Основен / Котли

Котли на мината дълги изгаряния - направете го сами по инструкциите и чертежите

За отопление на вода частна къща разработи много проекти на отоплителни уреди. Мощните бойлери се открояват за тяхната ефективност и непретенциозност при поддръжката. Тяхната цена е доста висока, така че много занаятчии се повтарят в домашни фабрични модели или произвеждани по собствен проект.

Корпусът на вала за продължително изгаряне се различава от останалите по време на изгаряне и характеристики на устройството. Често не е необходимо да се изхвърля гориво, има горивна камера с голям обем, изгарянето е бавно. Бяха разработени два типа минни котли: с конвенционално изгаряне и пиролиза. Всеки от тях има подобно устройство от две камери: едното гори гориво, второто има топлообменник.

Минният бойлер с конвенционално изгаряне е по-проста структура. Половината от целия обем се заема от пожарна камера с височина почти на цялата единица, но с малка широчина и дълбочина. Страничната или горната част е люка за товарене на гориво. Когато гледате отгоре навътре, камината прилича на шахта, откъдето идва и името. Под горивната камера има аспид, отделен от решетката. Чрез вратата на пепелта се отваря достъпът не само до него, но и до камината. Shiberom намира под вратата, регулира потока на въздуха.

Минният бойлер не изисква специален контрол поради продължителността му на изгаряне

Втората важна част е камерата с топлообменник, напълнен с вода или, ако котелът не се използва за загряване на вода, тръба с пожар. Газовете влизат от камерата през отвора и излизат през комина, като едновременно с това отопляват топлообменника. От него водата навлиза в системата чрез тръби или горещ въздух загрява стаята.

Пиролизният котел на минен тип има подобна конструкция, но е направен с някои допълнителни елементи:

1. 1. Камери, в които въглероден оксид изгаря и изгаря. Намира се в долната част на топлообменното пространство, стените са облицовани с шлакови тухли.
2. 2. Няколко тръби с много малки дупки. Чрез тях се захранва въздух за горивните камери и след изгаряне.
3. 3. В горната част на стената има клапани за отделяне на двете камери.

Принципът на действие на пиролизния котел е малко по-различен. При изгаряне се ограничава потокът въздух, бавното изгаряне води до образуването на голямо количество газове, които влизат в допълнителните камери и се изгарят. В котлите се изгарят твърдо гориво: въглища, дървесина, пелети. Едно полагане на въглища е достатъчно за пет дни, дърва за огрев - не повече от тридесет часа. Поради пълното изгаряне такива котли имат висока ефективност - до 90%.

Предложеният дизайн има мощност от 22 кВт, ефективност от 75%. Работи върху дървесина за 10 часа без презареждане, на въглища - един ден. Камината има обем от 83 литра до долния ръб на отвора за товарене. Котелът е оборудван с автоматизация, произведена в Полша: контролен блок с температурен сензор KG Elektronik SP-05 и вентилатор DP-02. Общият изглед е показан на чертежа.

Устройството работи по следния начин:

1. 1. Дървесината се зарежда в камината и се запалва. Вратите се затварят плътно.
2. 2. Необходимата температура на нагряване е зададена на управляващото устройство, най-малко 50 °. Бутонът на блока се натиска и вентилаторът започва да впръсква въздух.
3. 3. Когато достигнете зададената температура, вентилаторът спира подаването на въздух. Дървесината се загрява бавно, топлината е много ниска.
4. 4. След известно време температурата спада. Вентилаторът отново се включва и продължава да гори.

Електронният блок регулира процеса на изгаряне, който се извършва при максимална ефективност. Отсъствието на тлъстина е почти липсващо, използват се режими на интензивно изгаряне и чакане.

Следващата фигура показва вътрешния изглед.

Твърдото гориво се изгаря според класическата схема: топлината се прехвърля директно върху стените на водната риза и покрива на резервоара. В него е монтиран топлообменник, който поглъща топлина от газовете. Отопляемият въздух се подава в пожарната камера през въздухопровода отдолу. Горивото, заредено в големи количества, осигурява дълго време за работа на котела. Докато чакат вентилаторът да се изключи, въздухът е напълно блокиран от гравитационен затвор, задействан от автоматизацията, естествената тяга е блокирана.

Чертежът показва гърба с топлообменник топлообменник.

Когато сглобяваме със собствените си ръце, използваме рисунки, ние се придържаме към определените размери. Последователността е следната:

1. 1. Извадете 4-милиметровата метална кутия: долната, страничните стени, капака, вратите. Всичко се придържа към дъното, което се освобождава отстрани, както е показано на чертежа. Вътре в заваряването ние закрепваме ъглите, които служат като рафт за решетката.
2. 2. Ставите са добре кипени и се придвижват към водната риза от метал 3 мм. Тя се отдръпва от стените на кутията от 20 мм и, за да я монтира, заварва стоманени ленти върху кутията. Залепваме облицовката към тях.
3. 3. Монтирайте тръбите на пламъка върху котела. Разрязваме дупки в задната и предната стена, вмъкваме няколко тръби, варяме в краищата.
4. 4. Нарежете вратите, заварете две ленти отвътре, поставяме азбест между тях за запечатване. Решетки с размери 360 × 460 mm се изрязват от ъглите и се заваряват към външните ъгли на рафтовете.
5. 5. В стените на резервоара вкарваме фитинги на тръбопроводите за подаване и връщане, тръбата на димовия канал. Заварете въздухопровода от профилната тръба 40 × 60 mm. Вентилаторът ще бъде прикрепен към него през фланеца. Входът за въздух се осъществява през задната стена.
6. 6. Закачете пантите и ушите на вратата за фиксиране на декоративната рамка. Резервоарът на резервоара е обвит с изолация от базалт, закрепен с въже. Закрепете рамката с винтове към ушите, монтирайте вратите.

Резултатът от сглобяването на котлона за твърдо гориво с продължително горене

Вграждаме вентилатора във въздухопровода, електронно устройство в горната част на котела и скриваме сензора под изолацията.

Бойлерите с допълнителни камери за пълно изгаряне на газове, генерирани в процеса на отопление, са по-ефективни от класическите котли с продължително изгаряне. Газовете се излъчват при висока температура и, поради специалното разположение на котела, те напълно изгарят, като осигуряват допълнителна топлина. Дървесината се използва само много суха, системата не работи на мокро гориво. Използването на дървесни пелети ви позволява да автоматизирате доставката им.

Започвайки да произвеждате отоплителен котел, трябва внимателно да проучите схемата, да разберете работата, да се запознаете с работните чертежи. Във всеки дизайн можете да направите някои промени, които не са свързани с принципното устройство. Промените обикновено са свързани с външни измерения, връзка и причинени от конкретни условия. Предлагаме чертежи от пиролизен котел с мощност 40 kW, които могат да бъдат взети като основа за самостоятелно производство.

Диаграмата показва: A - контролер; B - товарна врата; C - аспид; D - изсмукване на дим; Място за инсталиране на е - сензор; F - тръба за монтаж на предпазен вентил; G - тръба за топла вода; H - защитен топлообменник - студена вода; K - топлообменник - топла вода; L - връщане; M - разширител.

За да направите котела, ще ви трябва:

• ламарина с дебелина 4 мм;
• дебела стена с диаметър 32 мм, 57 мм, 159 мм;
• профилна тръба 30 × 60 mm и 40 × 80 mm;
• електронно управление, вентилатор.

Броят на материалите се изчислява въз основа на специфичните размери на продукта. За по-голяма яснота разгледайте изгледа на тялото на пиролизния котел от вътрешната страна.

При първия пробен период ние определяме ефективността на структурата, най-лесното нещо е да се пуши: ако не усетите въглероден окис, ефективността е висока. Вместо водна верига понякога се използва котел с въздух. Такава система е от полза за дахите, при които собствениците пристигат, а водата в отоплителната система е застрашена от размразяване. Горещият въздух се подава през тръбите и тече гравитачно от пода. Монтирайте бойлера върху здрава бетонна основа.

Използването на тухли ще направи по-лесно и по-евтино да се създаде вал котел с по-ниско изгаряне. Ние правим един вертикален топлообменник от метал. Тя може да бъде направена

• от листов материал;
• от метални листове с вградена тръба;
• само от тръби.

Най-високата ефективност е чист топлообменник, но е и най-трудното за производство. Външният вид е показан на фигурата, размерите са избрани от производителя.

На здрава бетонна основа поставете камерата за продухване, нагласете решетката. Поставяме топлообменника, правим около него полагане на стени от висококачествена тухла. При поставяне на две врати. Долната врата е настроена така, че да запалите горивото, да почистите камината и да разперете пепелта от нея. Можете да инсталирате две отделни врати вместо една голяма. Горната врата служи за натоварване на дърва за огрев, въглища, тя може да бъде разположена отпред на котела или отгоре под формата на люка.

На фигурата по-долу е показан общ изглед на минен котел с тухлени стени.

Няколко бележки за полагане на тухлени стени на котела и монтаж. Дебелината на облицовката от половин тухли ще бъде достатъчна. Излагаме топлообменника, така че изходът за гореща вода да е в най-високата точка. Това ще предотврати създаването на въздушни щепсели, ще подобри циркулацията на водата. Полагането се извършва с обвиване на шевове, което се издига с 2-3 cm над топлообменника. Поставете комина от тухли или поставете от метал.

Как да накараме дървения котел да гори дълго

Интересен факт: сред цялото разнообразие от котли на твърдо гориво, които се предлагат на пазара, не е лесно да се избере единица, която да работи на дърва или въглища в продължение на поне 6 часа и все още да произвежда необходимото количество топлина. Продавачите на отоплителна техника и декларират повече, но думите им рядко отговарят на реалността. Оттук и заключението: ако купите желания продукт е невъзможно или прекалено скъпо, не остава нищо друго, освен да накарате котела да изгаря дълго с вашите ръце. Добре ли си да заварявате и искате да започнете да правите? Тогава тази статия е за вас.

Изборът на правилния дизайн

Преди да разгледаме различните варианти за отоплителните инсталации за дърва и въглища, предлагаме да се изясни въпроса за мястото, откъдето произлиза продължителността на изгарянето. Благодарение на усилията на продавачите и рекламодателите, повечето потребители са формирали мнението, че това се улеснява от тлеещия начин на работа на котела, в който дървото се изгаря много бавно.

В реалния живот няма да можете непрекъснато да работите с топлинния генератор в режим на корупция и ето защо:

• при ниска температура в камерата ефективността на изгаряне на твърдо гориво намалява (ефективността на инсталацията намалява от 75 на 60%);
• само едно сухо дърво изсмуква добре и влажно дърво ще започне да избледнява, ако не отворите въздушния поток;
• устройството просто няма да осигури количеството топлинна енергия, необходима за подгряване на къщата.

Всъщност търговските представители са хитри или не разбират какво говорят. Тези котли на твърдо гориво имат увеличен обем на продължителна пещ. Колкото повече дърво е поставено в него, толкова по-дълго те горят и ефективно отделят топлина. По-конкретно в цифри това се изразява като: обемът на пещта на конвенционален агрегат с капацитет от 20-22 kW не надвишава 65 литра, а работното време е 6 часа. Нашата цел е да направим един горещ генератор с горелка с 80-100 литра, който няма да работи по-малко от 7-8 часа, и въглища - до 1 ден.

Atmos C 20S (ляво) и Viessmann Vitoligno 100-S VL1A024 (вдясно)

Help. Ето някои примери за фабрично направени котли, които отговарят на това изискване (показано по-горе на снимката). Това са витламин Vitoligno 100-S VL1A024-25 kW (обем 100 литра), Atmos C 20S (20 кВт - 100 литра) и, разбира се, Stropuva с гигантска камера 260 литра (това е тайната на продължителното изгаряне). Тя може да се отдаде и на съвременните модули за пелети, чието подаване на гориво в бункера ви позволява непрекъснато да осигурява отопление до 7 дни.

Сега изброяваме популярните видове домашно котли:

• традиционни директно изгарящи твърди горива;
• горно горене, направено по чертежи на нагреватели на Stropuv и пещи на Bubafon;
• модели на газови генератори, по-познато име - пиролиза;
• единици от минен тип.

Ние описахме по-рано в съответното ръководство как да направим един пиролизен генератор на топлина със собствените си ръце, така че няма да го преразгледаме. Що се отнася до минния бойлер, показан на диаграмата, неговото сглобяване и експлоатация са свързани с някои трудности. Продуктът е доста обемист и материал-интензивен, в допълнение, твърде голям тръбен топлообменник бързо се запушват със сажди, когато се използва влажна дървесина.

Дизайнът на нагревателя за мината в секцията

Чертежи на класически компресор

Питате - защо с принудително презареждане? Това е необходимо, за да се избегне прословутия тлеещ режим и да се изгаря твърдото гориво икономически. Принципът на действие е следният:

1. Дървесината (или въглищата) се зарежда в камината с обем 112 dm³ нагоре и се запалва. След това всички врати се затварят плътно и се активира автоматично оборудване, което стартира впръскването на въздуха от вентилатора.
2. След достигане на зададената температура на охлаждащата течност, контролерът спира вентилатора и котелът влиза в режим на готовност. Чрез канала, затворен от гравитационен амортисьор, навлиза малка част от въздуха, така че горивото не излиза.
3. Когато температурният датчик разпознае охлаждането на охлаждащата течност в резервоара на котела, автоматичното включване на вентилатора отново и цикълът се повтаря.

Забележка. Евтиният комплект за автоматизация, използван в този котел, показан на снимката, позволява организирането на инжектиране на въздух в няколко режима на интензивност за дърво и въглища с различно качество и влажност.

Котелът за твърдо гориво на универсалния тип въглища / дърва за горене, показан по-долу, показва на практика следните технически параметри:

• номинална мощност за топлина - 22 kW;
• ефективност - 77% (реално);
• максимално работно налягане - 3 бара, тестване - 4 бара;
• дълбочина на огнището - 460 мм, размерът на отвора за полагане на дърва за огрев - 36 х 25 см;
• камерен обем - 112 литра;
• продължителността на изгарянето на дървесина е не по-малко от 8 часа, средно 10 часа, на въглища е 1 ден.

Устройството на дървената топлинна генератор е доста просто: пещта, удължена във височина, е оборудвана с решетки отдолу и отгоре - с топлообменник от 4 тръби, поставени в резервоара.

Въздухът се вкарва в пепелната камера през канал от профил 60 х 40 мм, загрят от задната стена на камината. Вентилаторът и уредът за автоматизация са монтирани отгоре, което ги предпазва от прах и мръсотия. Всички детайли на дизайна са показани на чертежите, които можете да вземете като основа за самостоятелно производство.

Възможност за горно изгаряне

Домашните котли за горещо водоснабдяване за продължително горене, където се организира изгарянето на гориво отгоре надолу, се произвеждат според типа на известната пещ Bubafon, чието описание и производство със собствените си ръце, дадохме по-рано. Топлинният генератор е същата печка, оборудвана с водна риза, както е показано на чертежа.

Схемата за работа в горните горящи дървени дръжки

Важна точка. Принципът на работа на нагревателя се счита за относително нов и е, че въздухът към масива от гориво се доставя отгоре през тръба с тежък метален диск в края. Зоната на изгаряне също е в горната част, а дървото, тъй като изгаря пламъци под тежестта на товара. По правило въздушният поток се придвижва по естествен начин, дължащ се на течението на комина, въпреки че при желание може да бъде подреден насилствен поток.

Съдейки по прегледите на реалните потребители в тематичните форуми, такива котли за твърдо гориво с продължително изгаряне не се оказаха много добре. Има няколко причини:

• единицата е по-ниска от ефективността спрямо класическите модели, тъй като зоната на интензивно горене се намира в една равнина;
• кръгът на нагревателя усложнява производството в дома и не може да бъде направен квадрат;
• докато цялото предишно партида бъде изгоряло, технически е трудно да се изхвърлят свежи гори;
• като Bubafonu, топлинният генератор с горна горяща дървесина не е лесно да се гаси, ако е необходимо.

По-интересните характеристики на цилиндричните котли ще бъдат разкрити от експерта по отоплението в неговия видеоклип:

Създаване на класически модел

Изграждането на надежден ТТ котел, способен да обслужва повече от 15 години, изисква използването на такива материали:

• нискокачествена стоманена ламарина St10-20 с дебелина 4 мм за производството на камината;
• една и съща, с дебелина 3 мм - върху водната риза и вратите;
• метална лента с напречно сечение 20 х 3 или 20 х 4 мм;
• парче тръба с диаметър 150 mm за комина;
• Ø57 mm тръба с дебелина на стената най-малко 3.5 mm на топлообменник;
• профилна тръба 6 х 4 см за канала;
• ъгъл с ширина на рафта от 5 см дебел метал (4-5 мм) върху решетката;
• прахово боядисана ламарина за външно покритие.

На Съвета. Не използвайте въглеродна стомана над St20 върху камината. На първо място, тя е по-скъпо по отношение на цената, и второ, тя perekalivaetsya от заваряване и може да се счупи на ставите. По-добре е да купите готови дръжки за врати с ебонитни наслоявания, те държат по-плътно и изглеждат по-красиви.

От допълнителни материали ще са необходими базалтови влакна с плътност от 80-100 кг / м³, за да изолират корпуса и кабела от азбестов графит, за да залепят дъгите на вратите. Комплектът за автоматизация и вентилаторът, споменати в предходния раздел, са произведени от полски производители, модел KG Elektronik SP-05. Има китайски партньори на пазара, те са по-евтини.

Стъпка едно - заваряване на тялото

За заваряване на горивната камера е необходимо да изрежете 4 мм метал в заготовки според размерите, посочени на чертежа. Започнете да събирате от дъното на пепелния съд - вземете страничните стени и капака към него и след това оформете рамките за вратата за натоварване и почистване, както е направено на снимката.

След това продължете съгласно следния алгоритъм:

1. Заварете вътре в опорните кутии за решетките, а отвън - клипсове от стоманена лента за монтиране на водна риза.
2. Монтирайте и скалпа листове с външна обвивка от 3 мм от водната риза. Забележете, че то произхожда от горната част на пепелната камера.
3. В горното отделение, което впоследствие ще бъде напълнено с охлаждаща течност, нарязани на 4 топлинни тръби Ø50 мм, поставете същите връзки на свързването към отоплителната система.
4. Прикрепете към краищата на единиците на сегментите на всякакъв метал и изграждайте тръбата за комини на изхода на топлообменника на пожароизвестителната тръба.

Забележете, че тръбите на пламъка се приближават към дюзата на комина.

На Съвета. Ако сте замислили да направите двоен котел за продължително изгаряне, тогава на този етап се поставя водната бобина за подаване на топла вода. Най-доброто място за топлообменник, изработен от мед или неръждаема тръба, е вътре в горния резервоар на котела, непосредствено до пламъчните тръби.

Етап 2 - монтаж на монтирани елементи

Вратите на камерите за гориво и пепел се изработват чрез огъване на ръбовете на заготовките и заваряване на вътрешната рамка, където е поставена изолацията на базалт. От горе, изолацията е запечатана с капак, а ивицата от азбестов графит се вмъква плътно в получения жлеб около периметъра на крилото.

Какво друго трябва да се направи:

1. Прикрепете дръжките и пантите към тялото и покрийте вратите с топлоустойчив емайл.
2. Кук от ъглите на решетката и я поставете на място.
3. Създайте канал с подходящ фланец и залепете към задната стена, както е показано на снимката.

За изолиране и облицоване на домашния ТТ-котел е необходимо да се заваряват вградени части от метал в ъглите на водната риза, така че широчината му да не надвишава 20 мм (4 см върху задната стена). Също така осигурете рафтове за монтиране на компютъра в горната част на устройството.

Крайно сглобяване на нагревателя

Топлоизолацията на резервоара за котли е проста - стените са облицовани с външни плочи от базалтова вълна, които са фиксирани с въже. Уверете се, че изолацията е плътно прикрепена към рамката на отворите за обувки и пепели, както и към тръбната тръба за профили.

На Съвета. Преди изолацията и облицовката се изисква да се монтира температурен датчик от автоматизиращия блок в корпуса. Стандартното решение е да инсталирате ръкав за потапяне, но можете да го направите по-лесно - поставете го между изолацията и стената на ризата на най-горещото място - близо до арката на камината.

Така се монтира управлението и вентилаторът.

Последната стъпка е облицовката на термогенератора с полимерно боядисан метал, завинтена с винтове към предварително заварените ипотечни части. След това вратите са окачени и е инсталирана автоматична апаратура с вентилатор. Авторското видео от разработчика на този TT-котел за непрекъснато горене Vitaly Dashko ще ви помогне да разберете процеса на сглобяване:

Ние правим котела с горното изгаряне

Всъщност интернет вече е публикувал огромен брой инструкции за производството на такива отоплителни инсталации, тъй като по някаква причина те се смятат за котли с продължително горене. Вярно е, че никой от тях не е казал как да направи кръгло тяло и водна риза без валцоваща машина за домашния занаятчия. Правоъгълната форма на камината няма да работи - в ъглите дървото ще изгори по-зле и ще се "закачи" по стените.

Забележка. Старият газов цилиндър, използван за производството на Bubafoni, не е подходящ за котел - твърде малък обем (само 50 литра). С такава камера няма да получите генератор на топлинна енергия. Нуждаете се от стоманена тръба с дебелина на стената 4 мм и външен диаметър най-малко 40 см.

Най-простото решение е да се поставят 2 газови бутилки и да се направи примитивна риза.

Повече от материалите, от които се нуждаете:

• ламарина за водна риза с дебелина 3 мм;
• Ø57 мм тръба за въздуховоди и Ø100 мм за изход от димни газове;
• 1 см дебел лист за кръгла "палачинка";
• фитинги или ъгли за монтаж на решетката;
• 40 x 4 ленти за разпределители на въздушния поток.

Как мога да поставя риза на цилиндрична камина

На изолацията на кутията вземете една и съща базална вълна с висока плътност и боядисани метали - върху лигавицата. Остава да се реши основният въпрос - как у дома да огъваме метала под цилиндрична пещ, за да направим водна риза. Възможностите за излизане от ситуацията са показани на диаграмата - ако наблизо няма ролки, корпусът е направен от сегменти под формата на полиедър или просто квадратно сечение.

На Съвета. Може да намерите тръба с по-голям диаметър и да го поставите върху камината, но тогава теглото на нагревателя ще бъде доста впечатляващо и ще се загрее за дълго време.

Сглобяването на TT-котела дълго горно изгаряне е, както следва:

1. Заварете вътре в главната тръба за рафтове и поставете дъното. Отрежете отворените врати и комина. Направете решетка и я плъзнете на място.
2. Направете "палачинка" с дупка в средата, където вмъкнете и изперете въздушната тръба. Изрежете горния капак на уреда с отвор за тръбата, след което поставете товара в кутията. Сменете капачката и я закрепете чрез заваряване.
3. Покрийте водния кожух и го заварете по същия начин, както е описано в предишната секция. Използвайки една и съща технология, монтирайте вратите.
4. Монтирайте всички дюзи, извършете изолацията и облицовката на котела.

При този процес на сглобяване процесът приключи. За да изглеждате привлекателно за устройството, боядисвайте всички нежилни елементи в черно или друг тъмен цвят и продължете към тестовете.

заключение

Ако успеете да се справите със самостоятелното производство на "дълга игра" котел, тогава следващият етап е нейното тестване и работа. Тъй като домашните занаятчии не винаги разполагат с компресор за пневматични тестове, най-добрият начин е да поставите нагревателя в двора, да го напълните с вода и да го запалите, като го доведете до работна температура от 90 ° С. Свободните стави ще станат известни, само че е необходимо да издържите в този режим за поне 1 час. За разсейване на топлината, измислете някакъв вид радиатор или регистър от тръби.

Как да направите котел с дълготрайно изгаряне на дърва и въглища със собствените си ръце

Собствениците на частни къщи, които са решили да инсталират котел за твърдо гориво, се занимават основно с 3 параметъра - топлинния капацитет на агрегата, цената му и продължителността на изгаряне от един товар. Тези параметри са взаимосвързани, колкото по-голяма е мощността и продължителността на работа, толкова по-висока е цената на генератора на топлина. Има начин да се намалят разходите наполовина - да се направи котел за дългосрочно изгаряне със собствени ръце или да се повери работата на занаятчии с добра репутация. Тук можете да вземете дизайна и рисунките, както и да научите как да направите домашен нагревател.

Тъй като продължителността на изгаряне на твърдо гориво се увеличава

Мечтата на много собственици е да поставят бойлер за твърдо гориво, който не трябва да тичате с дърво на всеки 4-6 часа. Използвайки това, производителите и продавачите на отоплително оборудване използват префикса "време на изгаряне" за всички топли генератори в ред, включително тип пелети, които работят самостоятелно до 7 дни.

Сортове класически котли с увеличена горивна камера

Продължителността на процеса на изгаряне обикновено се оправдава, като се използва режим на тлеене с ограничено подаване на въздух. Но изгарянето на дърва и въглища по подобен начин е неефективно и ето защо:

1. Котлите за дърва и въглища достигат ефективност от 70-75% при максимално изгаряне. Когато тлеенето на ефективността на уреда е намалено до 40-50% (както при обикновената печка).
2. Тютюнопушенето на дърва изхвърля малко топлина. Кой се нуждае от "дълъг игра" топлинен генератор, който не затопля напълно къщата?
3. Прясно нарязаното дърво от някои видове (например топола, върба) и нискокалоричното гориво не могат да бъдат изгорени нормално в режим на тлеене.

Фабричен котел с увеличена камина, където горелките се изгарят от горе до долу

В действителност, котлите за твърдо гориво с продължително изгаряне са тези, които имат увеличена горивна камера, само неговият размер влияе върху продължителността на процеса, като всички други условия са еднакви. Принципът е прост: колкото повече дърва за огрев в камината, толкова повече гори и генерират топлина.

Битови котли, които могат да работят от един разделител за 8-12 часа на дърво и до 24 часа на въглища, са в следните форми:

• класически, с принудително подаване на въздух;
• действащи на принципа на горното горене (като например "Балтийско море").

Реалистично е да се правят тези конструкции на ТТ-бойлери у дома с необходимите инструменти и практики в заваряването. Повече в интернет можете да намерите чертежи на въглищни горивни котли за твърдо гориво и дървени стърготини, но такива нагреватели са доста тромави и трудни за производство, поради което заслужават отделна тема.

Класически котел за продължително горене

В този раздел вниманието ви е поканено домашно нагревател за дърво и въглища, проектиран и изработен от нашия експерт Виталий Дашко. Майсторът се събрал, за да поръча няколко десетина такива топлинни генератори с различен капацитет, непрекъснато подобрявайки дизайна. Надеждността и ефикасността на работата на котлите вече е тествана във времето на различни места. Техническите характеристики на представения модел на блока са както следва:

• мощност - 22-24 kW;
• продължителността на изгаряне (средно) на дървесината 10-12 часа, най-малко - 8 часа;
• същото - върху въглища - до 1 ден;
• Ефективност - 75-77%;
• максимално работно налягане в отоплителната система - 3 бара, номинално - 1,5 бара;
• количеството вода в резервоара на котела е 50 литра;
• тегло на продукта - 150 кг;
• размерът на отвора за товарене (широчина х височина) 360 x 250 мм;
• общият обем на камината е 112 л, полезен (за натоварване с гориво) - 83 л;
• дълбочина на камерата - 46 см, оптимална дължина на дървото - 40 см.

За справка. Майсторът произвежда котли с различно захранване, линията включва 16, 24, 36 и 130 kW. Цената на крайния продукт при 24 kW при поръчка от капитана е около 450 г. д. Всички въпроси и разяснения, свързани с устройството на котела за твърдо гориво и неговото производство, могат да се обсъждат лично с Vitaly, чиито контакти са посочени на страницата "Нашите експерти".

Устройството и общите размери на дървения котел за дълготрайно изгаряне, за да го направите сами, са показани на чертежа:

Топлофикаторът успешно функционира както за дърва за огрев, така и за въглища. Полезният капацитет на камината се отчита към долния ръб на отвора на обувката, тъй като е нежелателно да се напълни камерата към горната част. Работата на котела се извършва в следния ред:

1. След полагане и запалване на твърдо гориво вратите се затварят.
2. Желаната температура на охлаждащата течност е зададена на електронното управляващо устройство, препоръчва се да не е по-ниска от 50 ° С. След това уредът се включва, като натиска съответния бутон, вентилаторът започва.
3. Когато се затопли до зададената температура, вентилаторът се изключва, подаването на въздух към камината се спира. ТТ-котелът е в режим на готовност, дървесината се загрява много слабо и на практика не дава топлина.
4. След като температурата в резервоара на котела падне, контролерът дава команда за стартиране на вентилатора и процесът на изгаряне в пещта се възобновява.

Контролерът променя ефективността на вентилатора по свое усмотрение, за да постигне максимална ефективност на горене. Изгарянето от тлеенето в този импровизиран бойлер липсва или е в чакащо състояние, или изгаря дърва и въглища в интензивен режим.

Вътрешната конструкция на блока е показана на чертежите на котела в секцията:

В отоплителната инсталация се изпълнява класически метод за изгаряне на твърди горива с директен пренос на топлина към стените на водната риза и на трезора, който е дъното на резервоара на котела. В този резервоар е потопен топлообменник с топлинна тръба, който извлича топлината от димните газове. Въздухът, загрят в канала, се подава в камината отдолу, през решетката. Продължителността на изгарянето се осигурява от:

1. Голям обем на камината.
2. Пълно припокриване на въздушния достъп до пещта в режим на готовност. След като вентилаторът е изключен, се активира гравитационният амортисьор, който затваря канала и по този начин предотвратява надуването на комина от комина.

Устройството на задната част и топлообменника на горелката е показано на следния чертеж:

Инструменти и материали за производство

При заготовки за монтаж на котли с твърдо гориво, обикновено се използва нисковъглеродна стомана от St 3, 10, 20. Най-добрият вариант е St 20, топлогенераторите от него служат до 15 години. Стомана, съдържаща повече въглерод (St 35, 45), е склонна да бъде закалена от висока температура и следователно не е подходяща за заваряване на топлинния генератор.

Ако имате достатъчно опит за заваряване и възможност да купувате по-скъп метал, горивната камера може да бъде изработена от топлоустойчива стомана, сплави с хром и молибден (например 12ХМ, 12Х1МФ). Как да се определи независимо марката от стомана с достатъчно сближаване, описани в тази статия.

Списъкът на заготовките, от които ще започнете да изграждате бойлер за твърдо гориво със собствените си ръце, е даден под формата на таблица:

На Съвета. Най-добре е някъде в работилницата да изрежете цепнатините върху гилотинови ножици. Това ще спести много време за ръчно рязане и отстраняване на бръчките.

Освен това ще ви трябва следните материали:

• равен ъгъл 50 х 4 мм за производството на решетки;
• тръба DN50 - към топлообменника и тръбите, свързващи отоплителната система;
• тръба DN150 - на комина;
• профилна тръба 60 х 40 мм за въздушния канал;
• стоманена лента 20 х 3 мм;
• базалтова изолация с плътност 100 кг / м3 и дебелина 2 см;
• гладък лист метал 0.3-0.5 мм с полимерно покритие;
• готови дръжки за врати;
• кабел, азбестов картон.

От инструментите, които си заслужава да се отбележат машината за заваряване, мелницата и пробивната машина, за заваръчните електроди се използват ANO-21 или MR-3C. Останалата част е стандартен набор от измервателни уреди и инструменти, налични във всеки дом.

Вентилатор и управление на полското производство

Използва се в комплекта за автоматизация на котли TT, състоящ се от контролен блок, вентилатор и температурен датчик - полско производство (не бъркайте с китайците, изглежда същото). Маркировка на управляващия блок - KG Elektronik SP-05, вентилатор - DP-02.

Монтаж на отоплителната инсталация

Първият етап в производството на котли с продължително горене се състои в сглобяване на камерата на огнище от метал с дебелина 4 мм чрез заваряване върху капси. Всичко започва с дъното на устройството, към което са прикрепени страничните стени, капака на купола и вратите, както е показано на снимката:

Долният лист се произвежда във всяка посока съгласно чертежа, като в същото време служи като долната рамка на вратата на пепелния плат. Вътре в камерата за заваряване рафтовете са закрепени от ъглите, където решетката ще почива. Събраната камина е внимателно варена във всички стави и е проверена за херметичност.

Вторият етап е монтаж на 3 mm метална водна риза. Дебелината му при страничните стени е 2 см, така че сегментите на стоманената лента трябва да се заваряват към тялото на камината и да се задействат 20 мм. На тях са прикрепени стоманени ламарини.

Внимание! Водната риза започва на нивото на скарата и не измива пепелната камера.

В средата в разредния ред са т.нар. Клипове. Това е стоманен кръг, преминаващ през отворите в стената на резервоара на котела и заварен към пещта. Вторият край на скобата е заварен около отвора, както е показано на снимката:

Снимката вдясно показва къде е дъното на водната риза.

Няколко думи за това как да направите допълнителни клипове по ръбовете на водната риза на домашно котли за твърдо гориво. Трябва да вземете ивица от 20 мм и да я поставите от края между стените до дълбочина 50-100 мм, след което да заварявате от двете страни.

Третият етап е монтирането на пламъчните тръби в горната част на резервоара на котела. За да направите това, в задната и предната стена, съгласно чертежа, се нарязват отвори, в които са вкарани тръбите. Краищата им са херметически приготвени, като всички фуги на водна риза.

Топлинните тръби на вентилатора на топлообменника излизат навън

Четвъртият етап е производството на вратата и решетката. Една ивица от 2 реда е заварена към вратите отвътре и между тях е поставен азбестов кабел, това ще бъде печат на верандата. Решетките се изработват от ъглите № 5, заварени от външен ъгъл надолу. Така те служат като дифузьори на въздуха, подаван от вентилатора към пепелния тигел.

На петия етап фитингите за свързване на захранващите и връщащите тръби се изрязват в стените на резервоара на котела, тръбата за комина и въздуховодът се монтират от тръба 60 х 40 мм с фланец на вентилатора. Въздушният канал влиза в пепелната камера в средата на задната стена, непосредствено под водната риза.

Етап шести - заваряване на панти на вратите и вложки с ширина 2 см за фиксиране на декоративния корпус на котела с дълготрайно изгаряне.

Седми етап, последен. Резервоарът на котела е облицован с странична и горна базалтова изолация, която се фиксира с въже. След като оставите да закрепите листовете от боядисан метал с винтове към вградените части и монтирайте вратите.

Плътното влакно от базалт добре изолира тялото и спокойно издържа на високи температури. Не трябва да се използва стъклена вата.

В крайна сметка вентилаторът е прикрепен към връщащия фланец на тръбопровода и управляващият блок е монтиран върху горната част на котела. Температурният сензор трябва да се постави под изолацията на базалт от задната стена на уреда. Освен това могат да се направят редица полезни допълнения при проектирането на импровизиран котел с продължително горене, според вашето желание:

• за изграждане в резервоара на котела на водна схема за отопление на вода за топла вода;
• за осигуряване на втулка за потапяне за монтиране на термометър - в случай на прекъсване на захранването, когато дисплеят на контролера изгасне;
• същото за монтиране на група за сигурност;
• инсталирайте електрически нагревател, нагревайте течността след изгаряне на дърва за огрев.

Няколко думи за това как да циркулира гореща вода в котел за твърдо гориво, за да го затопли за икономическите нужди. Необходимо е да вземете 10 м медна тръба с диаметър 8-12 мм и да огънете серпентина под формата на спирала от нея. Последният се навива в резервоара на котела около тръбите на пламъка, а краищата се извеждат на гърба на уреда. Получаваме двоен котел за продължително горене.

Забележка. Практиката за експлоатация на тези топлинни генератори показа, че инсталирането на електрически нагревател е необходимо за онези собственици на жилища, които искат да затоплят къщата при нощен курс. В други случаи продължителността на изгарянето е достатъчна, за да не попадне в котелното помещение в средата на нощта, за да хвърли дърва за огрев.

По-добре е незабавно да премахнете филма от боядисания метал и да покриете вратите с топлоустойчив емайл

Краката на устройството могат да бъдат прикрепени на всеки етап, като се избират съответните метални секции. Подробности и тайни на монтажа на ТТ-котела вижте видеоматериала на автора - създателят на отоплителната инсталация:

Котел с горно гориво

В постсъветското пространство тези топлинни генератори са известни в две разновидности:

1. Балтийските агрегати на дружеството "Стрепъва" (Stropuva) и техните производни от други производители.
2. Печки от дърво като "Bubafonya".

Не е известно кой от отоплителните тела се появи по-рано, но печката Bubafonya придоби широка популярност като нагревател за летни къщи, гаражи и други сгради с ниски изисквания към естетиката на продукта. Какво може да се каже за горните горивни котли, въпреки че по някаква причина мнозина смятат, че това е единствената възможна версия на генератори на твърдо гориво за непрекъснато горене. Всъщност, единствената им коз е една и съща - голяма дърва за огрев.

Принципът на действие на такива котли е горене на гориво, натрошено от товар, отгоре надолу. Освен това въздухът се подава и отгоре в горивната зона чрез телескопична тръба, свързана с товара. Работната схема на блока е показана на фигурата:

Оригиналната схема на котела, взета от сайта http://stropuva.ru/

По време на експлоатацията на котлите "Стрепъва" имаше много недостатъци, както се вижда от обратната връзка от страна на собствениците на форумите:

1. Не можете да хвърляте в регистрационните файлове на горещите кутии, докато не бъде изгорена предишната отметка. Физически това е възможно, но тогава принципът на горното изгаряне е нарушен, пламъкът ще покрие всички слоеве гориво.
2. Когато се работи върху пресни дървени стърготини и други малки отпадъци, остатъците от горива "висят" по стените.
3. Ефективността на ТТ-котела не е прекалено висока, тъй като няма топлообменник. Поради камерата за отопление на въздуха и голямата камина няма място за топлообменника.

Топлинният генератор няма по-критични недостатъци и нещо в самостоятелно изработената версия може да бъде коригирано по свой начин. Например, поставете дъното и решетката, като организирате пепелната камера. Също така е възможно да се отървете от липсата на натоварване, ако поставите допълнителна врата между отворите за товарене и пепел. Тази идея за модернизиране на горния котел за горене принадлежи на нашия друг експерт Владимир Сухоруков, за който той говори във видеото:

Подготовка на материали

Кръгът случай създава неудобства в производството, но не можете да го направите квадрат, горивото ще "висе" в ъглите. Има проблем с монтажа на телескопична тръба с товар, така че тази част е по-добре да се вземе от пещта Bubafonya. Чертежът на котли с продължителен изгаряне, сравними по размер с класическата версия, изглежда така:

Преди да направите котела, изберете материалите според чертежа:

• тръба DN 400 със стена от 5 мм - върху камината;
• една и съща, DN 50 - за захранване с въздух и вода;
• същото, DN 100 - за комина;
• заготовка от лист с дебелина от 10 мм кръгла форма с диаметър 38 см;
• лента 40 х 4 мм - за разпределители на въздух;
• фитинги с диаметър 16-20 мм от периодичен профил - върху решетката;
• базалтова вълна с дебелина 3 см и плътност 100 кг / м³;
• ламарина с полимерно покритие.

Изборът на материал за водна риза зависи от начина на нейното инсталиране, тъй като майсторът на къщата няма вероятност да има ролки на склад, които да дадат на метала с дебелина 3 мм формата на цилиндър. Опциите са следните (показани по-долу в диаграмата):

1. Схема 1. Вземете тънкостенна тръба с по-голям диаметър, въпреки че не е лесно да я намерите, а обичайната ще направи котела по-тежък.
2. Схема 2. Два листа метални огъват на 2 места под ъгъл от 60 °, а след това заварете двете половини заедно. Това ще доведе до pressogib.
3. Схема 2. Сварете риза от 6 листа - сегменти върху скоби.
4. Схема 3. За да готвите правоъгълна кутия, защо да увеличите обема на резервоара на котела.

Ще ви е необходим и ламарина от 3 мм върху рамката на вратите, отдолу с капака и въздушния амортисьор.

Производство на топло генератор

Работата започва с рязане на заготовки и отвори в стената на тръбата по размери на чертежа. Вратите са изработени от изрязаните части, на тях са монтирани козирки и търговски дръжки. От фитингите се произвежда решетката, показана на снимката:

По принцип алгоритъмът за монтаж на горния котел за горене изглежда така:

1. Нарежете дупка в кръгла заготовка за товара, вкарайте в нея тръба и я изгорете.
2. Заварени до дъното на товара 6 извити ленти, които служат като разпределители на въздуха.
3. Прикрепете към дъното на пещта, монтирайте в решетката.
4. Нарежете отвор в средата на капака на въздушната тръба и го поставете в камината. Преди това трябва да поставите тръбата с товара на място.
5. Свържете тръбата за комина.
6. Монтирайте водната риза в съответствие с избраната схема, херметично покрийте всички стави.
7. Вкарайте тръбата за охлаждащата течност.
8. Извършете изолация и подреждане на котела, монтирайте вратите.
9. Поставете амортисьор върху въздушната тръба.

Шест ленти са достатъчни за разпределение на въздуха

Трудно е да се инсталира автоматика и да се увеличи до горния котел, тъй като не можете да поставите вентилатор на движещата се тръба. Необходимо е да се направи гъвкав маркуч, а температурният датчик да осигури имерска втулка. Тя не може да бъде поставена под изолацията, тъй като зоната на горене в този тип нагреватели непрекъснато се премества.

По-добре е да се правят тестове на котела, разбира се, на улицата

заключение

Двата дизайна на котли за твърдо гориво, дълготрайно изгарящи, направени на ръка, имат право на живот и техните поддръжници. В допълнение към продължителността на работа с 1 товар, те имат друга обща черта: всяко лице не може да заварява агрегата и процесът на сглобяване не е толкова просто, колкото изглежда. Разбира се, един ентусиаст във времето ще се справи с тази задача, но няма много хора в такъв склад. Оттук и заключението: ако видите, че не можете да преодолеете независимо събрание или нямате време за това, свържете се с господарите. Така ще спестите до 50% от средствата в сравнение с покупката на фабриката TT-котел.

Как да направите котел за твърдо гориво с дългосрочно изгаряне със собствените си ръце: чертежи и инструкции за монтаж

Въпреки огромния брой нагреватели на пазара, котел с твърдо гориво с дълга продължителност е популярен вариант. Това устройство може да се използва като основен източник на отопление в отдалечени райони, където не се осигуряват газификация и електрификация. Надеждно, ефективно и икономично, това е отлично решение за отопление на селска къща, вила в град или лятната къща.

Домашно TT котел дълго изгаряне

За разлика от традиционния котел, където основната топлина идва от самия пламък, термопомпеният термостат за дълготрайно изгаряне работи на съвсем различен принцип. Тази статия ще обсъди как да направите котел за твърдо гориво за дълготрайно изгаряне със собствените си ръце, а чертежите и схемата за монтаж ще ви помогнат да не грешите и да направите всичко технологично правилно!

Принципът на работа на котела дълго изгаряне

При конвенционалните единици за твърдо гориво един плот е достатъчен за 6-7 часа изгаряне. Следователно, ако следващата част от ресурсите не бъде добавена към пещта, температурата в стаята веднага ще започне да намалява. Това се дължи на факта, че основната топлина в помещението се разпространява според принципа на свободно движение на газ. Огряван от пламъка, въздухът се издига и излиза.

Топлинният ресурс на котела е достатъчен за около 1-2 дни от една маркировка на дърва за огрев. Някои модели могат да се затоплят до 7 дни.

Какво прави това изгодно и ефективно?

Схема на котела

От конвенционален бойлер, котел с дълъг изгаряне ТТ се характеризира с наличието на две горивни камери наведнъж. При първото, горивото се изгаря като стандарт, а във втория - газовете, отделени по време на този процес.

Основна роля в този процес играят навременното снабдяване с кислород, което се осигурява от вентилатора.

Този принцип се прилага сравнително наскоро. През 2000 г. литовската компания Stropuva представи тази технология за първи път, която спечели уважение и популярност към пастата.

Домашно котле продължително изгаряне

Днес е най-евтиният и практичен начин да се отоплява селска къща, където не се осигурява газификация и електричеството се прекъсва.

Тези единици работят на принципа на изгаряне на горното гориво. Стандартно във всички пещи е разположена камината, която позволява студеният въздух да изтече от пода, да се отоплява и да се повдига нагоре.

Принципът на действие на този котел е по някакъв начин пиролизна кампания. Основното горене тук не се генерира от изгарянето на твърди горива, а от отделените газове в резултат на този процес.

Самото изгаряне се извършва в затворено пространство. Чрез телескопичната тръба освободеният газ навлиза в втората камера, където се изгаря напълно и се смесва със студен въздух, който помпа вентилатора.

TT котле с дълъг изгаряне (схема)

Това е непрекъснат процес, който настъпва до пълното изгаряне на горивото. Температурата по време на това горене е много висока - около 1200 градуса.

Както бе споменато по-горе, в този котел се изпълняват две камери: основната е голяма и малка. Самото гориво се поставя в голяма камера. Неговият обем може да достигне 500 кубически дм.

Ресурсът за изгаряне може да бъде всяко твърдо гориво: дървени стърготини, въглища, дърва за огрев, палети.

Постоянният въздушен поток осигурява вграден вентилатор. Предимството на този метод е, че твърдото гориво се консумира изключително бавно.

Това значително увеличава ефективността на такова отоплително устройство. Защо дървото изгаря толкова бавно в сравнение със стандартната печка?

Най-долната линия е, че само горният слой изгаря, тъй като въздухът се издухва от вентилатора отгоре. А вентилаторът добавя въздух само след като горният слой е напълно изгорен.

На пазара днес има много модели, които работят по същия принцип, но в зависимост от размера, материалите за изпълнение, допълнителните опции имат различна ефективност и икономичност.

Универсалните ТТ котли работят абсолютно върху всяко гориво, което значително ще опрости работата на техните собственици. Една по-достъпна опция е дърворежещият TT бойлер за продължително изгаряне. Той работи изключително върху дърво и не може да се постави друго гориво.

Дизайн

Всеки котел с продължителен изгаряне е оборудван с камера с впечатляващ размер, където се полага гориво. Колкото по-голяма е камерата, която е оборудвана с котела, толкова повече време ще гори дърво.

Днес можете да намерите две технологии, въведени в TT котли, които успешно се конкурират помежду си. Това е принципът на Булерян и метода на Стрепъв.

Поради високата цена на "Стропова" и сложността на дизайна този метод не е толкова популярен в Русия. Но според Булерянския метод занаятчиите с голяма отдаденост конструират единици за отопление на летни къщи и селски къщи.

Котелът по Булерианския метод е както следва: метална кутия, вътре в която има две камери. В долната камера горивото се изгаря, а във втория - газът, постъпващ през тръбата от първата камера.

Вратата за товарене на гориво се намира в горната част на корпуса на котела, тъй като цялата долна част е запазена за голям разрез на ресурси.

В горната част на котела има тръба за дим, която се свързва с комина. В долната част е вградена пепелна камера, през която се почиства котелът.

Трябва да се спомене още един нюанс. При стандартните пещи аспидът играе ролята на вентилатор, през който се издухва въздухът, необходим за изгаряне. Тук пепелната камера е напълно запечатана, тъй като въздухът влиза през горната въздушна камера, която играе ролята на рекуператор.

Доставянето на кислород към котела се контролира от амортисьор, разположен в горната част на въздушната камера. Тъй като горивото гори, горивото постепенно се утаява и дистрибуторът се спуска. Това осигурява непрекъснато подаване на кислород.

При ново натоварване с гориво просто издърпайте нагоре, връщайки се, за да бъде разпределено в първоначалното му положение. Позицията на този лост улеснява определянето на колко повече гориво остава в котела и кога да се извърши следващото натоварване.

Отделно, трябва да се каже за екологосъобразността на тази опция за отопление. Поради пълното изгаряне на гориво и газове, въглеродният диоксид практически не се изпуска в атмосферата.

Основните елементи на ТT котела дълго изгаряне

Основните елементи на котела TT:

1. Горивната камера. Това е основният елемент на всеки котел и печка, където се извършва директно изгаряне на гориво.
2. Газове от горивната камера. Горещи газове от тлеещите дърва идват тук.
3. Тук се събира пепел - пепел. Това съоръжение трябва да бъде систематично почиствано, за да поддържа котела в технически добро състояние.
4. Димоходът е възелът, през който продуктите на изгаряне се изпускат навън.

Всички тези възли са затворени в стоманена кутия, която е направена от ламарина с дебелина 5-6 mm.

Предимства и недостатъци

Поради големия размер, сложността на схемата, такава единица е рационално да се използва за отопление на голяма къща. Но за една малка къща, този вариант не е подходящ, тъй като не оправдава икономиката.

Goodies

• висока ефективност (около 95%);
• автономност на отоплителната система;
• ефективност;
• надеждност и издръжливост;
• висока ефективност;
• наличност на гориво;
• екологично ориентирано отопление;
• универсалност на горивата (въглища, дърва за огрев, дървени стърготини, стърготини).

минуси

• тромав дизайн;
• специално помещение трябва да е оборудвано за устройството;
• сложността на проектирането и инсталирането;
• необходимостта от постоянно почистване.

Не е необходимо да се купува котел за дълготрайно изгаряне, защото цената му е няколко пъти по-висока от конвенционалните пещи. Този дизайн може да се извърши независимо, ако имате поне известен опит в изграждането и ремонта.

Външен дизайн

Самоизработеният дизайн, в сравнение с фабричния аналогов, има редица предимства:

• ниска цена;
• възможността да се направи котелът универсален за всеки вид гориво;
• възможността за подобряване на дизайна и добавяне на мощност.

Единствената трудност е да се даде цилиндрична форма на котела. Без машина за валцуване е много трудно да се даде такава форма на метала.

Но има добро решение. Можете да използвате празни цилиндри за пропан или тръби с подходящ диаметър. Трябва да се изберат тръби с дебелина на стената най-малко 5 mm.

За селото и малката къща можете да поставите малка тухлена фурна и да се насладите на нейната ефективност. Но за една голяма къща тази опция ще бъде по-малко практична, тъй като ще изисква голямо количество дърва за огрев за зимата. Грижата за конвенционална печка е много по-сложна от котела с продължително изгаряне и големият спад на температурата в помещенията, отдалечени от печката, не позволява организирането на удобен микроклимат в къщата изобщо.

Ако нямате достатъчно пари, за да създадете цялостна отоплителна система за къщата или конструкцията на такава система е нецелесъобразна, е много по-разумно в тази ситуация да направите котел за твърдо гориво с продължително изгаряне и да не се притеснявате за неговата безопасност и естетически външен вид.

Полезни съвети за направата на бойлер TT

• Ако искате да направите универсалния бойлер TT от гледна точка на използването на суровини, използвайте тръба, изработена от топлоустойчива легирана стомана за горивната камера.

Тръби от легирана стомана за бойлер

Можете да намалите значително разходите за изграждане на агрегата, ако вземете безшевна стоманена тръба марка 20.

Преди да инсталирате котела на място, определено за този уред, проверете първото изгаряне навън, като оборудвате котела с временна комин. Така ще бъдете убедени в надеждността на конструкцията и ще видите дали случаят е сглобен правилно.

Ако ще използвате газов цилиндър като основна камера, имайте предвид, че такъв блок ще ви осигури горене за 10-12 часа поради малкото количество заредено гориво. Така че малко количество пропан цилиндър ще намалее след отрязването на капачката и пепелния тиган. За да увеличите силата на звука и да осигурите по-дълго време за изгаряне, е необходимо да използвате два цилиндъра. След това обемът на горивната камера е точно достатъчен за отопление на голяма стая и няма да има нужда от полагане на дърва за огрев на всеки 4-5 часа.

За вратата на пепелния плотове плътно затворена, като не дава достъп до въздуха, е необходимо да я запечата добре. За да направите това, по периметъра на вратата, поставете кабела за азбест.

Ако ще извършите допълнителна врата в котела, което ви позволява да "презаредите" горивото, без да отстранявате капака, трябва също да го запечатате плътно с азбестов кабел.

За работа на котела ТТ, чиято схема, която прикрепяме по-долу, е подходяща за всяко твърдо гориво:

• въглища и лигнитни въглища;
• антрацит;
• дърва за огрев;
• дървесни пелети;
• брикети;
• дървени стърготини;
• шисти с торф.

Няма специални указания за качеството на горивото - всичко ще се направи. Но имайте предвид, че при висока влажност на горивото, котелът няма да даде голяма ефективност.

Мерки за сигурност!

За да бъде такъв бойлер наистина ефективен и икономичен вариант за отопление, който да служи за дълъг живот и да не причинява изгаряния или аварии в къщата, помислете за основните точки на пожарна безопасност.

1. Необходимо е да се следи температурата в системата и да се предотврати нейното прегряване.
2. Не поставяйте спирателен вентил в тръбопровода.
3. Лесно запалими предмети не трябва да се държат близо до котела.
4. Необходимо е да се контролира вентилацията в стаята.
5. За котела трябва да се оборудва отделна стая.

На подготвителния етап помислете за мястото, където ще бъде монтиран котелът.

В идеалния случай, разбира се, да се оборудва отделно помещение за котли, тъй като работата на ТТ на котел с продължителен изгаряне е малко по-различна от обикновената тухлена пещ на дървесината. Да, и външно, това устройство няма да задоволява окото и да служи като украса за дома.

Като се има предвид, че твърдото гориво все още създава определена мръсотия, по-добре е да се инсталира ТТ котел с продължителен изгаряне в нежилищен район.

Но ако неговата мощност е малка (не надвишава 30-35 kW), можете просто да отделите (зоната) основната стая от "котелното помещение" с помощта на тухлена стена.

Не забравяйте да осигурите вентилационна система в помещението, където ще работи този котел. Кислородът трябва да се подава редовно от улицата.

Инструкции стъпка по стъпка за създаване на котел за твърдо гориво за продължително изгаряне със собствените си ръце

Проектът за котел за твърдо гориво не е лесна задача и за начинаещия няма да бъде лесно да се справи с него. Подгответе чертежи и скици преди да ги направите.

Изтегляне на домашно котли за твърдо гориво

Също така подгответе следните инструменти:

1. Машина за заваряване.
2. Инструменти за работа с метал: клещи, шлифовъчни колела.
3. Електрическа бормашина.
4. Ниво на строителство и лентова мярка.
5. Marker.
6. Български език.
7. Ръкавици и защита на очите.

Внимание! Когато работите върху производството на домашен TT котел с дълъг изгаряне, трябва да бъдете много внимателни и да имате поне основна практика със заваръчна машина. Използвайте задължително защита при работа със заваряване.

От материалите, от които се нуждаете:

1. Празен газов цилиндър.
2. Лист метал.
3. Азбестови кабели.
4. Стоманена тръба със сечение от 60 мм.
5. Метални панти и дръжки.
6. Метален ъгъл или острие.
7. Метална качулка.
8. Базалтови влакна за преминаване на тръбата за дим.

Преди да започнете производството, ви препоръчваме да се запознаете с видео инструкциите как правилно да отрежете празен газов цилиндър, да наблюдавате внимателно и да не пренебрегвате мерките за безопасност!

Стъпка 1. Маркиране на корпуса и изработване на корпуса

С помощта на маркера маркирайте бутилката за пропан според размерите на чертежа.

Направете една малка правоъгълна дупка под вратата на пепелния съд, през която ще се почисти котелът.

В горната част на цилиндъра (по целия периметър) изчертаваме плоска линия, за да отрежете горната част.

С помощта на мелницата на линията, отрязана отгоре.

Нарежете горната част на цилиндъра

Сега ние центрираме маркировката за дупката, през която преминава тръбата. Отворът, съответно, трябва да бъде по-голям от диаметъра на тръбата.

Разрязваме дупка в капака и заваряваме метален пръстен, който плътно захваща тръбата, която е поставена в цилиндъра.

Заварете пръстена в кръг

Изгаряме с малък пръстен от ламарина (4-5 мм) отвън и вътрешността на самия балон, върху който ще се постави капачката.

Стъпка 2. Направете тръбата

Вземаме метална тръба с дължина от 80 до 100 см. Ако използвате стандартен цилиндър, който не е пропан, и самостоятелно готвите тялото на котела, имайте предвид, че височината на тръбата трябва да е с 20-25 см по-висока. В края на краищата същността на работата се крие във факта, че докато горивото гори, тръбата в кутията ще падне.

Заварена към тръбата в долната част на металния кръг - разпределител на въздух.

Нарежете горната част на цилиндъра

Изрязваме закопчалките от ламарина, които са надеждно заварени по дължината на линията на цилиндъра, като преди това са били поставени азбестови кабели.

Закачете дръжките до капака

Закрепете нарязания връх така, че да може лесно да се извади и да се сложи обратно. Направете метални дръжки и, за по-лесно отстраняване, ги залепете и към тялото.

Стъпка 3. Направете тръбата към комина

Правим маркировка върху цилиндъра в горната му част под отвора на дюзата.

Изрежете с помощта на мелницата и заварете тръбата, за да отстраните продуктите от изгарянето.

След това тръбата от стоманена дим свързва тази дюза.

Стъпка 4. Осъществяване на тиган пепел

Съгласно по-ранната маркировка за камерата за пепел, изрежете отвор с мелницата.

Отделно от ламарина, ние извършваме вратата, която след това ще трябва да се завинтва върху скобите към тялото на котела.

Дупка под вратата на пепелния съд

За удобство можете да направите малка бримка от дебел тел или арматурна пръчка и да закрепите като дръжка.

Стъпка 5. Подготовка на системата за подаване на въздух

Измерете вътрешния диаметър на тялото на цилиндъра. Сега начертайте кръг върху листовия метал, чийто диаметър ще бъде с 5 мм по-малък от вътрешния диаметър на цилиндъра.

С помощта на мелницата срежете този кръг.

Прилича на системата за подаване на въздух

Вземем метален ъгъл и го нарязахме на 6 равни части. Размерът на всяко парче е ½ диаметъра на металния кръг. За тези цели, работно колело със старите остриета е все още добре пригодено.

Ние правим системата за подаване на въздух

Заваряйте метални кръгове в една и съща посока обратна на часовниковата стрелка.

Стъпка 6. Осъществяване на топлообменник

Ще направим топлообменник, проектиран според принципа на водна верига.

Размерът на този топлообменник зависи от вашите лични предпочитания. Колкото по-голям е, толкова повече дърва ще можете да вкарате в него, което означава, че вашият котел ще се различава по-продължително време на изгаряне.

От листови метали с дебелина 5-6 мм нарязваме листовете по схемата и ги заваряваме в здрава кутия, вътре в която ще се намира газовият ни цилиндър.

В горната и долната част на корпуса се осъществяват връзки за свързване на поточните и връщащите линии.

В централната част е необходимо да се предвиди дупка, през която да се постави гориво. Извършете маркировка с помощта на маркер и изрежете мелницата.

Стъпка 7. Общ монтаж и монтаж на котела

Закрепете вратата на пепелния котлон към камината.

За случая на топлообменника отбелязваме мястото, където ще бъде направен достъп до аспидната система и изрязани с помощта на мелницата. Също така оборудваме тази врата с врата, която трябва да бъде много плътно затворена, блокирайки достъпа на кислород до тялото.

Поставете цилиндъра вътре в топлообменника.

С помощта на машина за заваряване изваждаме резервоар отгоре, в резултат на което получаваме напълно запечатан калъф, вътре в който има кръгла пещ.

Същността на котела за продължително горене ТТ е ограниченото подаване на въздух отгоре, чиято функция се изпълнява от системата за захранване с кислород.

Горивото (дърво, въглища, брикети) трябва да се зарежда много плътно, така че да има възможно най-малко пространство между слоевете. Ако дървесината е различна по размер и е невъзможно да се изпълни плътно, тогава между слоевете може да заспите с парче хартия. Колкото по-плътна е сместа от твърди горива, толкова по-дълго горивото ще гори.

Зареждането на котела трябва да е плътно

Как ще се извърши товаренето на такъв бойлер?

• получаваме ограничителя на въздушния поток от кутията;
• зареждаме гориво през специална врата. Горивото е по-добре да се поръсва предварително със специална течност за запалване;
• поставете ограничителя на тръбата назад;
• хвърляме запален мач в котела;
• След като сте се уверили, че горивото постепенно започва да изсъхва, затворете плътно.

Тъй като горивото гори, тръбата вътре в цилиндъра постепенно ще намалее. От височината Ви винаги можете да разберете колко дървесина имате вътре.

Стъпка 8. Котел с Kindle

Можете да изпълнявате такъв прост бойлер на улицата през топлия сезон и да го тествате на открито, като го оборудвате с временни комини.

Ако площта на помещението надвишава 30-40 квадратни метра, тогава можете да готвите два цилиндъра вертикално, като по този начин увеличавате полагането на дърва за огрев.

Стъпка 9. Монтиране на котела в стаята

Обърнете много сериозно въпроса за пожарната безопасност на котела.

Под това е по-добре да отделите отделна стая или да направите малка ограда от жителите, за да елиминирате изгарянията. Все пак, тялото на котела е метално и за разлика от каменната пещ има голяма вероятност да се изгори.

Инсталирайте на място, където има възможност за изпускане на комини. За да премахнете комина по два начина: през покрива или през стената.

Имайте предвид, че трябва да имате директен достъп до котела, така че нищо не трябва да стои на разстояние от 50 см до него.

• Направете основата от тухли под котела, полагайки се на 2 реда твърди тухли. Проверете нивото на конструкцията на наклона на основата.
• Спазвайте разстоянието от стените (регулирано от SNiP). От вратата на пещта до стената разстоянието трябва да е най-малко 125 см. Разстоянието между страничните части и задната страна на котела и стената трябва да бъде най-малко 700 мм.
• Ако стените в къщата са изработени от дърво или друг горивен материал, е необходимо да се защити мястото на прилежащия на котела към таваните с ламарина или базалт. Възможно е да се използва обикновена тухла като топлоизолация, която трябва да се полага по периметъра на кръстовището на котела до стената.

На мястото на изхода на комина през стената или покрива е необходимо също така да се осигури подходяща изолация. Базалтовите влакна са подходящи за това, които трябва да се полагат плътно между комина и тавана.

• Инсталирайте котела на подготвената основа и отново проверете нивото на гладкост на уреда. Имайте предвид, че тръбата за изпускане на газ трябва да е изравнена с коминната тръба. Ако линията не е хоризонтална, тогава тягата може да се счупи по време на работа.

Стъпка 10. Свържете котела към комина.

Внимание! Необходимо е смазките на ставите на всички части на комина да се смажат един с друг.

Свържете коминната тръба към гнездото на котела TT. Диаметърът на комина не трябва да бъде по-малък от дюзата на ТТ котела. Ако тези параметри не са изпълнени, пропускателната способност на газа ще намалее.

Коминна връзка

Както можете да видите, правете всичко със собствените си ръце, можете да получите отлично, всичко не е толкова трудно, колкото изглеждаше на пръв поглед! Ако ясно следвате инструкциите, бързо ще оцените високата производителност и ефективност на котела за твърдо гориво, който понякога надминава конкурентите си с принципа на открит огън. Това ще поддържа удобен микроклимат в къщата с минимални грижи.