа се състои от топлообменници, обикновено ламелни, и водонагреватели (пара, вода, пара). Топлообменно оборудване е необходимо за загряване на топла вода от гореща среда.

Броят на бойлерите се изчислява за всяка система от котелни помещения (вентилационна система, отоплителна система) и в зависимост от необходимите параметри на подадената вода / пара.

Автоматизация на котелни инсталации, комуникационни системи, алармени системи, контрол и противопожарна безопасност

Характеристика на котелните помещения (котелни инсталации) е напълно автоматизираната работа на котелното помещение без постоянно присъствие на персонал, но при постоянен график и контрол чрез показване на информация за параметрите на работата на котелното на дистанционното управление.

В случай на аварийна ситуация (спиране на подаването на гориво към горелките, понижаване / повишаване на налягането на водата / пара / маслото, повишаване / намаляване нивото на водата, изчезване на електрическото напрежение, повишаване / намаляване на температурата на изхода за вода / на контролния панел на котелното помещение. Трябва да се осигури алармена система (звук, светлина), за да се уведоми за счупване на оборудването. В същото време, оборудването, което е извънредно, е изключено и резервното оборудване е пусната в експлоатация. Регулирането на параметрите на котелното помещение трябва да се извършва автоматично, ако тези параметри са извън определеното.

Случаи на аларма, предупреждение и регулиране са дадени в SP 89.13330.2012.

Пречистване на води на котелни централи, пречистване на води

Системата за пречистване на водата в котелните помещения е необходима за пречистване на водата преди влизането на котлите или топлинните мрежи от механични примеси и разтворени замърсители, деминерализация и омекотяване. Това предотвратява образуването на котлен камък на котелното оборудване, образуването на корозия и разпенване на котелната вода и пренасянето на сол с пара. За приготвянето на вода се използват няколко метода: механична филтрация и нанофилтрация, обратна осмоза, вар, ултрафилтрация, дехлориране, натриева катионизация и др.

Водата и парата, използвани в котелното помещение, трябва да отговарят на следните изисквания:

  • GOST 2761-84 "Източници на централизирано снабдяване с питейна вода. Хигиенични, технически изисквания и правила за подбор"
  • SanPiN 2.1.4.1074-01 "Питейна вода Хигиенични изисквания за качеството на водата от централизираните водоснабдителни системи за питейни нужди Контрол на качеството Хигиенни изисквания за осигуряване безопасността на системите за захранване с топла вода"
  • PB 10-574-03 "Правила за изграждане и безопасна работа на котлите за парна и гореща вода"
  • GOST 20995-75 "Стационарни парни котли с налягане до 3,9 МРа Индикатори за качеството на захранващата вода и парата"

Сред оборудването, използвано в системите за пречистване на вода, могат да бъдат споменати: филтри, инсталации за отстраняване на желязо, омекотяващи растения, вихрови реактори за химически омекотители и др.

Изборът на пречиствателни станции за отпадъчни води трябва да отговаря на изискванията на съвместното предприятие 31.13330.2012 "Водоснабдяване, Външни мрежи и съоръжения", актуализирано издание SNiP 2.04.02-84 ".

Резервоар за разширяваща се мембрана

Разширяващите се резервоари са необходими в състава на котелни помещения, тъй като възпрепятстват увеличаването на налягането на водата (когато водата се нагрява, разширяването й и следователно увеличаването на нейния обем), възможността за воден чук и компенсиране на обема му. Резервоарите също така отстраняват образувания въздух в резултат на нагряване на охлаждащата течност. За да се изпълнят тези функции, в котелното се монтират резервоари за разширение за различни системи: разширителен резервоар за отопление и разширителен резервоар за топла вода.

Структурно мембранните резервоари за отопление и водоснабдяване са подобни. Те са вертикален или хоризонтален цилиндричен или правоъгълен резервоар с вътрешна еластична мембрана. Тази мембрана разделя разширителния резервоар в отделения за въздух и течност. Принципът на действие на мембранния резервоар е, че излишната вода в системата, когато се нагрява, навлиза в резервоара. Тази вода може да се използва за водоснабдяване и пречистване на вода, като се подава в системата под необходимото налягане.

Материалът на резервоарите за разширение на отоплителната система трябва да бъде по-устойчив на високи температури. Разширителните резервоари за водоснабдителните системи трябва да бъдат изработени от еластичен материал, за да издържат на големи капки на налягане.

Комини и димоходи

Комините и газовите тръби принадлежат към системата за отстраняване на дим (димоотводи) на котелни централи. В случай на трудна естествена дисперсия на отработените газове и дим (при отсъствие на естествен натиск) се изграждат комини с различни конструкции. Тръбите за отвеждане на отработилите газове се извеждат от котлите и се монтират перпендикулярно на комините.

Комините са със следните конструкции:

  • комин във фермата
  • разтегнат комин
  • мач комина
  • предния комин
  • самоносещ комин

В допълнение, конструкцията на един комин може да включва няколко вертикални канала.

Материалът, височината, диаметърът и методът на закрепване на тръбата се определят на базата на мощността на котелната централа и на базата на аеродинамични изчисления на газовата пътека, скоростта на газа, изисквания за устойчивост на конструкцията (в съответствие с изискванията на SP 43.13330.2012 Изграждане на индустриални предприятия. 85 ")

Допълнително оборудване за надеждна работа на котлите и цялата система като цяло се инсталира и в котелните централи. Комплектът спомагателно оборудване зависи от вида на използваното гориво, капацитета и техническите и икономическите изисквания на клиента. Допълнителното оборудване включва:

  • деаератори (вакуум, атмосферно налягане, химически, термични)
  • бойлер (бойлер)
  • резервоари за батерии и др.

Специалисти на фирмата изпълняват пълния набор от услуги за проектиране, аеродинамичен дизайн, производство и пускане в експлоатация на котелни централи, котелни комини и комини. Всички доставени продукти притежават всички необходими разрешителни и сертификати за съответствие.

Когато поръчвате котелни инсталации от фирма GK Gazovik, можете да сте сигурни в непрекъснатото предлагане на топлинна енергия на потребителите.

Top