Категория

Седмичен Новини

1 Котли
Законодателните стандарти за жилищно отопление през студения сезон
2 Гориво
Как да направите подово отопляем под с ръце: устройството и схемата за полагане на отопляем под
3 Гориво
TENY (TENY) за отопление: видове, принцип на работа, правила за избор на оборудване
4 Котли
Схема на отопление и топла вода
Основен / Помпи

Производство на брикети от дървени стърготини


Производството на горивни брикети от дървесни стърготини е ефективно използване на дървесни отпадъци, което увеличава икономическата възвращаемост на предприятието, а потребителите получават лесен за използване евро дървен материал. Можете също да произвеждате брикети вкъщи, ако имате достъп до безплатни суровини.

Предимства на "Евродров"

Биогоривата от отпадъчна дървесина обикновено се произвеждат под формата на правоъгълни брикети или дълги "дървени трупи" с черно или кръгло напречно сечение. За производството на употребявани сухи трошени стърготини, пресовани под високо налягане.

В суровината не се въвеждат никакви добавки, за да се запази формата на брикети и да не се разпада. Свързващото вещество е естествен полимерен лигнин, който се съдържа в дървесината и се освобождава под въздействието на налягане и висока температура.

Предимствата на Eurodrov включват:

  • висока специфична топлина на изгаряне (над 4 кВт / кг), превишаваща производителността на суха дървесина и кафяви въглища;
  • малко количество пепел;
  • минимални емисии на въглероден диоксид в атмосферата;
  • липса на сажди (коминът не трябва да се почиства често);
  • дълго време на изгаряне на един прием на гориво (в сравнение с дърва за огрев, брикетите трябва да бъдат вмъкнати 2-3 пъти по-рядко);
  • екологосъобразност, безопасност за здравето (не съдържат вредни компоненти).

Този вид гориво изисква условия на съхранение - помещението трябва да е сухо, така че пресованите чипове да не абсорбират влагата от въздуха, в противен случай топлинната ефективност на брикетите намалява. Основният недостатък на "Евродров" е относително високата цена.

Промишлено брикетиране

При фабриката се отделя специално внимание на подготовката на суровините: стърготините се раздробяват (оптималната част е около 3 мм), след което материалът се суши, за да се постигне ниво на влага до 8-10%. Колкото по-ниска е влажността, толкова по-високо е качеството на крайния продукт.

За формирането на брикети се използват два типа оборудване:

  • хидравлична преса;
  • инсталация за винтово екструдиране.

Хидравличната преса изстисква суровината със сила от 300 до 600 бара, образувайки правоъгълни или цилиндрични брикети. По време на екструзионното брикетиране налягането достига 1000 бара, при такава инсталация се правят шестоъгълни или шестоъгълни секции от евро-дърво.

Високото налягане при определена температура на нагряване е необходимо условие за получаване на горивни брикети с висока плътност. Това е гъстата структура на евро-дървесината, която им осигурява висока топлопреносна способност и ниска скорост на горене.

Как да направите сами брикети?

Мелоелектрическите отпадъци от дървесина (тирша, дървесни стърготини) могат да се използват като гориво в своята "естествена" форма - поради ниската им плътност бързо изгарят, отделят малко количество топлина и се изхвърлят от скарата в пепелния остатък, което увеличава консумацията.

Ако има свободен достъп до неограничено количество дървени стърготини и желанието да ги направите подходящи за изгаряне в пещ или отоплителен котел, можете да направите брикети от дървени стърготини със собствените си ръце.

Какво трябва незабавно да обърнете внимание на:

  • само скъпото промишлено оборудване може да компресира суровините преди изолирането на лигнин, а при занаятчийското производство трябва да се включи свързващо вещество в суровините;
  • формованите брикети трябва да бъдат изсушени на въздуха и да се съхраняват някъде, т.е. трябва да се погрижите за подходящо просторно помещение, за балдахин в случай на лошо време.

За да направите брикети от дървени стърготини, се нуждаете от следното оборудване:

  • (колкото по-малка е част от суровината, толкова по-голяма е плътността на крайния продукт), можете да използвате устройство, което смила растителни суровини за компостиране;
  • ръчна или хидравлична преса + подходящи резервоари за формоване;
  • капацитет за ръчно смесване на суровини, строителни смесители или компактни електрически бетонобъркачки.
Обърнете внимание! Използването на електрическо оборудване значително ускорява и опростява производството на брикети от дървени стърготини, но в същото време увеличава производствените разходи.

Характеристики на брикетиране

Производството на горивни брикети от стърготини започва с подготовката на суровини. Смоли стърготини (ако е възможно), накиснати във вода.

След това добавете свързващото вещество:

  • глина (достъпна и евтина опция, добавена в съотношение 1:10, но след такива брикети остава голямо количество пепел, тъй като глината не гори);
  • лепило за тапети (увеличава производствените разходи);
  • натрошен напоен картон, отпадъчна хартия (съотношение 1:10, добавката е безопасна, почти напълно изгорена, но по време на производството е необходимо да се увеличи времето за изсушаване на формованите брикети).

След смесване по ръчен или механичен метод, суровината се изработва във формата за брикетиране на стърготини. Това е метален контейнер с правоъгълна или цилиндрична форма с перфорирано дъно и стени. За отстраняване на излишната влага по време на пресоването са необходими отвори с малък диаметър.

Автоматизираната преса за брикети може да бъде изпълнена на пода или на стена. Състои се от мощна стоманена рамка, заварена от профила, и работната част. Пръчката се движи поради намотката или поради натиска върху лоста. Ръчно натискане с винтов прът се натиска по-добре, но отнема много време, за да се направи една брикет. Домакинската машина за натиск може да бъде оборудвана с два пръта за повишена производителност.

Можете да разгледате конструкцията на описаната машина в този видеоклип:

Стискането на влагата от брикети с помощта на мускулни усилия е трудно и неефективно. Заготовките трябва да се изсушават за дълго време, лесно се разпадат, когато са готови и бързо се изгарят поради ниската им плътност. За да подобрите качеството на продуктите, натиснете за производството на домашно приготвени брикети, за да подготвите хидравличния автомобилен жак, като го закрепите с главата надолу върху горната част на рамката. Хидравличната сила зависи от характеристиките на гнездото.

Внимание! Максималната автоматизация на работата включва използването на завършена хидравлична преса с компресор, но има смисъл да се инвестира в закупуването на такова оборудване само ако организирате бизнеса си, продаващ брикетирано гориво.

Брикетите за гориво, изработени от стърготини, извадени от формата, предназначени да изсъхнат на слънце или в добре затоплена стая. Необходимо е да се постигне влажност, сравнима с най-малко сурова дървесина (до 25%). Колкото по-сухо е горивото, толкова по-висок е токът. Котлите за твърдо гориво и пиролиза са предназначени за използване на гориво, чиято влажност не надвишава 30%.

Възможността за самобрикетиране на дървени стърготини

За да се разбере дали е целесъобразно да се инвестират усилия и пари за създаване на домашно произведено оборудване за производството на брикети, е необходимо да се вземат предвид следните фактори:

  • Брикетът, произведен от дървени стърготини, произведен по метода на занаятите, е по същество по-слаб по отношение на характеристиките си от евро дърво;
  • процесът на подготовка на суровините и пресоването отнема много часове и изисква голямо физическо усилие;
  • така че скоростта на сушене да не зависи от климатичните условия, е необходима просторна, топла и суха стая, която ще изисква много гориво за отопление;
  • Всяка модернизация с използване на електрическо оборудване води до значително увеличение на производствените разходи.

Сравнявайки размера на усилието, времето и средствата, изразходвани за ръчно произведени брикети от дървени стърготини с финансови инвестиции в закупуването на обикновени дърва за огрев, мнозина предпочитат дърва за огрев.

Но за тези, които търсят начин за рационално използване на голямо количество отпадъчна дървесина, има смисъл да се установи производството на брикети от дървени стърготини. В домашно занаятчийските форуми може да се запознаете с опита на домашно приготвените преси, да намерите подходящ вариант на проектиране и стъпка по стъпка описание на работната технология.

Стърготини като гориво: производство на горивни брикети

Много компании, частни и държавни, участват в рециклирането на дървообработващата продукция. Преди няколко години в повечето случаи рециклирането се състоеше в изхвърлянето на дървесни отпадъци чрез изгаряне, което доведе до многобройни спорове с различни екологични услуги, което доведе до плащането на доста големи глоби за замърсяване на околната среда. Факт е, че при изгарянето на дървени стърготини не се изгаря напълно, освен това по време на самия процес те отделят въглероден оксид, т.е. въглероден окис в атмосферата.

Днес ситуацията се е променила - учените са намерили начин да преработват стърготини по такъв начин, че не само да не вредят на околната среда, но и да са от полза за човека. Резултатът от тази обработка е производството на специални брикети, в които дървесни стърготини като гориво могат да се използват както за отопление на къща, така и за отопление на производствени помещения.

Предимствата на брикети от дървесни горива

Стърготините като гориво имат много предимства в сравнение с други видове горивни ресурси.

  • Едно от предимствата на този вид гориво е, че при неговото производство не се използват допълнителни вещества, с изключение на самата суровина, която е отпадък от дървообработващата промишленост. Това означава, че е напълно екологосъобразна суровина, която не излъчва никакви вредни вещества за човешкото здраве или околната среда при изгарянето във въздуха.
  • Друго предимство на горивните дървесни брикети е, че те отделят постоянна температура по време на горенето и времето за изгаряне е достатъчно дълго - около 4 часа. И този факт ни позволява да кажем, че брикетите са по-ефективно гориво от естественото дърво, защото, когато се използват, горивото се полага по-рядко и поради това се използва по-малко.
  • Брикетите за гориво имат много висока производителност - те произвеждат повече топлина по време на горенето, отколкото всеки друг вид гориво, с изключение на каменните въглища.
  • Но дори преди въглищата, горивните брикети имат несъмнено предимство - когато се изгорят, се образува много по-малко пепел. Ако при изгарянето на въглища се образува до 20% пепел, то тогава за гориво брикети това съотношение е несравнимо по-малко - само 1%.

За да обобщим всички по-горе, можем да заключим, че брикетите, произведени от дървени стърготини, с право може да се нарече наистина прогресивен тип гориво, което позволява не само значително да се запишете на отопление дори много голям частен дом или магазин за промишлени, наслаждавайки се дори и в екстремни студове Абсолютно удобна вътрешна температура. Използването на брикети от натурални дървесни суровини за отопление дава възможност да се допринесе за опазването на околната среда и опазването на природните ресурси.

Производствена технология на горивни брикети от дървени стърготини

Към днешна дата има няколко техники за производство на дървени брикети от дървени стърготини, които при изгаряне не дават по-малко топлина от естественото дърво. И търсенето на такива брикети в много страни е много високо, тъй като тяхното използване може значително да намали разходите за отопление на една къща (цената на брикета е във всеки случай по-ниска от цената на естественото дърво и цената на други природни източници на топлина, като природен газ).

За производството на дървени брикети се изисква специално оборудване. Подобни инсталации се произвеждат от няколко производителя, както в Европа, така и в Русия. И използването на това оборудване прави възможно производството на гориво от практически свободни суровини - т.е. от това, което остава в резултат на дървообработването. И за да се произведат такива суровини, като е възможно в производствена среда чрез инсталиране на пресата на същото място, където дървесината, така че в дома също е възможно брикетиране на стърготини, независимо.

Мини-преса, която позволява установяването на производството на горивни брикети у дома

Същността на процеса на производство на брикети е, че стърготините се пресоват с високо налягане чрез горещо или студено пресоване, т.е. свързването на дървени стърготини между тях става без участието на лепило или други добавки. Резултатът е екологосъобразно гориво, което няма никакви химически примеси.

Всички горивни брикети от отпадъчна дървесина обикновено се разделят на три основни вида.

  • Брикети от сухо дърво, раздробени по специален начин. Такива брикети са направени на механични преси и имат цилиндрична форма, наподобяваща формата на трупите. Това позволява използването на брикети от този тип в камини и печки, поставяйки ги по същия начин като поставянето на дърва за огрев.
  • Брикети от дървени стърготини, пресовани с високо налягане, без да се използват специални вещества, които помагат на дървени стърготини да се свързват помежду си. Този вид брикети има формата на правоъгълник, което увеличава удобството на тяхното съхранение. Правоъгълните брикети могат да се използват както в пещи, така и в отоплителни котли, предназначени за твърди горива.
  • Брикети от дървесни стърготини, пресовани с високо налягане и подложени на допълнителна обработка при висока температура. Тези брикети имат формата на октаедър с дупка в средата.

Търговия с горива: производство на брикети от дървени стърготини. Производство на горивни брикети у дома

Горивни брикети - твърдо запалимо вещество, което се получава от дърво, както и други отпадъци от растителност.

Те са широко използвани в наше време. Използват се за различни видове пещи, котли и също така горят добре в камини, грилове, печки.

Горивните брикети от дърво не включват вредни вещества, както и лепило. Специално пресовани при висока температура и под високо налягане, те приличат на цилиндър.

Производството на брикети от дървени стърготини се основава на процеса на пресоване на отпадъците от дограма, натрошени дървесни отпадъци под високо налягане при нагряване. Свързващата верига е лигнин, съдържащ се в растителните клетки. Много от тях се чудят как да произвеждат горивни брикети. Това ще бъде разгледано по-долу.

предимства

Основното предимство на този материал е константата за четири часа температурата по време на горенето. Брикетите за гориво пушат по-малко, не искри и не стреляйте. Те имат и предимството да използват най-малко замърсяване на околната среда по време на горенето в сравнение с класическите твърди горива с еднаква калоричност, като въглища, но по-малко от петнадесет пъти по-голямо от съдържанието на пепел (максимум 1%).

Това означава, че ако го сравнявате с обикновеното дърво, можете да поставите горивни брикети във фурната три пъти по-малко. В същото време те са в състояние да осигурят стабилна температура през целия процес на изгаряне. Това е важно свойство на материала.

В края на горенето горивните брикети стават, както обикновените дърва за огрев, въглища. Това ви позволява да продължите да приготвяте на тях грил или барбекю. Температурата на нагряване на горивните брикети е по-висока от тази на обикновеното дърво и е почти равна на температурата на въглищата.

Предимството на този материал е постоянната температура по време на горене в продължение на четири часа. Брикетите за дървесни горива имат топлинен трансфер от 4400 kcal. Това е значителен показател. Например, калоричността на дървесината (суха твърда маса) е 2930 kcal / kg, в кафяви въглища е 3910 kcal / kg. Горивните брикети са екологични продукти, защото по време на производството им се изключва добавянето на различни добавки.

Основните характеристики и обхват на приложение на горивните брикети

За производството на този материал се използват дървесни стърготини, чипове, чипове или други дървесни отпадъци, които са естествени, като суровини. Сравненията на горивните брикети от дървесина с кокс, антрацит и дървесина показват, че те имат най-висок капацитет за отвеждане на топлината, а при изгаряне емисиите на CO2 са няколко пъти по-ниски.

Изгаряне, този материал оставя почти никакви отпадъци, пепелният компонент в този случай е около един процент. Използването на такива продукти не само осигурява дълготрайно изгаряне без искри и кликвания, но и много по-малко вреди на природата. Ето защо производството на брикети от дървени стърготини е ефективно.

Тези продукти се използват почти навсякъде. Брикетите за гориво са алтернативно биогориво с ниски разходи за инсталации, работещи с дърва, въглища и др. Този екологично чист материал придобива огромна популярност сега.

В резултат на това бизнесът с горивата ще бъде рентабилен. Този материал се използва за отопление на печки, камини, кебапчета за готвене, барбекюта, барбекюта. В същото време продуктът изгаря с най-ниско ниво на емисиите на дим, висока топлинна емисия и по-малко пенливост.

Производство на горивни брикети у дома със собствените си ръце

Разбира се, горивните брикети няма да бъдат трудни за придобиване. Днес можете да си купите всичко, ако наличието на средства позволява. Производството на брикети от дървени стърготини обаче може да се извърши самостоятелно, като по този начин се складира за зимата с допълнително твърдо, екологосъобразно гориво за печката. Също така, то ще облекчи всички ъгли на икономиката от излишък от остатъци от гориво. Поради това производството на горивни брикети у дома е икономически ефективно.

Този материал е изработен от дървени стърготини, дървесни стърготини, стърготини, слама, люспи от семена, сухи стъбла от растения, въглищен прах, паднали дървесни листа. С други думи, разнообразието от малки горими отпадъци, което вече не е необходимо в икономиката, ще бъде направено. Като компонент за снопа обичайната глина ще служи. 10 кг фин сух материал ще се нуждаят от един килограм глина. За да могат брикетите да се превърнат в еднаква форма, да се сгънат свободно, можете да направите специални клетки от дъски (например от дървени кутии).

Производствени стъпки

В този случай производството на брикети се извършва в следния ред:

  • Натрошен материал се изсипва в готовия контейнер (стърготини, стърготини, стърготини, слама, люспи от семена, въглищен прах, стъбла от сухи растения, паднали листа от дървета).
  • След това трябва да излеете глината.
  • След това добавете толкова вода, колкото е необходимо, за лесно моделиране на цялата маса. Това се прави индивидуално.
  • След това извадете брикетите от получената маса или изсипете сместа в готови форми.
  • След това всичко е внимателно пресован и сгънат, за да изсъхне на слънце.

За силата на горивните брикети, те се поставят отгоре и отдолу с ненужна хартия или парцали. След това те са притиснати заедно.

Бизнес план - производство на горивни брикети

Днес все повече внимание се отделя на възобновяемите енергийни източници за всички видове човешки нужди - това са биодизелово гориво за автомобили, слънчеви панели, вятърни генератори, дървени и горивни брикети за отопление. Последните се различават от обикновените дърва за огрев с висок топлообмен. В производството си, използвайки съвременни технологии. Първо обаче трябва да направите бизнес план "Производство на горивни брикети".

Както споменахме по-горе, тези продукти са създадени от всякакъв вид дървесни отпадъци, както и от слънчогледови люспи, торф, слама. Благодарение на значителната си енергийна ефективност, компактност и екологосъобразност, горивните брикети се използват навсякъде - при отопление на къщи, в електроцентрали, в котелни и др.

При производството на този материал лигнинът - вещество, намерено в растенията - се стопява под въздействието на налягане и температура, като по този начин свързва всички частици. На пръв поглед горивните брикети изглеждат като обикновени дърва за огрев. Те често се наричат ​​евродролове. Обикновено те са с дължина около 25 см и диаметър 10 см. По принцип опаковката съдържа 12 брикети. Въпреки това, ако желаете, те могат да бъдат направени в различни размери. В този случай трябва да направите бизнес план за производството на еврото.

Избор на суровини

В този процес е важен индивидуален подход. Предприятията за преработка на дървесни отпадъци ще помогнат за реализирането на производството на горивни брикети от дървени стърготини (това може да бъде фабрика за мебели, монтажен цех, дърводелски цех и др.). Стърготини и всички видове големи дървесни отпадъци могат да станат суровината за производството на това биогориво. Например, къркач, подстригване, брак. Икономическото предимство в този случай е евтините възобновяеми суровини за производството на горивни брикети.

пазар

Необходимостта от горивни брикети от дърво непрекъснато нараства. Това се дължи основно на икономическата им употреба и лекотата на транспортиране и съхранение. В Европа този вид гориво е в търсенето от доста време. В Русия този материал се появи сравнително наскоро.

Пазарът обаче вече се развива активно, а бизнеса с горива в тази област започва да набира скорост. Ето защо има възможност да заеме мястото си по този въпрос. Добре е, че източниците на суровини за производството на тези продукти могат да бъдат намерени в изобилие в почти всяка област от нашата родина.

Къщи, селски къщи, центрове за отдих - потребители на горивни брикети - се отопляват с котли или камини. По принцип комуникациите за отопление не се предоставят на тези съоръжения или са значително остарели и са в износено състояние. Днес дори е възможно да се купят горивни пелети, евро-дървен материал в супермаркетите.

Отделен отрасъл на внедряването на тези продукти може да се превърне в различни организации: селскостопански растения, птицеферми. Почти всяка компания, която има котли, работи с твърдо гориво. Няма да е трудно да се интересувате от закупуването на този материал от тези организации. Просто трябва да изчислите ползите от транзакцията. Това включва подобряване на екологичната ситуация в района на предприятието и намаляване на разходите за транспорт и съхранение. По принцип всички настоящи котли на твърдо гориво могат да работят върху този материал.

Производство и технологии

При производството на горивни брикети са изпълнени следните изисквания: частичен размер не повече от 3 mm и влажност от 9 до 13%. Разбира се, няма сурова суровина. И значителна част от него няма да отговаря на тези изисквания. Различните размери на отпадъчните продукти ще трябва да бъдат коригирани. Важно е също така да изсъхне и котлет. Това е доста просто.

За раздробяване на отпадъци от дървесина може да се използва чук, както домашен, така и чуждестранен. Основните показатели на вашето предприятие ще бъдат обемите на производство и стойността на крайната фракция, коригирана на изхода.

Например, за такива цели се използва шлайф за дървесни отпадъци, като 5P-PM. Те се зареждат в приемния прозорец, където специален механизъм ги захваща и ги прехвърля в зоната за смилане. След разделянето дървото влиза в решетката, през която се пресяват по-големите готови фрагменти. На изхода имаме стърготини с необходимия размер.

Преработката и сушенето на суровините може да се извърши в инсталация тип AC-3. Тази машина спестява електрическа енергия чрез едновременно сушене и раздробяване на отпадъците. Също така за сушилнята ще ви е необходим генератор на топлина, който може да работи върху отпадъци или дърво.

Набиране на персонал

Този процес трябва да се вземе на сериозно. Необходимо е да се създаде набор от трудов персонал за нормалната работа на предприятието. Броят се изчислява в зависимост от производствените обеми, както и от нормите за работа на оборудването и броя на работните смени.

Определението за персонал за работа се извършва, като се взема предвид работното време от 365 дни в годината в три осемчасови смени. По този начин се извършва търсене за генералния директор, главния счетоводител, ръководителя на смяната (техник на оборудването), производствения оператор, основните работници, спомагателния персонал, шофьорите.

Етапи на проекта

В този случай се нуждаете от следното:

- Търсения за източници на първи капитал, кредит.

- Закупуване на оборудване и отдаване под наем на промишлени помещения.

- Инсталационни работи.

- Регистрация на необходимите документи за този вид дейност.

Цена и печалба

- Производството на горивни брикети от дървени стърготини има стабилна цена в диапазона от 5%.

- Цената на материалите и суровините е 40%.

- Разходите за труд - 29%.

- Таксата за наем е 5%.

- Вноски за задължително пенсионно осигуряване - 4%.

- Резервни части за оборудване - 2%.

- Социално осигуряване - 1,5%.

Предприятие, което се занимава с производството на брикети от дървени стърготини, което не може да надхвърли установената работна граница след петгодишен период, може да има рентабилност до 50%. Това е добър показател в тази област на бизнеса.

След преглед на съдържанието на тази статия, всеки начинаещ предприемач може да извлече подходящи заключения и да организира производството на брикети от дървени стърготини. Бизнес планът в този случай е съвсем прост.

Как да направите брикети от дървени стърготини за камина

Как да направите брикети от дървени стърготини

Не може да се отрече, че брикети от дървени стърготини са един от най-ефективните видове твърди горива, използвани за отопление на дома. Те са с висока топлина (топлинната мощност е около 5 кВт на 1 кг при изгаряне), те имат малко съдържание на пепел и също така са удобни за съхранение, тъй като те заемат малко място. Но не можете да го наречете евтино гориво, не всеки може да си позволи да отоплява котле или печка с евро дърво през целия сезон.

Оттук и интересът на много собственици на жилища - и е възможно да направите някакво гориво брикети със собствените си ръце? Особено, когато има суровина за това при една оскъдна цена. Решаването на този въпрос е именно темата на тази статия. Той ще разгледа различните технологии за производството на брикети от дървени стърготини и други видове суровини на работното място и у дома. В резултат на това ще стане ясно при какви обстоятелства има смисъл да се заеме с този въпрос.

Методи за производство на брикети

За да получите представа как можете да направите горивни брикети със собствените си ръце, първо трябва да научите как се произвеждат в завода. Подготвителният етап за всяка технология е същият и се състои в смилане и изсушаване на суровините. Това са, разбира се, дървени стърготини и по-голямо дървообработващо производство на отпадъци, които се рециклират за производството на брикети. След това суровината се подлага на сушене, за да може нейното съдържание на влага да достигне до индикатор, който не е повече от 8-10%.

За справка. Също така могат да служат като изходен материал за производството на еуро-дървета различни отпадъци от агробизнеса (обвивки, люспи от семена) и дори въглищен прах.

След това започва основната операция - брикетиране, с други думи, пресоване на дървени стърготини. Към днешна дата това се прави по два начина:

  1. Формиране на брикети от стърготини върху хидравлична преса.
  2. Производство на екструдиране.

Трябва да се каже, че и с двете технологии резултатът се постига благодарение на силното изстискване на дървесни суровини, в резултат на което естественият компонент - лигнинът - започва да се откроява. Той служи като свързващо вещество за тази крехка маса, а другата не е предвидена. Единствената разлика е в метода на изстискване, в първия случай се използва хидравлична брикетна преса, която развива сила от 300-600 бара.

От такава компресия, суровината спонтанно се нагрява, което само допринася за образуването на солидна правоъгълна "тухла". Как брикетиращата линия с функции за хидравлична преса е показана във видеото:

Методът на екструдиране за производство на брикети от дървени стърготини е лесен за разбиране чрез примера на обикновен месомелачка или сокоизстисквачка. Суровината се зарежда в приемния бункер на агрегата и се премества от винта в заострения работен канал с конусна форма. Той е компресиран там, а брикетната винтова преса развива чудовищно усилие - до 1000 бара.

Ето как шнекът изстисква Eurorods

На изхода дървесината се произвежда от дървени стърготини под формата на шестоъгълник, които се подлагат на допълнителна топлинна обработка и се отрязват с един размер със специален нож. Винтът на устройството притиснете за стърготини в секцията, показана на чертежа:

производство дома

Ясно е, че придобиването на такова мощно оборудване за екструдиране на брикети вкъщи е празна идея. Дори ако имате средствата и безплатната суровина, ще можете да възстановите цената само ако компресирате дървесината от дървени стърготини за продажба. Това означава, че няма да е възможно да издържите на традиционната технология с освобождаването на лигнин. В замяна нейните занаятчии са се приспособили да използват различни свързващи вещества, за да образуват "тухли", например:

  • тапет или друго най-евтино лепило;
  • глина;
  • хартия, велпапе.

За да не купуват скъпо сушене и пресоващо оборудване, у дома, горивните брикети се правят както следва. Стърготините се накисват във вода и се смесват добре с глина в съотношение 1.10 или добавете накиснато лепило от картон или тапет. Получената смес за производството на брикети се поставя под формата на домашна ръчна преса за стърготини и изстискване на ръце. Тогава "тухла" се отстранява от матрицата и се изсушава естествено, на улицата.

За справка. Според тази технология, интелигентните домакини пресичат брикети от всички налични материали, които могат да изгорят: от слама, хартия, картон, листа, слънчогледови семки и т.н.

Производствено оборудване

Проста винтова преса

Най-простата преса за ръчно производство на горивни брикети има ръчно винтово задвижване. Формованият контейнер с перфорация е изпълнен със смес и е монтиран под рамката, създава се налягане поради затягането на винта. Дизайнът е много прост и няма смисъл да се говори в детайли, просто погледнете картината.

Такива винтови машини за пресоване на брикети от дървени стърготини не са твърде популярни поради ниската производителност. Отнема твърде много време, за да заредите контейнера, затегнете винта и извадете крайния продукт. Много по-бързо и по-лесно е да изтласкате "тухлите" на самостоятелно направена преса с дълъг лост и механизъм за изтласкване на брикети. За да се ускори процесът, 2 форми могат да бъдат заварени към леглото, а не към един.

Ръчна машина за 2 форми

Някои майстори могат да се похвалят с по-модерно механизирано оборудване. Всъщност, ръчната машина може да бъде подобрена и да подобри работата на брикета чрез инсталиране на хидравличен жак вместо ръчно задвижване. За да се събере такава единица, ще трябва да се въртиш много, но резултатът ще бъде много по-добър.

Машина с хидравличен крик

Забележка. Дори да се използва хидравличен крик в самозавързана преса, все още няма да е възможно да се създаде налягане от най-малко 300 бара. Следователно, за да се възпроизведе фабричната технология без добавяне на вода и свързващи вещества, все още няма да работи.

Въпреки големите трудности при производството на части, някои от майсторите успяха да съберат винтова преса и да получат брикети с доста добро качество. Това се доказва от прегледите на такива хора във форумите. Но всички отбелязват високата цена на производството на винтовете и корпуса, изработени от висококачествена стомана. Отново, без електрическо задвижване не е достатъчно, с най-скромното изчисление се изисква двигател с мощност най-малко 7 kW.

Самоизработени брикети - за и против

Причините, поради които този вид гориво е много привлекателно, са разбираеми. Когато човек има собствена дървесина или възможност да купува евтини дървени стърготини за брикети, тогава мислите за това, че ги правят у дома, са съвсем естествени. Факт е, че далеч от всяко отоплително оборудване е пригодено за изгаряне на дървени стърготини. Като правило, дървените глоби в конвенционална пещ или котел бързо изгарят и отделят малко топлина, а дори и половината ще се разлеят в пепелния съд.

За успешно изгаряне на дървесни отпадъци е необходим специален котел или котел с горно изгаряне. Трудно е да се направи това, перспективата за пресоване на дървени стърготини в горивни брикети изглежда много по-розово.

Оказва се, че не всичко е толкова просто тук, и ето защо:

  1. За да се купи фабрика за изсушаване и пресоване е необосновано скъпо. По-евтино е да купувате готови продукти.
  2. Можете сами да направите преса за брикети и да ги направите по занаятчийски начин. Продуктите обаче ще бъдат с лошо качество и ще дадат малко топлина и ще отнеме много време.

Параграф два изисква изясняване. Поради невъзможността да се спазват технологиите, "тухлите" след изсушаване са лесни поради ниската им плътност. Специфичната им топлина на изгаряне е три пъти по-ниска от тази на дървесината, което означава, че те ще се нуждаят от три пъти повече за отопление. Целият процес ще отнеме много време и ще отнеме много енергия. Да, и съхранявате такъв обем гориво, така че да не събира влага, е много трудно.

заключение

По принцип е възможно да направите брикети гориво със собствени ръце на домашно приготвено оборудване. Но за това трябва да имате достатъчно свободно време и място за сушене и съхранение на гориво. Също така е важно дървесни стърготини да не трябва да носят далеч или скъпо да купуват. При този сценарий събитието като цяло губи всички смисъл, по-добре е да купи камион от дърва за огрев. Изборът е ваш, скъпи собственици на жилища.

Препоръчваме:

Как да се изчисли правилно потреблението на газ за отопление и топла вода Изчисляване на потреблението на дърва за отопление на частна къща Начини за икономично отопление на частна къща без газ и електричество

Гориво> Как да направите брикети от дървени стърготини

Как да си направим брикети от дървени стърготини

В дървообработващите предприятия винаги има отпадъци - това са дървени стърготини и тухли. Често те просто са изхвърлени. Много частни предприемачи създават производство на брикети за техните нужди, а не пестене на енергия за отопление. Да кажем веднага, че висококачествените евро могат да се получат само със специално оборудване. Има и ръчни преси, които правят брикети от дървени стърготини със собствени ръце. Видеоклипове на това произведение могат лесно да бъдат намерени в мрежата. Като ги погледнем, съществуват сериозни съмнения относно осъществимостта на самопроизводството на нискокачествена европейска дървесина. За да се постигне високо качество на ръчните преси е просто невъзможно a priori.

Производствената технология на брикети от стърготини

Конвейерни брикетиращи стърготини.

Производството на брикети се състои само от два процеса - това е смачкване и пресоване. Основното нещо е добра, мощна преса и е много скъпо. Ако пресата създава недостатъчно високо налягане, се добавя друг производствен цикъл - това е сушене. Ако направите брикети от дървени стърготини със собствените си ръце, сушенето ще бъде най-дългият процес. Също така се чете: "Производство на пелети".

Tyrsa за брикети трябва да бъде глоби, толкова по-малки, толкова по-добре. Такава суровина се получава чрез рязане на дървесина. За производството обаче се доставя главно стърготини, които остават в обработката на дървесина. Стърготините се поставят в контейнера на раздробителната машина и се смачкват. След това суровината преминава през преса.

Пресата се нагрява и създава огромен натиск, под влиянието на който се освобождава естествено свързващо вещество - лигнин.

Вкъщи това е невъзможно да се постигне, така че като свързващо вещество, можете да използвате:

Използването на лепило за производство на горивни брикети от дървени стърготини със собствените си ръце е нерентабилно, така че тази опция се отхвърля незабавно. В камината ще остане много пепел, ако глината се използва като свързващо вещество. Той не гори, а съдържанието му е 10% от общата маса. Това означава, че след изгорените 100 кг брикети в пещта ще бъде 10 кг глина - това е без да се вземе предвид пепелта от дървени стърготини.

Картонът изгаря, излъчвайки топлинна енергия, от него остава малко пепел. Брикети, където напоеният картон действа като свързващо вещество, е по-удобно да се използва. В същото време, времето за сушене се увеличава съответно, или можете да направите по-малко брикети, или трябва да намерите място, където можете да поставите повече тухли.

За да поставите равномерно боята, трябва първо да поставите грунд за нагряване на тръби. Работата се извършва, когато контурът е студен.

Прочетете как да изчислите тръбите за отопление тук.

Как да направите брикети със собствените си ръце

Натиснете от жака.

За да направите брикети от стърготини изискват преса. Можете да си купите готова хидравлична преса, която все още трябва да закупите компресор. Производството на такова оборудване е по-бързо и по-лесно, но устройството консумира много електричество, тъй като има сешоар. Консумацията зависи от модела, в диапазона от 5 до 35 kW. Има и ръчни преси, при които налягането се създава чрез лост или чрез навиване. В първия случай няма да е възможно правилно да се изстиска брикети от влага. Във втория случай процесът отнема много време.

Най-добрият вариант е да използвате хидравличен крик за автомобил като преса. Капацитетът им е различен, поне 2 тона. Необходимо е да се подготви здрава метална рамка, гнездото е закрепено към горната кора на кората (с главата надолу). Това означава, че силата на гнездото ще бъде насочена надолу, където се намира матрицата, пълна със суровини.

Алгоритъмът за производство на горивни брикети със собствени ръце:

  • попийте накъсания картон;
  • смеси мокър картон с дървени стърготини - съотношение 1:10;
  • поставете масата в преса и изцедете влагата;
  • отстранете брикетите от матриците и изсушете

Можете да видите със собствените си очи как можете да направите гориво брикети със собствените си ръце във видеото по-долу:

Стърготините могат да се смесват с бетонов смесител или миксер. Възможно е сушените вече готови брикети да се изсушат на слънце или на печката. Съдържанието на влага в горивото трябва да бъде минимално. Например, в брикети фабриката влажност е 8-10%. В дома, най-малко да достигне нивото на нормалните дърва за огрев 18-25%. най-много котли на твърдо гориво и пиролизни пещи работи с гориво, чието влагосъдържание не надвишава 30%. Колкото по-малко влага в горивото, толкова по-малко топлина ще се използва, за да се изпари. Съответно сухият енергиен носител ще даде повече топлинна енергия за отопление на стаята.

Когато има смисъл да се произвеждат горивни брикети

Мини машина, която прави брикети.

Осъществяването на горивни брикети със собствените си ръце, както е посочено във видеото по-горе, е от полза само когато имате свободни дървени стърготини. Но дори и така, целесъобразността на това събитие не винаги е там. Например имате собствена дървообработваща продукция, която трябва да се нагрее. Само хвърлянето на дървени стърготини в печката е неудобно и те не горят нормално. В този случай е целесъобразно да се закупи машина и печат брикети за него за техните нужди. Качеството на продуктите ще бъде приемливо и ще спестите от отоплението. Ръчно вземане на брикети в този случай е твърде обезпокоителен, тъй като се нуждаете от много енергия.

Модерни пропиленови тръби за отопление на днешните прегледи са най-популярни за монтажната верига.

Лесно е да подредите тръбите на отоплителната система сами. Подробна инструкция тук.

За отопление на частна къща домашните брикети също не са най-добрият вариант и ето защо:

  • лошо качество поради използването на домашно приготвени преси;
  • продукцията отнема много време и усилия.

Това, ако не се вземе предвид факта, че пресата също трябва да бъде направена самостоятелно. Освен това брикетите може да не работят. Неприятна изненада може да изчака след изсушаване - тухлите просто могат да се разпаднат. Има чувство за самопроизводство, когато искате да направите няколко кубчета брикети, за да затоплите къщата. Но отново, ако имате собствени дървени стърготини и сте готови да прекарате няколко дни по него.

(Оценете тази статия, бъди първият)

Интересна тема:


  • Въздух в отоплителната система

  • Видове тръби за отопление

  • Как да изберем нагревател

  • Подово отопление от самостоятелно отопление

Как да направите гориво брикети със собствените си ръце, просто инструкция

Напоследък е станало модерно да се използва за запалване на печки не само традиционното гориво под формата на дърва за огрев, но и други алтернативни варианти. Например горивните брикети стават все по-популярни. естествени материали, компресирани при високи температури: дървени стърготини, слънчогледови люспи. торф, слама и др. Създадени от биологични отпадъци, 100% естествени и екологично чисти, брикетите за гориво ви позволяват ефективно и евтино да пийнете къщата или ваната.

В тази статия ще говорим как да направите горивни брикети със собствените си ръце от скрап материали. За да направите това, трябва да купите или да направите подходящо оборудване за рециклиране на отпадъци и да научите как правилно да произвеждате еврото. Създаването на собствени горивни брикети ще ви позволи да решите няколко проблема наведнъж:

  • да се отървете от отпадъците;
  • получаване на ефективно и технологично гориво за отопление на дома;
  • спестявайте пари на дърва.

Домашните горивни брикети могат да бъдат във всякаква форма.

Основни предимства

Брикетите за гориво са модерен тип алтернативно гориво. Те могат да се използват във всяка печка, камини, котли, барбекю, барбекю. Представляват европейски брикети цилиндрични блокчета, наподобяващи дърва за огрев или правоъгълни тухли. Малките размери ви позволяват да ги поставите в пещи с всякакъв размер.

Какво прави брикети? Най-често се използва дървен материал (стърготини, стърготини, прах), но също така използват слама, хартия, торф, въглища, люспи от семена или ядки и дори оборски тор. Съставът на евробриката може да варира значително в зависимост от технологията, използвана в производството.

В същото време всички видове суровини, от които можете да произвеждате еподрове, са естествени, напълно естествени. Създаването на горивни брикети у дома ще ви позволи да създадете екологичен продукт, който да гори почти изцяло в пещта на пещта и в същото време да излъчва минимален дим.

Домашна евро брикет може да се използва за запалване на печка или за затопляне на дома. Тъй като суровината се компресира достатъчно силно и количеството на влагата е минимално, горивната брикет изгаря за дълго време, като постоянно освобождава голямо количество топлина. Интересен момент бе забелязан от хора, които вече активно използват такова гориво: ако разтопите барбекю с екологични трупи и изпържите храна, то не се възпламенява, когато дойде в контакт с мазнините брикети.

Склад за завършени занаяти

За печки, котли и камини, работещи с твърди горива, брикети от дървени стърготини ще бъдат отлична възможност. Бавно се възпаляват, но след дълго време изгарят и отделят голямо количество топлина. Това се обяснява с високата плътност на продуктите от пресовано дърво. Топлинният трансфер от брикети значително надвишава нивото на топлината, получена по време на изгарянето дори и на най-сухите дърва за огрев, чието съхранение и изсушаване отнема най-малко една година.

Съдържанието на влага в горивните брикети е 8-9%, сухият дървен материал за дърва е на 20%. Оказва се, че брикети от същата дървесина изгаря по-добре от самата дървесина. Този ефект се дължи на факта, че при изгарянето на горивни брикети не е необходимо да се изпарява голямо количество влага.

Брикетът изгаря със стабилен огън, без изблици, искри, треска и количеството дим, излъчван по време на горенето, може да се характеризира като малък. Изключително удобно е да се постави такова гориво в пещта, тъй като всички продукти имат еднаква форма.

Малък трик: ако искате да създадете интензивен пожар с висок топлопренос, трябва да поставите горивните брикети в камината на известно разстояние една от друга и обратно, за да поддържате корупцията, трябва да свържете здраво целия еко-огън в пещта.

Поставяне в пещта на екологични домашни горивни брикети

Както при всеки продукт, горивните брикети не са безброй:

  • На първо място, трябва да се отбележи, че те са много уязвими на влага, така че те се продават в пластмасови опаковки.
  • Брикетите не са в състояние да издържат на механично натоварване, особено на продукти, произведени чрез RUF технология. не изгорени навън.
  • Ако искате да започнете да правите такива неща у дома, това ще ви струва доста пени, въпреки че в дългосрочен план със сигурност ще има полза. Факт е, че трябва да закупите машина за смилане, сушилня и машина за пресоване, за да изпълните целия цикъл на работа със суровини. С правилното оборудване ще бъде възможно занаятчийското производство на горивни брикети дори и в собствения си гараж.

Оборудване и суровини

Можете да създавате горивни брикети със собствени ръце от различни видове човешки отпадъци. По принцип можете да използвате каквито и да е вещества, които могат да горят нормално. Какви домакински отпадъци могат да се превърнат в ценна суровина:

  • Преди всичко дървесина, стърготини и стърготини, дървесен прах, листа и клони от дървета. Породата дърво не играе основна роля, но е по-добре дървесината да е бреза, дъб, от елша или аспен.
  • Сламата остава след събирането на пшеница или царевица.
  • Картон и хартия. Много по-лесно е да правите брикети от хартия със собствените си ръце, отколкото от дърво, само хартиена версия ще бъде изгорена по-бързо.
  • Добър, но рядък суров материал може да бъде остатъците и люспите от семена, орехови ядки.

Съставът на брикетите може да бъде различен, а оттам и различните адхезивни възможности на сместа. В зависимост от използваните суровини, към някои от брикетите се добавя глина, за да се свържат елементите, обикновено в съотношение от 10 към 1.

Стърготините могат да бъдат най-добрата суровина

За да се създадат домашни гориво брикети се нуждаят от специално оборудване. Веднага можете да поръчате цяла линия за домашно производство, като се свържете с конкретна фирма или можете да сглобите оборудването на части, защото технологията за производство на горивни брикети е по същество проста.

Всички технологии се основават на три етапа на производство:

  1. Първият етап включва първоначалната подготовка на суровините. Съществуващите отпадъци трябва да бъдат раздробени, раздробени до желаната консистенция, така че съставът на сместа да е хомогенен.
  2. Вторият етап включва смесването на готовата смес с метода на сушене. На сушилната машина суровината разполага с влага.
  3. Третият етап включва производството на продукти, тук е пресоването на горивни брикети на специална машина под високо налягане и температура.

Винтова преса за суровини

Съответно за всеки етап ще трябва да изберете машина, подходяща за вашите суровини: трошачка, сушилня и преса.

Като цяло производството на горивни брикети със собствени ръце не е много по-различно от индустриалното, с изключение на това, че не прилагат високи критерии за качеството на продуктите и не опаковат готовите продукти в херметически затворени корпуси.

Друга разлика в домашното производство е, че по принцип можете да изключите сушилнята от линията. Сушенето на суровини и брикети може да бъде естествено под слънцето. Между другото, ако суровината е завършена стърготини или слънчоглед обвивка, тогава може да не се нуждаят от трошачка.

Особено квалифицирани занаятчии създават своя собствена преса, основана на техните нужди и способности. В наши дни достъпът до информация не е ограничен, така че чертежите на устройството от всякакъв вид могат да бъдат намерени в публичното пространство. Чрез събиране на пресата според чертежите, можете да направите уникален продукт от тухли, който ще изгори перфектно в пещите на пещите.

Как да направите преса машина може да каже приятели, които вече се занимават с такова оборудване, занаятчийски или фабрика производство. Можете да изберете опция за винт, хидравлика или шок-механизъм.

Машина за производство на горивни брикети

За да инсталирате оборудването, се нуждаете от прилична стая. Той ще трябва да постави всички машини, суровини и получените продукти. Желателно е да се осигурят удобни условия за сушене, така че влажността на брикетите да е минимална, затова се грижете за вентилацията. За да свържете машините ще изисква електричество, но тъй като произвеждаме гориво, не трябва да забравяте мерките за пожарна безопасност.

производство

Производственият процес, както вече казахме, е съвсем прост, въпреки че се извършва вкъщи.

За да направите брикети за отоплителни пещи със собствените си ръце, трябва:

  • Подгответе висококачествени суровини, смилайте ги на желаната консистенция, изсушете. За да се подобри качеството на изгаряне, може да се добави хартия към всяка суровина.
  • Ако е необходимо, добавете свързващо вещество (глина, лигнин), добавете вода, заредете в машината за пресоване.
  • Провежда се екструзията на продукта в подходяща форма при високо налягане и за предпочитане при висока температура.
  • Изсушете крайния продукт, ако е възможно опаковка, за да се предпазите от външни фактори. При сушенето можете да използвате парцали и хартия, които могат да извадят останалата влага от брикета.

След всичко това ще получите отлично гориво, което може бързо и лесно да затопли ваната. за отопление на къщата. В същото време за дълъг период от време ще почувствате ползите и спестяванията от използването на такива екологични решения.

Имайте предвид, че по време на работа, трябва да се опитате да се постигне съдържание на влага на брикети от не повече от 10-12%, така че те да горят добре. Индустриалните брикети имат съдържание на влага по-малко от 10%.

За да гарантирате отличните характеристики на този вид гориво, можете да си купите няколко Eurobriquettes за проба във всеки магазин. В същото време, за да създадете подходяща атмосфера, понякога можете да разтопите камина или печка с обикновена дървесина, защото използването на различни видове гориво не се изключва взаимно.

Bubafonya на дървени стърготини

За отопление на малки помещения често се използват въздухонагреватели или скъпи печки. Но, след като показа малка находчивост и умение, възможно е в минимално време да се построи печка за продължително изгаряне от практически отпадъчни материали, които работят върху един от най-евтините видове гориво - дървени стърготини. Печката "Bubufonya" е добра за нейната простота. Лесно се инсталира в оранжерия, за да се затопли с него гараж, селска къща или други малки стаи. Това не изисква разходи за електричество или бензин.

Стърготини като твърдо гориво

Този екологосъобразен и най-икономичен вид гориво е от няколко вида. Една от тях - чипс и дървени стърготини в насипно състояние. Лесно се достигат от дървообработващите предприятия, където са отпадъци или ако там има цех за дърводелство. Брикети и пелети се правят със специална преса. Този процес с помощта на прости устройства може да се коригира у дома.

Следващият вид гориво е пелетите. Те са много по-изгодни от обикновеното дърво (изгарят по-дълго, а разходите са няколко пъти по-ниски). Те са много удобни за транспортиране и съхранение. Пелетите са капсули с малки размери (диаметър от около 8 мм) на компресирани дървени стърготини.

В допълнение към пелетите и свободните дървени стърготини, горивните брикети се използват за дълготрайни пещи. Те са цилиндрични, правоъгълни, шест и октаедрални (Pinii-Kay).

видео:

Предимствата на използването на дървени стърготини като гориво

  • Ниска цена на горивото;
  • Удобство;
  • Топлинният трансфер и продължителността на изгаряне са по-високи от тези на традиционните дърва за огрев или торфените брикети;
  • Пелетите не изпускат сажди и токсични вещества, когато се изгарят;
  • Продуктите от изгарянето, останали от изгарянето на дървени стърготини, са добър тор за градината;
  • Отломките от дървени стърготини и пелети са много по-малко, отколкото от дърва и въглища;
  • Поради факта, че стърготините винаги са сухи, те могат да бъдат изстреляни във всяко удобно време, докато дърва за огрев понякога се нуждаят от допълнително сушене;
  • Когато се изгарят горивни брикети или стърготини, много по-малко пепел и пепел се образуват, отколкото когато се изгарят дърва за огрев.

Недостатъци от използването на дървени стърготини

Недостатъците включват прах от дървени стърготини, които в редки случаи могат да причинят алергична реакция, както и факта, че ако се съхраняват неправилно, стърготините могат да се възпламенят спонтанно. Обаче и двата фактора са изключително редки.

Как да си направим брикети гориво за употреба в дълга пещ за горене

За производството на брикети от дървени стърготини ще са необходими:

  • дървени греди, нокти и чук за изработване на преса;
  • два метални цилиндъра - форми за бъдещи брикети;
  • дървени стърготини;
  • вода.
  1. Стърготините се изсипват в дълбок контейнер и се смесват с вода до консистенцията на дебелия крем.
  2. От дървени греди събираме преса според схемата. Принципът е в системата за ливъридж.
  3. Мокрите дървени стърготини се поставят в метална форма и се притискат заедно чрез натискане на дръжката на дървената "машина".

Натиснете от дървени дъски, за да създадете брикети от дървени стърготини

Натиснете върху принципа на лоста

Друг подобен начин да се направят горивни брикети за печка е да се съберат няколко дървени кутии с много клетки, да се размесват стърготини с вода и малко количество глина и плътно чукайте тази смес в клетките на кутиите, за да излезе водата. В един ден получаваме горивни брикети и ги използваме по предназначение.

Пещта "Bubafonya" на дървени стърготини със собствените си ръце

Тъй като температурите на изгаряне на дървени стърготини са по-високи от температурите на изгаряне на дървесината, стените на резервоара за гориво трябва да са по-дебели - поне 10 мм. За да се осигури пожарна безопасност, печката е инсталирана на фундамент и е оборудвана с рефлективен екран, водна верига или пещ се полага с огнеупорни тухли.

Материал за монтиране на пещта:

  • дебел стенен варел с херметично дъно (или използван газов цилиндър) за огъня, желателно е да изберете обем от около двеста литра;
  • два броя метални тръби;
  • канална лента;
  • ламарина;
  • Българска, на коленете й за почистване и рязане;
  • чук;
  • заваръчна машина и електроди;
  • ножовка;
  • тухли и цимент за основата.

Работата трябва да се извършва в съответствие с правилата за безопасност. Освен това работата трябва да се извършва в близост до източника на електроенергия.

1. Резервоар за гориво

Ако се използва цев или балон, необходимо е да се отреже горната част. За да направите това, използвайте мелница или метална машина. Като маркирате изрежете горната част, внимателно се уверете, че инструментът не се прегрява и линията на рязане е гладка. Остатъкът се използва впоследствие като покривало за печки.

В този случай, ако резервоарът за гориво е направен чрез заваряване от ламарина, той е предварително огънат на радиус на огъващата машина, след което е свързан чрез заваръчна машина под формата на цилиндър. Към този цилиндър, дъното от подходящия размер се изрязва от парче метален лист и се заварява, като се спазва качеството на заваръчния шев.

2. Захващащо колело и тръба за подаване

Диаметърът на натискащото колело трябва да бъде малко по-малък от диаметъра на резервоара за гориво. Това ще гарантира своето свободно движение в горивната камера, докато горивото гори. В центъра на притискащото колело е необходимо да се изреже отвор, равен на диаметъра на захранващата тръба. След това каналът се нарязва на 4 равни сечения и се заварява към кръга. Това е необходимо, за да се увеличи масата на натискащото колело и да се осигури допълнителна здравина на конструкцията.

Входящата тръба и колелото за натиск са заварени заедно.

Необходимо е да се направи клапан на тръбата, с помощта на който да се регулира количеството въздух, постъпващ в пещта. Най-простият капак е малък метален кръг с стоманена дръжка за лесно използване.

3. Изпускателна тръба

За да го прикрепите към камината, маркирането се прави в горната част на резервоара и се изрязва отвор, равен на диаметъра на изпускателната тръба. След това тръбата се закрепва чрез заваряване. Тръбата е свързана към основната отоплителна система посредством скоба и топлоизолационен материал (фибростъкло).

4. Покрийте

Капакът се изрязва от парче метален лист или се използва зарязаната част на цевта. В центъра се изрязва отвор за захранващата тръба, а дръжките се заваряват от огънати метални пръти.

За да се предпази пещта от прегряване и да се подобри разпределението на топлината, към външната част на резервоара за гориво (с метални ъгли с малка дължина) е заварен лист метал - отражател.

Основата е изложена от два реда огнеупорни тухли.

Как правилно да потънат тютюн "Бубафон"

Преди да поставите стърготини в "Bubafna", вътре в горивната камера се поставя тръба с малък диаметър. Сребърната тръба се поставя около тази тръба и я уплътнява плътно.

Когато стърготините се поставят на самия връх, тръбата се издърпва. По този начин дървени стърготини се поставят в пещта по такъв начин, че образуваните продукти за изгаряне да се издухат от поток от въздух (плуг) във вала, образувана от тръбата.

Стърготините се огъват с цепнатини или мачове, покрити с диск за натиск, капак и няколко минути, наблюдаващи пещта, регулирайки размера на отвора на клапана и, съответно, тежестта и интензивността на изгаряне.

По този начин от най-евтините материали се получава пещ с продължително изгаряне на биологично чисти горива с ефективност от почти 100%. Пещ "Bubafonya" на дървени стърготини - най-добрият вариант за бюджетни съзнателни собственици.

Главен редактор Павел Ворбоев

Автор на публикацията 07/11/2018

Подобно на тази статия?
Спестете, за да не загубите!

Top