Основен / Гориво

Устройство и принцип на действие на пиролизни пещи

Така стана, че пещите, работещи с твърдо гориво, се използват главно там, където няма възможност за свързване с основния газ. Фактът остава: много потребители избират дърва за отопление за селската си къща, скърцащо сърце. Тези отоплителни уреди са оценени за автономия, простота и евтиност, наличие на гориво. Но печките, които горят дървесината, не блестят с тяхната ефективност, често е необходимо да слагате горивото и да отстранявате пепелта, да наблюдавате позицията на вентилите, редовно да се занимавате с поддръжката на печката - това е, което най-много плаши градския обитател. Не много отдавна започнаха да се продават газови пиролизни котли на "дългото изгаряне" в постсъветското пространство. Иновативната технология е проучена и адаптирана - така се е появила пиролизна пещ, лишена от множество недостатъци, присъщи на конвенционалните модели.

Принципът на действие на пиролизни нагревателни устройства

Какво представлява пиролизата?

Същността на пиролизата е, че при температура от 200 до 800 градуса (при условия на недостиг на кислород) се получава газификация на дървесината - тя се изгаря и се загрява, постепенно се разлага в твърди въглеводороди (кокс), катран и смес от незапалими горими газове. Пиролизният газ, излъчван от горивото, може да бъде изгорен отделно от твърдия остатък, което позволява да се получи допълнителна топлинна енергия. Чрез уникалните свойства на този процес е възможно да се създаде цялостно отоплително устройство за отопление на голяма къща. Къмпинг пиролизните мини-печки работят по същия принцип, който туристите и любителите на открито събират със собствените си ръце.

Действителната топлина на изгаряне на освободените газообразни продукти може да варира няколко пъти (от около 3 до 15 MJ / m 3), калорийната стойност на след изгарянето зависи от състава на газова смес. На свой ред, съставът на пиролизния газ се определя чрез метода за подаване на топлина за загряване на горивото, скоростта и крайната температура на процеса. От тези същите условия ще зависи от процента на твърдите и летливи компоненти.

Обърнете внимание! По време на пещта в пиролизната пещ твърдият остатък (въглища) гори в нормален режим. Освен това калоричността му е два и половина пъти по-висока от тази на дървесината.

Гориво за топлинни генератори за пиролиза

Дървесината е основната и най-ефективна суровина за пиролиза, а твърдата дървесина е най-добрият вариант. Но пиролизните пещи могат да работят и върху други видове твърди горива от органичен произход. Това може да бъде:

• торф;
• въглища / кокс;
• торта, слама;
• дървени стърготини и чипове;
• горивни брикети;
• пелетни гранули.

Обърнете внимание! В газовите пещи могат да се изхвърлят полимери, гума, рециклирана дървесина и други горими отпадъци. Основното нещо е, че във всеки такъв товар е най-малко 75 процента от нормалните изкопаеми горива.

Физическите характеристики на горивото (и особено неговото качество) оказват влияние върху ефективността на пиролизните пещи. Например, ако дървото има дебела и гъста кора, добивът на пиролизни продукти ще бъде един и половина до два пъти по-малък от номиналния. Същият негативен ефект се наблюдава при изгаряне на дървесина, засегната от гниене. Много зависи от размера на дървото: смята се, че големите дървени трупи осигуряват по-дълго време на процеса, но намаляват цялостната енергийна ефективност на генератора на топлина, въпреки че в някои проекти могат да се използват дори и ненарязани дръжки.

Обърнете внимание! За нормалното функциониране на пиролизната пещ е необходимо да се използва добре изсушено гориво. Факт е, че по време на термичното разграждане на влажна дървесина се отделя голямо количество водна пара, което се смесва с пиролизни газове и възпрепятства процеса на изгаряне.

Условията за ефикасен процес на пиролиза за всеки тип суровина ще се различават значително, следователно, когато направите пиролизна пещ със собствените си ръце, чертежите трябва да се настроят, за да се адаптира конструкцията за определено гориво.

Видове газови пещи

Има много напълно работещи проекти на пещи, работещи на базата на пиролиза. За тяхната класификация се използват както традиционните критерии за отоплителните инсталации за твърдо гориво, така и уникалните параметри за този клас топлинни генератори.

Според материалите, които се правят:

• Метална печка.
• Тухлена пиролизна пещ.

Според метода на работа и целта:

• Периодично действие (има материали, които натрупват топлина, дават енергия дълго време след спиране на пожара).
• Постоянно действие (лека тънкостенна конструкция, няма топлинен акумулиращ масив, за да се осигури удобно нагряване, е необходимо непрекъснато да гори горивото).

Чрез пренос на топлина:

• С кръг за отопление на водата (водата може да се нагрява и за гореща вода).
• С топлообменници за въздушно отопление (за системи за отопление на въздуха).
• Няма топлообменници, отоплението на помещенията се извършва благодарение на топлинно излъчване, както и конвективно загряване на въздуха, когато е в контакт с горещите повърхности на пиролизната пещ.

От относителното положение на камерите и вида на тягата:

• Газификационната камера се намира отгоре, а след горелката на пиролизните газове е на дъното (понякога те са на същото ниво). Принудително сцепление, използвано изсмукване на дим и вентилатор.
• Газификационната камера е разположена по-долу, а пиролизните газове се изгарят в камерата по-горе. Тракцията в такива пещи може да бъде естествена.

Основните елементи на пиролизните пещи

жилище

Тухлените пиролизни пещи съгласно спецификацията на материалите не се различават от обикновените дървени модели. За изграждане на стени се използват керамични или облицовъчни тухли, разположени върху саморазработена глинесто-пясъчна смес или върху готов фабричен микс. Ядрото е облицовано с шамот, между него и облицовката е поставен базалтов картон.

Случаят на метални пещи е заварен от висококачествена валцована стомана, като правило са сглобени правоъгълни конструкции. За да направите пиролизна пещ със собствените си ръце, можете също така да използвате цилиндрични заготовки, например газов цилиндър или метален 200-литров барабан, монтиран хоризонтално върху краката.

За да се избегне опасно нагряване на външните повърхности, металните пиролизни пещи са направени с двойни стени. В получените кухини често се намират серпентини-топлообменници, които са част от веригата за БГВ и при необходимост чрез изпомпване на студена вода, позволява прегряване на прегрятата обвивка да се охлажда бързо. За да предпази метала от изгаряне в уязвими зони на камерите, е инсталиран огнеупорен камък.

Обърнете внимание! Кухините на двойния корпус понякога се пълнят с вода - получава се вид водна риза, обикновено свързана с система за БГВ. Понякога пясъкът се излива в пространството между металните стени, което играе ролята на изолатор и в същото време топлинен акумулатор.

Горивна камера

Има две камери във всяка пиролизна фурна. Една от тях е основната пещ, предназначена за генериране на газ и изгаряне на твърди въглищни остатъци. В него се поставят дърва за огрев (или се нахранват счукани суровини), които след запалване продължават да тлеят със затворените врати. В друга камера се извършва смесване на летливи пиролизни продукти с вторичен въздух, което при наличието на висока температура (около 1000 градуса) осигурява запалването на газа и стабилното му изгаряне.

Без значение колко взаимно ориентирани са тези камери, между тях винаги има отвор за потока на пиролизен газ. В конструкциите, където камерата за последващо горене е разположена под камината, между тях е монтирана решетка. В метални пещи с горното място на газовата горивна камера, рязането на вътрешното пространство се извършва чрез използване на специални хоризонтални пластини, които могат да бъдат кухи и да са елементи на топлообменник. В топлогенераторите, подобни на оформлението, сглобени от тухли, между камерите се създава тухлена преграда с т.нар. "Газов прозорец" или "дюза".

Фенове

Двукамерното подреждане на пиролизни пещи създава повишена аеродинамична устойчивост, която трябва да бъде преодоляна от димните газове. Освен това в топлинните генератори с долно положение на камерата за вторично горене, естественият натиск е невъзможен, тъй като летливите продукти на пиролизата трябва да бъдат насочени отгоре надолу. За да се решат тези проблеми, проектирането на такива нагреватели често включва изсмукватели (на изпускателните канали) и вентилатори за херметизация във вторичното въздушно захранване.

вратите

Процесът на пиролиза може да се извършва само с ограничен достъп на въздуха до пещта. Ето защо за всяка камера и пепел е необходимо да се използват висококачествени херметични врати.

Вентилите могат да бъдат монтирани на вратите за подаване на първичен и вторичен въздух към камерите, понякога за въздух за създаване на отделни отвори с клапани.

автоматизация

Разширените газови котли, като правило, се доставят с електронни системи, които контролират температурата на изгаряне на горивото и отоплението на охлаждащата течност. Те регулират съотношението на пиролизни газове и вторичен въздух в сместа, променят силата на надуваемите вентилатори. В пещите настройките трябва да се извършват ръчно, въпреки че при някои модели е възможно да се монтира лостов термостат, който да управлява веригата за подаване на въздух.

Потребителски характеристики на пиролизни пещи

Предимствата на такива отоплителни уреди са безспорни:

• Процесът на пиролиза осигурява дългосрочно изгаряне на горивото в автономния режим. С една отметка от дърва за огрев може да се нагорещява за 6-12 часа и например въглищата могат да "работят" в продължение на няколко дни.
• Ефективността на устройството се повишава до 80-90%, което е много по-висока от тази на традиционните пещи на твърдо гориво. Консумацията на гориво намалява, в къщата има повече топлина (това може да се прецени при ниската температура на димните газове - около 160 градуса).
• Възможно е да се автоматизират някои от параметрите на топлинния генератор.
• След камерата, остава много малко пепел, респективно е необходимо да се вземе проба много по-рядко.
• Продуктите на изгаряне на топлинни генератори за пиролиза имат минимален ефект върху екологията.

Съществуват редица недостатъци:

• Повечето пиролизни пещи са летливи, тъй като принудителното сцепление и херметизация включват използването на електрически вентилатори.
• Съществуват строги изисквания за качеството на горивото, особено по отношение на влажността.
• Пиролиза топлинен генератор, обикновено не могат да работят при нисък капацитет, тъй като натоварването близо до 50%, газификация гориво става нестабилен, и катрана могат да се натрупат върху елементите на пещта.
• Дизайнът на тези пещи е по-сложен и разходите за изграждане са по-високи.

Опитът от използването на пиролизни пещи показва, че те са удобни и ефективни източници на топлина. Но да изградите такова отоплително устройство със собствените си ръце е все още много трудно. Капитанът трябва да е добре подготвен технически (умения, инструменти), ще са необходими точни, добре проектирани чертежи.

Направете пиролизна фурна за дома и ваната със собствените си ръце

Тук ще научите:

Уредите за отопление на твърдо гориво винаги ще бъдат търсени. Има места, където газът никога не може да се появи. В някои населени места газът е планиран за следващите 10-15 години. Някои хора просто искат да затоплят дървото и някой използва печки за дърва, за да затопли ваните. Пиролизната печка е идеалната възможност за отопление на помещенията за всякакви цели. Тя може да бъде изработена от метал или тухла. На производствения процес ще съобщим нашата инструкция за преглед.

Как пиролизната пещ

За начало ние разглеждаме принципа на работа на пиролизната пещ. При традиционните дървени печки се използва принципът на директно изгаряне. Дървесината, заредена в горивната камера (горивната камера), се запалва и започва да излъчва топлинна енергия. Тази енергия загрява стените на единицата, след което прониква в отопляемите помещения. Продуктите от горенето незабавно излитат в комина. В същото време има още 10-15% топлина там.

Недостатък на конвенционалната пещ е голямата загуба на топлина. Продуктите от изгарянето изливат в комина с гореща, пълна с топлина, която може да бъде събрана и изпратена за отопление. В най-простия случай потребителите удължават тръбата, като правят хоризонталната секция по-дълга - минава през цялата стая. Това намалява загубите на топлина.

Пиролизните пещи са разположени малко по-различно. В тях има две камери - в първото гориво се изгаря, а във втория се изгарят изгарящите продукти. В процеса на изгаряне на дървесина се отделят пиролизни продукти - това са запалими газове, които горят при високи температури. За изгарянето им се изисква вторичен въздух - той влиза в камерата за вторично изгаряне, смесва се с пиролизни газове, в резултат на което тази смес се запалва.

Дълго горещи пиролизни пещи - най-доброто оборудване за вашия дом, къща или баня.

Предимства на пиролизни пещи:

• По-висока ефективност в сравнение с традиционните пещи - процесът на пиролиза позволява да се извлече по-голямо количество топлина от подобно количество дървесина.
• Способността да се контролира процеса на горене - чрез регулиране на натиска или подаването на въздух през помпата (и захранването на вторичния въздух), можете да настроите определена интензивност на изгаряне, като изложите желаната температура.
• Дълъг изгаряне - обикновено пиролизни пещи са оборудвани с големи камери, които могат да държат значително количество дърва за огрев. Продължителността на изгаряне осигурява способността да се контролира този процес (диапазонът на регулиране е от 10 до 100%, в зависимост от дизайна).
• Икономия на гориво - без най-сложното устройство, пиролизните пещи спестяват до 10-15% от дърва за огрев.
• Широка гама от приложения - от вани и завършващи с жилищни сгради.

Основни типове пещи

Пиролизните пещи за отопление на къщи и бани са разделени на две широки категории. Първата категория включва метални печки, изработени от ламарина или стари газови бутилки. Втората категория включва тухлени блокове, по-тромави, но и по-ефективни в експлоатация. Плюс метални пещи - лесна за монтаж. Плюс тухлени печки - дългосрочно запазване на топлината и мекото й въздействие.

Как да направите пиролизна фурна със собствените си ръце

За да започнем, ние ще се занимаваме с процеса на производство на проста пиролизна пота. Като основа, направете следното чертеж:

Това е най-простата печка с димни завои. Тук няма пиролиза, но това не е проблем - за неговата организация трябва да осигурим вторичния въздух на първия поток от дим.

Тази пещ се изработва, както следва:

Няколко метални тръби за подаване на въздух - и обикновената печка за изгаряне на дърва се превръща в пиролиза.

Как да направите метална печка

Преносимата пиролизна фурна със собствените си ръце е много проста. Бъдете убедени в това, като се запознаете с чертежите в нашия преглед. За нейното сглобяване ще ви трябва листово желязо. Препоръчваме да избирате листове с дебелина от 3-4 мм, което е необходимо за удължаване на живота на уреда. Тънкото желязо бързо изгоря, ефективността на печката ще започне да пада. Една година или две от такава експлоатация - и тя може да бъде хвърлена в депо.

Между другото, ако имате нужда от пиролиза печка за вана, обърнете внимание на следната схема - тук виждаме разширена горивна камера, един и същ дим, само в най-горната част е нагревател.

Дизайнът на печката трябва да бъде променен, така че камината да отиде в съседната стая, а не в парната баня (да се появи).

Започнете монтажа на вана или пиролизна фурна със собствените си ръце, подгответе листовете от желязо и ги маркирайте в съответствие с първоначалната ни схема. Тялото на пещта се състои от шест метални плочи, две повече от дима. Също така трябва да съберете решетката - за да разрешите този проблем, използвайте фитинги с диаметър 12-15 мм. Решетката е монтирана на разстояние 80 мм от дъното на пещта чрез заваряване.

Най-трудната задача е да се подготвят вратите. Изрежете отвори в листа, предназначен за предната стена, спасете нарязаните парчета. Заваряват се около периметъра на тези парчета от листови метали с ширина 2 см, като се заваряват отвън. В резултат на това получаваме плътно затворени врати. Те ще трябва да бъдат оборудвани с бримки и прости куки за фиксиране.

Пиролизните пещи за отопление на дома трябва да дават максимална топлина. За това са нужни отработените димни газове. Монтирайте ги според горната схема. Сега остава да се правят дупки в задната стена и заваръчни тръби в тях за подаване на горещ въздух. Последни стъпки за сглобяване:

• Заваряване на тръбна секция с диаметър 100 mm в горния капак - към нея ще бъде свързан комин.
• Панти за заваряване на вратата към тялото.
• Подготовка на краката - изпълнете ги от секции от метални тръби.

Нашата домашна печка за пиролиза на дърва за огрев е готова. Оказа се, че е компактен - като по този начин се осигурява лесното му транспортиране от място на място. Инсталирайте го на незапалима основа, свържете комина и го пуснете.

Как да направите една тухла печка

Ще се нуждаете и от подходящ ред и размер. Намирането на нормална поръчка в интернет е цялостен проблем, само традиционните печки са обществено достояние. Препоръчваме да поръчате развитието му от експерти или опитни хора.

Металната пещ се различава лесно при монтажа. При наличието на подходящо желязо нейното рязане и монтаж ще отнеме максимум няколко часа. Но тухлената пиролизна пещ не се различава по отношение на лесното производство. Ще ви трябва:

• Огнеупорни тухли за оформлението на отоплителната инсталация.
• Специална огнеупорна циментова смес - тя трябва да издържа до +1500 градуса.
• Опитът в полагане на тухли - ако не, потърсете помощ от по-опитни хора.

Тухлената пиролизна пещ е аналог на конвенционална метална печка. Само по размер се оказва, че е голяма и сложна. Колкото повече тухли, толкова по-мека и по-добра разсейване на топлината. Няма специални функции за дизайн тук. Изгарянето на дърва за дърва се извършва в основната горивна камера (камина). Получените пиролизни продукти се изпращат до след изгарянето. За нейната работа в дизайна на пещта се осигуряват отвори за подаване на вторичен въздух. Те са оборудвани с врати, регулирането на техния клирънс ви позволява да регулирате интензивността на изгаряне.

Някои от тях изискват пиролизни единици с по-ниско изгаряне. Дървесината, изгаряна в горивната камера в горивната камера, в пиролизните продукти се изтегля през решетката в камерата за вторично изгаряне. Това също така обслужва вторичния въздух, който предизвиква интензивно горене. Тракторът се реализира естествено или изкуствено. В първия случай пещите са оборудвани с ефективни комини, а във втория случай се поставят вентилатори.

Вътрешността на пещта, където се извършват изгаряния и пиролизни реакции, е направена от шлакови тухли. Той може да издържа на температури до +1000 и повече градуса, без да се напуква или да се пръска с топлина. Всички останали слоеве са направени от обикновена червена тухла. Коминът може да бъде тухлен или метален. Вратите се закупуват в специализирани магазини. Експлоатацията на тухлена пиролизна печка ще ви достави удоволствие с дълга гореща и приятна топлина, която продължава и след нейното затихване.

Обновяване на печката

Вентилаторът на вентилатора ще осигури температурната стабилност във всички отопляеми помещения.

Почти всяка пиролизна пещ може да се превърне в котел за отопление с гореща вода. За тази цел са вградени готови или домашно изработени (от метални тръби) топлообменници. В стаите се монтират радиатори, водата се влива в системата - готово е пълно отопление.

За тези цели е най-добре да адаптирате пиролизна пещ с вентилатор на вентилатора - да я оборудвате с външен блок за управление, който следи температурата и контролира работата на вентилатора.

Готварски плотове и вградени фурни - това е, което можете да оборудвате с всяка печка. Пиролизната енергия за изгаряне е достатъчна не само за отопление, но и за готвене. Готварските повърхности и кутиите за фурни се закупуват в специализирани магазини. Фурната може да бъде направена независимо от ламарина. Що се отнася до готвене повърхности, те са изработени от чугун - това не е направено.

Пиролизни пещи за продължително изгаряне: характеристики, видове, предимства, импровизирани устройства

Надеждната печка, която не изисква често полагане на горивния материал и изпълнява добре функциите за отопление на отоплителните кръгове, е практична и икономична възможност за частните домакинства.

Пиролизната пещ, чието търсене може да се обясни с висока производителност и достъпна цена, се счита за най-доброто отоплително устройство за продължително изгаряне.

Характеристики на работата на пещите

Дизайнерските характеристики на пиролизните пещи са наличието на две горивни камери, разположени една зад друга. От класическите печки за изгаряне на дървесина такива устройства се различават по това, че изгарянето на гориво се извършва на етапи.

Първоначалната камера се използва за полагане на горивен материал (дърва, въглища или брикети), които отделят газ и дървесен коксов прах по време на тлеещи и ниски нива на кислород.

При свързване с кислород, газът под въздействието на тягата се инжектира в друга камера. Това води до интензивно изгаряне и освобождаване на голямо количество енергия, насочено към отоплението на водата или отоплението на помещенията.

Този процес осигурява висока ефективност и добра топлинна мощност на пиролизни устройства.

Влажността на горивото е ключово условие за ефективна работа на пещта. При полагане е важно да се контролира количеството сухо гориво, което трябва да бъде най-малко 75% от общото количество. Допустимото ниво на влажност на изсушената дървесина и пелети за пиролизни пещи не трябва да надвишава 12%.

Горими отпадъци, отпадъци, стърготини, клонки и дървени стърготини от дърветата се допускат като сухо дърво.

Ако горивото изгаря напълно, то допринася за образуването на бистър и безцветен дим без неприятна миризма.

Видео за устройството и работата на пещите за генериране на газ за домашна употреба:

Предимства и недостатъци на пиролизните пещи

Пиролизната пещ за вана и у дома, както всяко друго отоплително устройство, има предимства и недостатъци.

Основните положителни характеристики включват следното:

1. Икономиката. За разлика от класическите нагреватели, пиролизните пещи са по-икономични по отношение на количеството на консумираното гориво.
2. Екологичност. Пиролизмът тип печка за дървесина практически не произвежда дим и сажди, а продуктите от горенето съдържат незначително количество токсични и замърсяващи елементи.
3. Ефективност на работата. Високото ниво на ефективност, до 85%, с нисък разход на гориво осигурява добро разсейване на топлината и бързо отопление на помещенията.
4. Компактен размер и ергономичен корпус. Такива устройства са предназначени не само за отопление на селски къщи от голяма площ, но и за компактни къщи, вани.
5. Наличие на инсталация и поддръжка. Възможност за самостоятелно сглобяване без съдействие от трета страна. Удобно устройство за зареждане с гориво, без да е необходим контрол над процеса на пещта.
6. Практичност. Устройствата за пиролиза ви позволяват да свържете различни видове отоплителни кръгове.
7. Изборът на правилното гориво. Възможност за използване на твърди (пелети, дърва за огрев, въглища, стърготини) и течно гориво, в зависимост от модела на устройството.

Въпреки ясните предимства, тези устройства не са без недостатъци:

1. Необходимостта да се организира място или място за съхраняване на гориво.
2. Комплексният дизайн на комина. Дори с необходимите планове, неопитен собственик на жилище няма да може да изгради комина за печката самостоятелно. Този дизайн изисква професионален подход и използване на специализирано оборудване.
3. Зависимостта на стационарните модели от вентилационната система с принудителна тежест, без която е невъзможно безопасното функциониране на устройствата.
4. Образуването на кондензат в димоотвода, който е повлиян от температурата на изгорелите газове.
5. Липсата на универсални проекти, които могат да работят върху всички видове гориво. Ето защо, преди да купите устройство, трябва да решите какво ще работи.

Разновидности на газовите пещи

Модерни пещи за отопление, чийто принцип на действие се основава на процеса на пиролиза, могат да бъдат класифицирани според няколко параметъра:

Тип на материала

Топлоустойчива стомана и огнеупорна червена тухла се използват за производството на тялото на отоплителните тела.

Цел и начин на употреба

Пещите са периодични и постоянни.

Първата версия на устройството използва горивни материали, които могат да се натрупват дълго време и да отделят топлинна енергия след завършване на процеса на горене.

Вторият вариант предвижда непрекъснато зареждане на горивния материал, за да се осигури необходимото ниво на топлинна ефективност.

Местоположение на работните камери

От структурно естество, звената са представени от два типа:

• Горната камера за производство на газове и долната камера за изгаряне на пиролизни продукти. При някои модели те могат да бъдат разположени на едно и също ниво. Процесът на пиролиза се извършва чрез принудително изтегляне, което се осигурява от изсмукващи дим или вентилатори.
• Долна камера за газификация и горна камера за доизгаряне на газове. Такива устройства имат естествена тяга.

Тип на топлопредаване

Генераторните пещи могат да бъдат оборудвани с:

• кръг за отопление на вода с допълнителна схема за отопление на вода (системи за отопление на вода);
• въздушни топлообменници (системи за отопление на въздуха).

Технологията на изграждането на тухлена пиролизна пещ

Оптималният вариант на отоплителното оборудване за баня и частна къща е тухлената пиролизна пещ.

За да подредите печката на газ генератор със собствените си ръце, трябва да подготвите:

• червени шалове и огнеупорни керамични тухли;
• листове от стомана;
• желязна решетка;
• вентилатор (мощност до 350 W);
• врати за камина и камера за разпенване;
• заваръчна машина;
• електрическа бормашина;
• шлифовъчни машини.

Технологията за изграждане на строителството включва следните стъпки:

1. Изчистване на мястото за изливане на основата. За пиролизни устройства се препоръчва да се осигури основата на типа лента, която има повишена якост и издръжливост.
2. Извършване на зидария след изливане и втвърдяване на основата. За изграждането на отоплителна техника се използват само висококачествени огнеупорни тухли.
3. Облицовката на вътрешните стени на камерите е шамотна тухла, устойчива на високи температури.
4. Монтаж на димоходната система, чиято вътрешна част е метална или керамична.
5. Изпълнението на декоративни повърхности и тестова пещ след завършване на основните работи.

Ако изграждането на тухлена пиролизна пещ е трудно и отнема много време, тогава можете да използвате алтернативна опция - да направите обикновена печка на дърва с печка от изцяло метален газов цилиндър.

Производство на метална пиролизна пещ

За производството на пещи се използват празни газови бутилки, благодарение на които те стават известни като барони. Отличителна черта на такива единици е способността да се зареждат различни видове гориво.

За работа е необходимо да се подготвят такива инструменти и материали:

• използван цилиндър;
• шлифовъчни машини;
• заваръчно оборудване;
• клещи;
• чук.

Самостоятелното сглобяване на пещта е, както следва:

1. Горната част на цилиндъра се отрязва чрез заваряване. В този случай е необходимо да се вземе предвид нивото на свързващия шев върху тялото, което е закрепено от вътрешната страна на цилиндъра със силна метална шина.
2. В центъра на детайла направете отвор за циркулация на въздуха.
3. В горната част на тялото е направен допълнителен отвор за комина.
4. Разработен е газов делител, снабден с тръба, за да се подаде кислород навреме в друга работна камера на пещта.
5. Димоходната тръба се фиксира чрез заваряване.

Това е важно! Преди да започнете работа по заваряване с газ, е необходимо да се гарантира, че в цилиндъра няма газ. За да направите това, е достатъчно да напълнете контейнера с вода и да го изпразните.

От използван цилиндър с обем до 50 литра, с един танг от гориво, работният цикъл ще бъде 7 часа. Това е достатъчно, за да поддържате комфортна температура в стая от 75 квадратни метра. м.

Въпреки рентабилността и достъпността на дома, печката има сериозен недостатък - бързото изгаряне на кислород във въздуха. Поради тази причина такова оборудване рядко се използва за отопление на жилищни помещения, но е подходящо за битови нужди - отопление на вода, обезвреждане на сухи отпадъци.

Препоръки за използване на пещта

За да създадете оптимални условия за ефективна работа на пещта, трябва да спазвате следните препоръки:

• Съдържанието на влага в твърдите горива, когато се използва, не трябва да надвишава 21%.
• Металните устройства са по-добре оборудвани с подвижни комини, което ще опрости почистването на конструкцията от продуктите на изгаряне на гориво.
• Според правилата за пожарна безопасност горивните материали и конструкции не трябва да се намират в близост до отоплително оборудване.

Един домашен пиролизен котел може да не е сравним по отношение на ефективността на промишления дизайн, но неговата топлинна мощност е по-висока от тази на традиционната печка за изгаряне на дърва, а финансовите разходи за нейното производство са по-ниски.

Поради екологосъобразността и практичността, такива инсталации се използват не само за отопление на помещения, но и за обезвреждане на сухи битови отпадъци.

Направи си сам пиролизна фурна - изградена е технология

Ефективна печка, която не изисква постоянно натоварване на дърва за огрев и се справя добре със задачата за отопление на отоплителната верига - това е ли мечта? Не, това е съвсем реално. Пиролизната пещ изпълнява всички тези функции и може да бъде направена на ръка, като спестява много както при закупуването на пещта, така и при горивото.

Принципът на действие на пещта

Особеността на пиролизната пещ е две последователно разположени горивни камери. В първата камера, в която се поставят дърва за огрев и други твърди горива, се получава бавно разпадане с липса на кислород, в резултат на което се образуват два компонента: кокс или въглища и пиролизен газ, който дава името на самата печка.

Пиролизният газ под въздействието на естествена или принудителна сцепление навлиза във втората камера, в него също се впръсква въздух. Сместа от дървен газ с кислород изгаряния с висок топлообмен, което значително увеличава ефективността на пещта. CO въглероден окис, съдържащ се в дим, се окислява напълно до СО₂, като по този начин значително се намаляват вредните емисии в атмосферата. Въглищата или кокалът, останали в първата камера, също изгарят, като постепенно отделят топлината през външните стени на пещта. Комбинацията от всички тези процеси позволява да се постигне изключително висок топлинен трансфер и ефективност на пиролизната пещ до 95%, което е близко до газовите и електрическите котли.

Важно условие за ефективната работа на пиролизната пещ е влажността на горивото. Когато горящата дървесина се изгори, дървеният газ се смесва с пара и листа като дим, газът не гори в втората камера. Ефективността на пещта се намалява и се оказва обичайната печка. Най-малко 3/4 от общото количество гориво трябва да бъде сухо дърво или пелети със съдържание на влага не повече от 15%. Влажността на дърва за огрев може да се определи от звука: сухият труп прави чист и чист звук, когато се потупва. Пелетите се продават на сухо, тяхната влажност не надвишава 10%.

Всички горими отпадъци или отпадъци, както и остатъци от дървесина, клони, дървени стърготини могат да се добавят към сухия дървен материал. Поради пълното изгаряне на горивото димът от пиролизната пещ е почти безцветен, няма силна миризма и не замърсява атмосферата.

Уредът за пиролиза на устройството или пещта

Разликата между пиролизния котел и пиролизната пещ е много произволна: те се различават в мощността, както и в начина на отвеждане на топлината. По време на работата на пиролизната пещ във втората камера процесът продължава с повишаване на температурата до 800 ° С и без устройство, което премахва топлината, стените на такава пещ бързо ще изгорят. Поради това пиролизните котли, проектирани за системи за отопление на водата, обикновено се изработват от топлоустойчива стомана и ги "поставят" във водна риза - резервоар, монтиран на стените на котела и течащ през нея вода. Водата в този случай играе роля не само на охлаждащата течност, но и на радиатора, който премахва топлината и охлажда котела.

Пещите, за разлика от котлите, обикновено не са свързани с отоплението на водата - те отопляват въздуха в помещението чрез загряване на стените на самата пещ. За да се подобрят условията за топлообмен, пиролизните пещи са облицовани отвътре с шлакови тухли, а отвън са покрити с обикновени огнеупорни. Такава пещ се загрява малко по-дълго, но равномерно разпределя топлината и позволява да се получи по-балансиран режим на изгаряне на гориво.

Устройството на горивните камери в пиролизната пещ и котела се различава по размер и конфигурация в зависимост от мощността. Първата камера, в която са разположени дърва за огрев и друго гориво, трябва да бъде оборудвана с амортисьор, регулиращ подаването на въздух. Камерата за изгаряне при различни модели пещи е разположена по различен начин: в котли с взривен комин тя се намира под горивната камера и се отделя от нея от решетката, в малки пещи тя може да се извършва както отгоре, така и отзад, докато пиролизният газ протича в горивната камера излагане на естествена тяга. Камерата за горене също трябва да бъде оборудвана с отделен въздушен амортисьор.

Пиролизна технология

За производството на мощен бойлер изисква умения с мелница и заваръчна машина, както и способността да се разберат чертежи и точни измервателни инструменти. Чертежът на пиролизния котел е показан на фигурата. Таблицата по-долу показва размерите, съответстващи на котли с различен капацитет.

При самоизграждане на котел с мощност над 25 kW се препоръчва стриктно да се спазват размерите и чертежа, в противен случай котелът не може да бъде наречен безопасен.

За производството на стените на котела е по-добре да се използва топлоустойчива стомана, в този случай котелът ще продължи много по-дълго. Ако няма топлоустойчива стомана, тялото на котела може да бъде направено от обикновена стоманена конструкция от 8 мм, а е абсолютно необходимо да се изпълни облицовка с каменни тухли вътре в котелното помещение.

Последователността на операциите:

1. Листната стомана е изработена от листова стомана. Машината отрязва детайлите на котела от метален лист и отрязва дупки в стените на вратата за натоварване и вратата на пепелния плат, както и всички отвори за тръбите и изсмукващия дим. Много е важно строго да се спазват размерите, посочени на чертежа. Те почистват ръбовете и свързват частите със заваръчна машина за DC. Шевовете са прахови и смлени.
2. Заварете тръбите, проверявайте шевовете. Вътрешната инсталация на защитен топлообменник на задната стена на котела е направена от тръба с подходящ диаметър, топлообменникът се проверява за течове при повишено налягане от компресора, а задната стена на камерата е изработена от топлоустойчива стомана.
3. Извършете инсталирането на преградата, разделяща газовите камери и камерите за горене. От тях се монтира чугунена решетка. В горната част на газификационната камера изпълнете канала за подаване на въздух с амортисьор. Долната камера е снабдена с въздуховод и е облицована с шалове от дъното и отстрани.
4. Вратите са изработени от топлоустойчива стомана, подсилвайки ги с метален ъгъл, така че да се създаде максимална здравина. Вратата на горивната камера и пепелният панел се окачват на пантите и са оборудвани с заключващи дръжки. Вратите трябва да прилягат плътно и без празнини.
5. Котелът е монтиран в нежилищен район на плоска бетонна или тухлена повърхност. На котела е поставен комин тип сандвич или тръбата е изолирана с минерална незапалима изолация. Свържете се с кръга на котелната вода. Поставете димната помпа. За да може котелът да работи в автоматичен режим, е инсталиран допълнителен температурен контролер със сензори, който контролира отварянето на въздушните клапи и захранването с въздух, както и абсорбатора на дим.

Производствена технология на пиролизна пещ с ниска мощност

Котел с капацитет 25 kW е необходим за голяма къща или друга сграда, чиято площ е не по-малка от 200 метра. За отопление на гараж, оранжерия или селска къща, достатъчно е да се изгради въздушно охладена пиролизна пещ. Той също е изработен от ламарина, но неговият дизайн е много по-прост:

• Това премахва необходимостта от изсмукване на дим, ако газовата горивна камера е разположена над газификационната камера, т.е.
• Печката не е свързана към отоплителната система.
• Пещта не е автоматизирана и изисква периодично наблюдение и регулиране на режима на горене.

Следва да се спазват следните условия: подаването на въздух към газификационната камера трябва да бъде ограничено и регулирано от амортисьор, а каналът трябва да бъде монтиран в газовата горивна камера, която осигурява достатъчен свеж въздух за изгаряне.

Изготвяне на проста пиролизна фурна:

1. От топлоустойчива стомана тялото на пещта е заварено с отвори за вратата на пещта и вратата на пепелния плат. Горивната камера се поставя точно над аспицата и се отделя от нея чрез чугунена решетка. Регулирането на подаването на въздух към горивната камера се осъществява с помощта на врата на печка.
2. Горивната камера на газовете се поставя над камерата на пещта и се отделя от нея чрез прекъсване - плоча от топлоустойчива стомана. Фотоапаратът трябва да бъде оборудван с канал за подаване на въздух с клапа. За да се предотврати вливането на свеж въздух в пещта, отворите за преминаване на пиролизни газове се намират възможно най-далече от канала за подаване на въздух.
3. Вратите на пещната камера и асансьора са изработени от метал, подсилен с ъгъл, можете да използвате и готови чугунени врати, закупени в магазина. Те задължително са снабдени с заключваща се ръка.
4. И двете камери отвътре са разположени с шлакови тухли - това ще спести желязото от бързо изгаряне и също ще подобри условията на разпределение на топлината. Ако пещта се намира в къщата, можете да я тухли отвън, за да изключите възможността за изгаряне.
5. В комина инсталирайте портата, така че да можете да регулирате тягата. Коминът е изработен от изолирана тръба, което увеличава неговата безопасност. В допълнение, при остър спад на температурата върху вътрешната повърхност на неизолирана тръба се образува конденз, който съдържа вещества, които допринасят за разрушаването на метала.

Ръчно изработената пиролизна пещ или бойлер може да не достигне нивото на ефективност, декларирано от производителя на подобни промишлени производствени единици. Но преносът на топлина от тях ще бъде много по-висок, отколкото от обикновена печка за изгаряне на дърва, а цената на тяхното производство е много по-ниска. Пиролизните инсталации са екологосъобразни и позволяват освен главната цел успешно да се изгарят отломки и отпадъчна дървесина.

Пиролизна фурна за отопление на дома

Една от възможностите за икономия на гориво е използването на пещи или котли за продължително изгаряне. При едно зареждане с гориво те работят много по-дълго от другите видове отоплителни уреди. Дълго горене пещи включват пиролизни пещи. Помислете за принципа си на работа на пиролизни пещи, тяхното устройство, както и предимствата и недостатъците на използването на тези единици за отопление на стаята и устройството.

Какво представлява пиролизата?

Основата на действието на такива пещи е принципът на пиролизата - термичното разграждане на органични вещества (в нашия случай горива) в твърди остатъци и пиролизни газове с липса на кислород. След това полученият пиролизен газ при висока температура се смесва с въздух (кислород), което допринася за почти пълно изгаряне на горивото и самия газ.

Ако на междинен етап за отделяне на твърди остатъци, вие получавате готовата продукция на въглища (кокс) - пещ на въглен. Но нямаме нужда от него, ще разгледаме този процес по отношение на отоплението на помещенията.

А основното отопление се получава от отделянето на топлина при изгарянето на произведения газ, смесен с въздух. След това разглеждаме как това се постига конструктивно.

Пиролизните пещи на устройството

Класическото устройство на пиролизната пещ е както следва. Има обща сграда. Разполага с камина с горелка за полагане на дърва за огрев. Камината е направена така, че е възможно да се осигури много малък въздушен поток (запечатан, с плътна врата и добре работещ вентил, снабден с вентилатор за захранване и отвеждане). Дървесината се полага в него, запалена от факел или ръчно. След като станат малко горещи, камината има ограничен достъп до кислород.

Дървесината се загрява, полученият газ (половин азот и половин смес от водород, въглероден оксид, метан и въглероден диоксид) отдолу нагоре през отделен тръбопровод влиза в втората горивна камера, където се смесва с въздуха (вторичен въздушен поток) освобождавайки топлина. Втората горивна камера може да бъде структурно комбинирана със самия канал или с началото на комина. Може да се обслужва от същия вентилатор за захранване и отвеждане на отработените газове, може да се монтира отделен вентилатор и може да се задейства само с помощта на някои херметични амортисьори върху естествено течение (с добре проектирана система за комини).

Ако са необходими твърди остатъци от изгарянето на дърва за дърва - има устройство за тяхното извличане. В занаятчийските или индустриалните пещи ролята му обикновено се изпълнява от ротационна "реторт".

Ретортът обикновено е кръгла част от тялото, в която се полага дърва за огрев, а след това коксът и въглищата се отстраняват отдолу.

Пиролизата се различава от конвенционалните пещи, тъй като всъщност не гори веднага, но на два етапа, разлагайки се на твърди остатъци и газ.

Твърдите остатъци след това също се изгарят, топлината от тях също се използва за поддържане на желаната температура в основната пещ. На практика горивата се изгарят напълно, от тях остава много малко пепел - това е друга особеност на пиролизните пещи. Обикновено такива пещи и котли изискват отстраняването на пепелта на всеки няколко дни или дори веднъж седмично.

Силни и слаби страни

Пещите от този тип имат няколко предимства. Ние изброяваме основните.

• Висока ефективност на пещта поради по-пълно и продължително изгаряне на горивото.
• Екологични. При продуктите от изгарянето, напускащи комина, делът на вредните и замърсени вещества е много малък. На практика това е малка част от СО, а останалата част е пара. Тези пещи се наричат ​​бездимни по тази причина. В резултат - чист комин и без сажди. Разбира се, всичко това е вярно, когато се използва обикновена дървесина или въглища.
• Достатъчно бързо гориво за отопление.
• По-висока ефективност (до 85%) от конвенционалните пещи.
• Голям интервал на топлинна енергия - пещта може да работи в диапазона от 5 до 100% мощност.
• Възможност за свързване на всяка отоплителна верига (с естествена и принудителна циркулация, за отопление и за избор на топла вода за битови нужди).
• Възможно е да се използват различни видове гориво, както твърди (до сурово дърво, боклук и автомобилни гуми), така и течност (има модели за изгаряне на моторно масло - отработено).
• Минималният контрол на човек е да зарежда гориво веднъж на ден и рядко да изхвърля пепел без спиране на пещта.

Въпреки множеството предимства, тези пещи имат няколко недостатъка.

• Достатъчно големи по размер.
• Трябва да имате сайт за съхранение на гориво.
• При изгарянето на боклука, различни отпадъци, все още има миризми и примеси, когато се изгарят. Ето защо, при планирането на изгарянето на отпадъци, трябва да имате предвид вентилационната система в стаята с пещта.
• За добре функционираща система е желателно инсталирането на вентилатори в пещта (котел) и помпите (в отоплителната система) и това води до зависимост от електрическата мрежа.
• Натрупване на кондензат в изходния канал и в комина. Това се дължи на ниската температура на отработените газове. Като правило, за събиране на кондензат в дизайна осигуряват задвижване. Благодарение на кондензата, изпускателната тръба с комин трябва да е с голям диаметър или напречно сечение и трябва да е изолирана навън, за да се избегне кондензация на студено.

Общи заключения

От изброяването на силните и слабите страни може да се види, че пещи от този тип могат да се конкурират с други източници на топлина. След газа "пиролизата" ще бъде може би на второ място по отношение на ефективността, заедно с нагряване на пелети.

Трябва да се отбележи, че котлите обикновено са с по-малки размери от пещите. Някои сглобяеми котли и печки могат да работят както в тухлена зидария, така и без тухлена зидария. Единственото изискване за всеки вариант - осигуряване на добър "топъл" комин.

Ще направим кратък преглед на една от фабричните пещи.

От вътрешните модели на производство пиролизната пещ на марката Samogreyka е популярна. Това е доста функционален дизайн. Той може да се използва за отопление на помещения от 100 до 400 квадратни метра. метър, избор на битова гореща вода (двойна фурна и оборудван с кумулативен 100-литров резервоар), както и за горещо-пушени продукти.

Тази фурна работи с всякакъв вид циркулационна верига. Използваното гориво е всяко твърдо вещество. Не само, че се нуждаят от поддръжка на всеки няколко дни, но и резервен електрически бойлер, което значително увеличава удобството и гъвкавостта му при употреба. В електрическата си част са монтирани два нагревателни елемента (по 2,5 kW) за отоплителния кръг и един нагревателен елемент (1,2 kW) в резервоара за съхранение за домашни нужди. Обхватът на работа на пещта при едно натоварване на горивото варира от 16 до 82 часа (при максимален режим и при минимален режим). Външно изглежда като правоъгълник с размери 1800 * 900 * 600 мм и общо тегло 276 кг.

Понастоящем се увеличава изборът на пиролизни пещи и котли. Основните им функции са същите като в "Samogreyki". Можете да си направите такава пещ. Има много домашни тухлени и метални пещи. Например, нашите указания за самостоятелно изграждане на пещ с дълъг изгаряне.

Устройствата за пиролиза са известни от дълго време, но от дълго време се използват главно в промишлеността за производство на кокс. В предвоенната и войната на миналия век те дори се инсталират на камиони, наричани газови генератори (това е второто им име). Сега те започват да излизат от сенките и все по-често идват да загряват частни стаи. Когато няма възможност да се доставя газ или да се използват пелети, те понякога са най-икономичният вариант. По същество те са източник на собствен "местен" газ, който веднага се изгаря. Между другото, като гориво за пиролизни пещи е напълно възможно да се използват различни пелети и брикети. Разбира се, когато се използват, продължителността на работа на една бензиностанция ще се промени, в каква посока зависи от горивото.

Устройството, предимството и характеристиките на самопроизводителната пиролизна пещ

Системите за отопление на твърдо гориво продължават да бъдат популярни, въвеждат се нови технологии, които подобряват процеса и опростяват управлението. Пиролизна пещ - едно от тези разработки. Принадлежи към отоплителните уреди, които дългите изгаряния. Има няколко опции за изпълнение.

пиролиза

Не всеки е запознат с понятието "пиролиза". Този процес е термичното разлагане на органичните вещества (когато няма достатъчно кислород) на пиролизни газове и твърди остатъци. При високи температури пиролизният газ се смесва с кислород, в резултат на което самият газ и органичният материал, в нашия случай горивото, се изгарят напълно.

Ако след първия етап твърдите остатъци бъдат отстранени, процесът на производство на въглища ще бъде действително осигурен. Все пак ние се интересуваме от процеса като цяло, като го разглеждаме като отоплителна система.

приспособление

Как изглежда, можете да видите на снимката. Класическата пиролизна пещ осигурява две камери. Едната се използва за гориво, херметично затворено, така че кислородът да не попадне вътре. Дървесината се запалва ръчно или с горелка. Полученият газ (азот със смес от водород, метан, въглероден окис и въглероден диоксид) преминава във втората камера, в която се подава кислород за подобряване на изгарянето. Разделянето на камерите се извършва от решетката с нанесените брикети.

Втората камера може да се комбинира с комина. Тя може да функционира с помощта на херметични клапи, като се вземе предвид природният течение или с помощта на вентилатор.

Пиролизна схема на работа на котела

За извличане на твърди вещества се използва реторт, който е кръгла част на тялото. В нея се поставят дърва за огрев, въглища и кокс се спускат отдолу.

Каква е разликата от конвенционалната пиролизна пещ? Той не гори гориво веднага, преминава през два етапа, оставяйки зад себе си газ и твърди остатъци. Последните също се изгарят, което увеличава количеството генерирана топлина. В резултат на всички тези процеси, малко остатъци от дърва за огрев - малко пепел. Следователно, почистването на пещи се изисква доста рядко - понякога това е достатъчно веднъж седмично.

гориво

В пиролизната пещ могат да се използват два вида твърди горива: дърва за огрев или пелети. Влажността му може да достигне 50%. Горивото трябва да е сухо на влажно място - трябва да изсъхне под открито пространство. Трябва да се има предвид, че пелетите в оригиналната им опаковка могат да увеличат влажността си до 30%, ако се съхраняват в неотопляема стая.

Гориво за пиролизни пещи

Забележка: За употреба в пиролизни пещи се препоръчва повишаване нивото на влага на горивото до 12%. За да постигнете тази цифра, можете да използвате ръчно изработена сешоар.

Трябва да се отбележи, че пиролизното масло. Той е продукт на отоплителния процес до 800 градуса за кратък период от време - до 30 секунди. Всъщност пиролизното масло - втечнен дървен катран. Характеризира се с висока калоричност, но съдържа много сяра, като за домакинското гориво, то корозира металите. Използва се в промишлен мащаб.

предимства

Изберете основните предимства на пиролизната пещ:

1. Висока ефективност - до 85%. В сравнение с конвенционалните фурни, това е много добър показател.
2. Бързо гориво за отопление. Постигане на комфортна стайна температура за кратък период от време.
3. Екологичност. Продуктите от горенето съдържат вредни вещества в изключително малки дози. Ето защо тези пещи се наричат ​​бездимни: няма сажди, чисти комини.
4. Рентабилност на работата. Предоставя се дълъг и пълен изгаряне на гориво.
5. Широка гама топлоотвеждане. Пещта може да работи в диапазона от 5 до 100%.
6. Могат да се използват различни горива, с изключение на препоръчаните типове: гуми за автомобили, боклук, сурови дърва за огрев и др.
7. Не е необходимо постоянен мониторинг. Горивото се зарежда веднъж на ден, а пепелта може да се разтоварва много по-малко.
8. Можете да го направите сами. Достатъчно е да начертаете правилната схема, да направите рисунка, според която задачата може да се осъществи.

Мощен пиролизен котел

недостатъци

Пиролизната пещ има недостатъци:

• Необходимо е пространство за съхраняване на горивото и поддържане на влажността му на необходимото ниво.
• Големи размери. Това отнема относително голямо пространство, за да се побере.
• Ако отпадъците се изгарят, налице е миризма. За такива случаи се препоръчва използването на вентилационна система.
• Кондензът се натрупва в комина, в изходния канал. За нея обикновено се предвижда задвижване в конструкцията, а изпускателната тръба и коминът правят по-голяма секция.

Пиролизни котли с размери

Предвид всички предимства и недостатъци, пиролизните пещи могат да се конкурират с други източници на топлина.

безопасност

Пиролизната пещ със собствените си ръце е съвсем реалистична, но е важно да направите подробен чертеж, както и да имате умения да работите със заваръчната машина. Тъй като образуването на газ е неравномерно, необходимо е да се осигури мониторинг на съотношението на газа и кислорода. Той използва електроника, която проследява процесите. Една камера създава натиск, а другата - създава баланс на състава на масата въздух-гориво. Това отличава дизайните, направени във фабриката и със собствените си ръце.

Безопасни модели на пиролизни котли

Забележка: Тъй като процесът на пиролиза не е регулиран, той се нуждае от електронна система. За изграждането на пещта със собствените си ръце трябва да използвате качествени материали.

Малка пиролизна фурна, която може да се използва в гаража

създаване

За да направите свои собствени ръце, ще имате нужда от инструменти:

• бормашина;
• Български, режещи и шлифовъчни колела;
• заваръчна машина и електроди;
• метал с дебелина 4 мм (достатъчно е 7,5 м);
• огнеупорна тухла (10-15 бр.);
• вентилатор;
• температурен сензор;
• решетки;
• тръби от кръгла и правоъгълна секция;
• две врати;
• стоманена лента.

Дом с пиролизен тип котел

дизайн

Силата определя размерите на структурата. Процедурата за създаване на собствени ръце включва следните операции:

• заваряване на две камери и стоманена кутия;
• създаване на база от тухла;
• създаване на дупки, организиране на доставките на въздух в камерата;
• рязане на прозоречни камери, монтаж на врата
• вентилаторът е вкаран в изпускателната тръба;
• стените на котела са изрязани от листова стомана и профилирани тръби (за усилватели) с помощта на мелница;
• в предната стена се създава дупка, като се вземат предвид размерите на вратата;
• лист от неръждаема стомана се използва за създаване на резервоар за вода;
• топлообменникът се изработва ръчно с набор от водопроводи.

Автоматично изработен пиролизен котел

монтаж

Необходимо е конструкцията да се сглоби със собствените ви ръце според чертежите и на мястото на работа. След полагането на основата, се монтират вътрешни стени и пепелно отделение. С помощта на заваряване се сглобяват структурни елементи.

Пиролизна пещ в природата

Топлообменникът, камерите и решетката се сглобяват. Външни втвърдяващи ребра и стени, горната плоча са монтирани. Монтаж на резервоари за вода. Пясъкът се излива между стените (той е предварително калциниран, за да се отърве от органичните компоненти), което ще натрупа топлина и ще предотврати прегряване на конструкцията.

Проектиране на примитивна пиролизна пещ

Инсталирайте вратите на камерите. Свързване с контурите на резервоара с вода. Металната конструкция, направена на ръка, е готова за работа.

Пиролизна пещ

Строителство на пещи

За да направите пещ със собствените си ръце, трябва да използвате не само пясък, глина и вода, но и Портланд цимент. Пясъкът трябва да вземе 8 части, глина - 4 части, вода - 1 част. Има много рецепти за приготвяне на сместа. Например, глина може да бъде смесена с вода и оставена за една нощ (консистенция на сметана). След това разтворът се пропуска през сито, добавя се пясък.

Структурата на домашно приготвената пиролизна пещ

Топлообменникът е създаден от шамотни тухли. Осигурява две камери. Решетките трябва да се фиксират свободно, тъй като те се разширяват при нагряване.

Вратите на камерите могат да бъдат фиксирани с телца "уши". Вентилите са инсталирани. Остава да се прикрепи вентилаторът, който е необходим за осигуряване на съпротивление на аеродинамичното плъзгане.

Готов вариант на тухлената пиролизна пещ

Резултатът е ефикасна печка за дълготрайно изгаряне, която осигурява ефективно отопление.

Работата на пиролизния котел, направена на ръка