Основен / Радиатори

Трябва ли да си взема котела за твърдо гориво

Всяка частна къща има индивидуално отопление. Котлите за твърдо гориво стават все по-популярни - отличават се с висока ефективност, икономичен разход на гориво и лекота на работа. Можете да инсталирате такова устройство в частна къща и в страната. Благодарение на развитието на съвременните технологии процесът на изгаряне в котела е доста дълъг. Най-популярните и популярни сред отоплителните твърдогоривни котли са моделите тип мин.

Какво представлява минният котел?

Минният бойлер е вид отоплителна техника, работеща с твърди горива. Тя е енергонезависима, ефикасна и способна да работи във всяко помещение с насилствено и естествено движение.

По правило котлите от този тип се произвеждат във фабриката в съответствие с всички технологии и стандарти. Някои модели са оборудвани с допълнителни функции. Те могат да имат кръг за отопление на вода, резервоар за съхранение и други допълнителни функции.

Дизайн и принцип на работа

Мощният бойлер получи своето име благодарение на уникалния дизайн. Шахтата и горивната камера не са разположени хоризонтално, подобно на друго отоплително оборудване, но вертикално. В такова устройство се прилага принципът на по-ниско изгаряне. Името на котела получило от факта, че неговата горивна камера има вид на мина.

В зависимост от избрания модел котлите могат да имат различен дизайн. Топлинният топлообменник в тях може да бъде плосък, огнеупорен или водогреен.

Тези звена работят съгласно следния принцип:

1. Поставяме дърва за огрев във вертикален огън и ги запалваме от дъното в специална дупка в оборудването.
2. Тъй като огънят гори, дървото слиза под собственото си тегло.
3. Въздушният поток не позволява горният слой дърва да се запали.
4. Топлината в горивната камера изсушава дървото преди изгаряне.
5. Полученият газ се изпраща в камерата след изгарянето.

Вътрешният блок на отоплителното оборудване е облицован с шлакови тухли, което намалява загубите на топлина и поддържа висока температура. Дизайнът на котлите е различен при различните модели. Но тяхната обща черта е наличието на просторна горивна камера с вертикално натоварване.

Как да отоплявате такъв бойлер и как да го отоплявате правилно

За да направите дома си топло и удобно, трябва да научите как правилно да загрявате котела с дърво. В техническата документация на това оборудване се уточнява, че дървеният котел на дървесината с дълъг изгаряне при правилна работа:

• способен да работи самостоятелно в продължение на 6-8 часа;
• не пуши стаите;
• дава много топлина.

Възможно е да се загрее минен котел:

• брикети;
• дърва за огрев;
• дървесни отпадъци;
• гранули;
• стърготини и стърготини.

Важно: по-добре е да загрявате минния бойлер с твърдо дърво, а с дървесни и борови трупи не се препоръчва, тъй като те водят до образуване на катран и катран по стените на камерата.

Основното гориво за минния бойлер е дърва за огрев. Дори ако добавите друг тип гориво, основата на маркера трябва да бъде точно изсушена, благодарение на която ще постигнете максимален топлообмен.

За да може котелът да Ви достави удоволствие с ефективна и непрекъсната работа, трябва да се научите как да го разтопявате правилно, тъй като неправилното полагане на дърва за огрев ще допринесе за задържането им в мината и спирането на процеса на изгаряне.

За да предотвратите това, трябва да:

1. Поставете дървесина на няколко сантиметра по-малък от размерите на камерата на камерата.
2. Не поставяйте дърва за огрев, но през камерата.
3. Поставете сухи дърва за горене и леко влажни трупи на върха.

По-подробна информация за това как да отоплявате оборудването и правилно да стекате горивото е дадена в инструкциите на отоплителното оборудване.

Важно: това отоплително оборудване е напълно непретенциозно за качеството на горивото. Производителите позволяват използването на дърва за огрев, чиято влажност надвишава 40-45%.

Предимства и недостатъци

Минните бойлери имат както предимства, така и недостатъци. Техните ползи включват:

1. Универсалност. Поради факта, че са в състояние да работят върху почти всякакъв вид гориво.
2. Висока производителност. В зависимост от избрания от техния капацитет модел те могат да отопляват частни вили, селски къщи и промишлени помещения.
3. Autonomy. Това оборудване не зависи от електричеството. При използване на икономичен режим една марка за гориво ще бъде достатъчна за 12 часа непрекъсната работа.
4. Наличие на различни режими на работа благодарение на широкия обхват на захранването.
5. Простота и лекота на поддръжка. Можете да зареждате горивото и да почиствате котела през различни люкове. Наличието на специална кутия за пепел ви позволява да почиствате мината, без да спирате работата на оборудването.
6. Безопасност в експлоатация. Това оборудване ще угоди на своите собственици с продължителна и непрекъсната работа през целия отоплителен сезон.

За да използвате минните бойлери, няма нужда да използвате сложна автоматизация. При такова оборудване възможността за пушене или въвеждане на въглероден окис в помещението е почти напълно изключена. Но за недостатъците на минните котли, някои приписват прекалено простия си дизайн, поради което някои са склонни да направят единицата самостоятелно, което води до доста неприятни последици.

В заключение, заслужава да се отбележи, че минните котли са доста ефикасни, продуктивни и лесни за използване. Такова отоплително оборудване приветства собствениците с икономичен разход на гориво, на достъпни цени. Ако не искате да зависите от централното отопление или просто нямате възможност да донесете газ в къщата, не забравяйте да обърнете внимание на котлите за твърдо гориво на минния тип.

Котли на мината дълги изгаряния - направете го сами по инструкциите и чертежите

За отопление на вода частна къща разработи много проекти на отоплителни уреди. Мощните бойлери се открояват за тяхната ефективност и непретенциозност при поддръжката. Тяхната цена е доста висока, така че много занаятчии се повтарят в домашни фабрични модели или произвеждани по собствен проект.

Корпусът на вала за продължително изгаряне се различава от останалите по време на изгаряне и характеристики на устройството. Често не е необходимо да се изхвърля гориво, има горивна камера с голям обем, изгарянето е бавно. Бяха разработени два типа минни котли: с конвенционално изгаряне и пиролиза. Всеки от тях има подобно устройство от две камери: едното гори гориво, второто има топлообменник.

Минният бойлер с конвенционално изгаряне е по-проста структура. Половината от целия обем се заема от пожарна камера с височина почти на цялата единица, но с малка широчина и дълбочина. Страничната или горната част е люка за товарене на гориво. Когато гледате отгоре навътре, камината прилича на шахта, откъдето идва и името. Под горивната камера има аспид, отделен от решетката. Чрез вратата на пепелта се отваря достъпът не само до него, но и до камината. Shiberom намира под вратата, регулира потока на въздуха.

Минният бойлер не изисква специален контрол поради продължителността му на изгаряне

Втората важна част е камерата с топлообменник, напълнен с вода или, ако котелът не се използва за загряване на вода, тръба с пожар. Газовете влизат от камерата през отвора и излизат през комина, като едновременно с това отопляват топлообменника. От него водата навлиза в системата чрез тръби или горещ въздух загрява стаята.

Пиролизният котел на минен тип има подобна конструкция, но е направен с някои допълнителни елементи:

1. 1. Камери, в които въглероден оксид изгаря и изгаря. Намира се в долната част на топлообменното пространство, стените са облицовани с шлакови тухли.
2. 2. Няколко тръби с много малки дупки. Чрез тях се захранва въздух за горивните камери и след изгаряне.
3. 3. В горната част на стената има клапани за отделяне на двете камери.

Принципът на действие на пиролизния котел е малко по-различен. При изгаряне се ограничава потокът въздух, бавното изгаряне води до образуването на голямо количество газове, които влизат в допълнителните камери и се изгарят. В котлите се изгарят твърдо гориво: въглища, дървесина, пелети. Едно полагане на въглища е достатъчно за пет дни, дърва за огрев - не повече от тридесет часа. Поради пълното изгаряне такива котли имат висока ефективност - до 90%.

Предложеният дизайн има мощност от 22 кВт, ефективност от 75%. Работи върху дървесина за 10 часа без презареждане, на въглища - един ден. Камината има обем от 83 литра до долния ръб на отвора за товарене. Котелът е оборудван с автоматизация, произведена в Полша: контролен блок с температурен сензор KG Elektronik SP-05 и вентилатор DP-02. Общият изглед е показан на чертежа.

Устройството работи по следния начин:

1. 1. Дървесината се зарежда в камината и се запалва. Вратите се затварят плътно.
2. 2. Необходимата температура на нагряване е зададена на управляващото устройство, най-малко 50 °. Бутонът на блока се натиска и вентилаторът започва да впръсква въздух.
3. 3. Когато достигнете зададената температура, вентилаторът спира подаването на въздух. Дървесината се загрява бавно, топлината е много ниска.
4. 4. След известно време температурата спада. Вентилаторът отново се включва и продължава да гори.

Електронният блок регулира процеса на изгаряне, който се извършва при максимална ефективност. Отсъствието на тлъстина е почти липсващо, използват се режими на интензивно изгаряне и чакане.

Следващата фигура показва вътрешния изглед.

Твърдото гориво се изгаря според класическата схема: топлината се прехвърля директно върху стените на водната риза и покрива на резервоара. В него е монтиран топлообменник, който поглъща топлина от газовете. Отопляемият въздух се подава в пожарната камера през въздухопровода отдолу. Горивото, заредено в големи количества, осигурява дълго време за работа на котела. Докато чакат вентилаторът да се изключи, въздухът е напълно блокиран от гравитационен затвор, задействан от автоматизацията, естествената тяга е блокирана.

Чертежът показва гърба с топлообменник топлообменник.

Когато сглобяваме със собствените си ръце, използваме рисунки, ние се придържаме към определените размери. Последователността е следната:

1. 1. Извадете 4-милиметровата метална кутия: долната, страничните стени, капака, вратите. Всичко се придържа към дъното, което се освобождава отстрани, както е показано на чертежа. Вътре в заваряването ние закрепваме ъглите, които служат като рафт за решетката.
2. 2. Ставите са добре кипени и се придвижват към водната риза от метал 3 мм. Тя се отдръпва от стените на кутията от 20 мм и, за да я монтира, заварва стоманени ленти върху кутията. Залепваме облицовката към тях.
3. 3. Монтирайте тръбите на пламъка върху котела. Разрязваме дупки в задната и предната стена, вмъкваме няколко тръби, варяме в краищата.
4. 4. Нарежете вратите, заварете две ленти отвътре, поставяме азбест между тях за запечатване. Решетки с размери 360 × 460 mm се изрязват от ъглите и се заваряват към външните ъгли на рафтовете.
5. 5. В стените на резервоара вкарваме фитинги на тръбопроводите за подаване и връщане, тръбата на димовия канал. Заварете въздухопровода от профилната тръба 40 × 60 mm. Вентилаторът ще бъде прикрепен към него през фланеца. Входът за въздух се осъществява през задната стена.
6. 6. Закачете пантите и ушите на вратата за фиксиране на декоративната рамка. Резервоарът на резервоара е обвит с изолация от базалт, закрепен с въже. Закрепете рамката с винтове към ушите, монтирайте вратите.

Резултатът от сглобяването на котлона за твърдо гориво с продължително горене

Вграждаме вентилатора във въздухопровода, електронно устройство в горната част на котела и скриваме сензора под изолацията.

Бойлерите с допълнителни камери за пълно изгаряне на газове, генерирани в процеса на отопление, са по-ефективни от класическите котли с продължително изгаряне. Газовете се излъчват при висока температура и, поради специалното разположение на котела, те напълно изгарят, като осигуряват допълнителна топлина. Дървесината се използва само много суха, системата не работи на мокро гориво. Използването на дървесни пелети ви позволява да автоматизирате доставката им.

Започвайки да произвеждате отоплителен котел, трябва внимателно да проучите схемата, да разберете работата, да се запознаете с работните чертежи. Във всеки дизайн можете да направите някои промени, които не са свързани с принципното устройство. Промените обикновено са свързани с външни измерения, връзка и причинени от конкретни условия. Предлагаме чертежи от пиролизен котел с мощност 40 kW, които могат да бъдат взети като основа за самостоятелно производство.

Диаграмата показва: A - контролер; B - товарна врата; C - аспид; D - изсмукване на дим; Място за инсталиране на е - сензор; F - тръба за монтаж на предпазен вентил; G - тръба за топла вода; H - защитен топлообменник - студена вода; K - топлообменник - топла вода; L - връщане; M - разширител.

За да направите котела, ще ви трябва:

• ламарина с дебелина 4 мм;
• дебела стена с диаметър 32 мм, 57 мм, 159 мм;
• профилна тръба 30 × 60 mm и 40 × 80 mm;
• електронно управление, вентилатор.

Броят на материалите се изчислява въз основа на специфичните размери на продукта. За по-голяма яснота разгледайте изгледа на тялото на пиролизния котел от вътрешната страна.

При първия пробен период ние определяме ефективността на структурата, най-лесното нещо е да се пуши: ако не усетите въглероден окис, ефективността е висока. Вместо водна верига понякога се използва котел с въздух. Такава система е от полза за дахите, при които собствениците пристигат, а водата в отоплителната система е застрашена от размразяване. Горещият въздух се подава през тръбите и тече гравитачно от пода. Монтирайте бойлера върху здрава бетонна основа.

Използването на тухли ще направи по-лесно и по-евтино да се създаде вал котел с по-ниско изгаряне. Ние правим един вертикален топлообменник от метал. Тя може да бъде направена

• от листов материал;
• от метални листове с вградена тръба;
• само от тръби.

Най-високата ефективност е чист топлообменник, но е и най-трудното за производство. Външният вид е показан на фигурата, размерите са избрани от производителя.

На здрава бетонна основа поставете камерата за продухване, нагласете решетката. Поставяме топлообменника, правим около него полагане на стени от висококачествена тухла. При поставяне на две врати. Долната врата е настроена така, че да запалите горивото, да почистите камината и да разперете пепелта от нея. Можете да инсталирате две отделни врати вместо една голяма. Горната врата служи за натоварване на дърва за огрев, въглища, тя може да бъде разположена отпред на котела или отгоре под формата на люка.

На фигурата по-долу е показан общ изглед на минен котел с тухлени стени.

Няколко бележки за полагане на тухлени стени на котела и монтаж. Дебелината на облицовката от половин тухли ще бъде достатъчна. Излагаме топлообменника, така че изходът за гореща вода да е в най-високата точка. Това ще предотврати създаването на въздушни щепсели, ще подобри циркулацията на водата. Полагането се извършва с обвиване на шевове, което се издига с 2-3 cm над топлообменника. Поставете комина от тухли или поставете от метал.

Принципът на действие и предимствата на котлите за твърдо гориво за добив

Понастоящем повечето собственици на частни къщи имат отопление с газ. Въпреки това, често има ситуации, при които не е възможно да се свържете с централната газопровод. Тогава бойлерите за твърдо гориво, мощните и надеждни отоплителни уреди са на спасение. Възможно е да се загрява дърва или въглища както в частна къща, така и в селска къща. На цена, този вид отопление ще бъде по-скъпо в сравнение с отоплението с газ. От гледна точка на техническите им параметри и производителност модерните модели нагреватели за твърдо гориво са почти толкова добри, колкото и другите видове котелно оборудване.

Благодарение на съвременната технология, производителите са успели да постигнат значителна продължителност на процеса на горене в твърдо гориво. Отопление котли твърдо гориво продължително изгаряне в момента най-икономичен и ефективен вид котелно оборудване. Безспорни лидери в този клас са котлите на твърдо гориво тип мин. Такова оборудване се отличава с проста конструкция, поради което не е необичайно мощният котел да бъде изпробван независимо.

Принципът на действие на минния тип котел. Дизайн функции

Сред котлите за отопление с продължително горене минералните агрегати се отличават с нетърпение към качеството на горивото. Състоянието е важно, имайки предвид факта, че другите нагреватели за твърдо гориво са по-капризни по отношение на избора на гориво. Технологично е позволено да се използват дървени трупи за отопление на котела, чиято влажност надвишава 40-45%.

Котелът за твърдо гориво може не само да смила сурова дървесина, но и да осигури необходимата топлина за дълго време. Между следващия товар на гориво, като правило, това отнема 12 часа или повече. Има модели, където тези цифри са дори по-високи.

Устройството получи своето име благодарение на дизайнерските характеристики. Горивната камера или пещта в това устройство има формата на вал. В единици от този тип има две мини: горивната и топлообменната камера. В горивната камера горивото не се намира в хоризонтално положение, но се зарежда, както в кладенец, слой по слой. Изгарянето в такива устройства се осъществява отдолу нагоре, поради което тези устройства се наричат ​​и устройства за изгаряне на дъното. Помислете как изглежда на практика:

• преди полагането на решетката се създава огнище;
• Главният раздел е поставен върху горене на гориво, на слоеве отгоре.
• постоянният поток от въздушна маса не позволява горните слоеве на горивото да се разпалват;
• под собствената си тежест дървото слиза на мястото на изгорелите трупи;
• горещата дървесина, намираща се в горната част, има време да изсъхне по време на работата на котела;
• на дъното на горивния вал, при отсъствие на кислород, настъпва пиролиза - процесът на образуване на дървесен (пиролизен) газ.

Втората - горивната камера или топлообменната шахта, е зона, където се извършва основният процес на горене. Пиролизен газ навлиза в устието на втората пещ, която е основният източник на топлинна енергия.

За справка: Пиролизата е процес на генериране на газообразно вещество по време на екзотермична реакция с дървесно гориво. При отсъствието на кислород в процеса на тлеене се отделя летливо газово вещество, което вече, когато е в контакт с кислород, генерира силна топлина.

Валът на пещта може да има различен дизайн. Някои модели отоплителни уреди имат топлообменна шахта с плосък топлообменник. Често при проектирането на отоплителната инсталация има топлообменник с гореща вода или топлообменник с гореща тръба, монтиран директно във вала на пещта. Този тип и разположение на топлообменниците е възможно най-ефективен. За да получите истинска представа за начина на подреждане на минния бойлер, просто погледнете снимката - част от устройството.

Вече бе отбелязано по-горе, че този тип отоплително котелно оборудване се справя с лошо качество на горивото. Благодарение на принципа на работа на този тип отоплително оборудване, дърва за огрев достига необходимите параметри на влажност. Характерен за единици от класическия вид кондензат, изпускан в големи количества от мокър дървен материал, за минни устройства, не е пречка. Поради високата ефективност на тези единици е 75-80%.

Основните предимства и недостатъци на минното котелно оборудване

За къща или къща за гости тази технология за отопление е истинска находка. Не винаги е възможно да се получи идеалното гориво за употреба. Сухата дърва в студения и мокрия сезон е доста рядко явление. За други нагреватели, такова състояние на дърва може да доведе до ниска ефективност на отоплителното оборудване. Уредите за нагряване на мините не страдат от такива дефекти.

След като инсталирате такова отоплително оборудване в дома си, получавате следните предимства:

• устройството работи върху почти всяко твърдо органично гориво;
• единици са в състояние да работят в различни режими на работа (широк обхват на мощността);
• оборудване икономично. Един маркер трае 12-24 часа;
• продължителна и продължителна работа през отоплителния сезон;
• единици от този тип не са летливи;
• простота на проектиране и лесна поддръжка (пепелта се отстранява по време на работа на блока);
• високо ниво на безопасност на работната единица.

Към бележката: Оценката на предимствата на котелното оборудване на минния тип не бива да забравяме, че подобно на всеки друг бойлер този уред изисква правилно окачване. В противен случай рискувате да загубите всички предимства на това оборудване.

Други недостатъци на котелното оборудване от този тип включват простотата на неговия дизайн. Тук трябва да сме внимателни и внимателни! Неправилната интерпретация на основните параметри на оборудването и повърхностното познаване на принципа на работа на валовите котли може да доведе до неприятни последствия.

В зависимост от конструкцията на горивната камера, нагревателните устройства се отличават в следните типове, по имената на създателите. Основната част от използваните в ежедневието отоплителни инсталации са котлите Kholmov и отоплителните уреди на Efimov.

Как се налага да загрявате монов тип котел?

Както всеки друг вид котелно оборудване, предназначено за отопление на жилищни сгради, минният бойлер има тънкостите и нюансите си по време на работа. Първото и най-важното нещо за нормалната работа на уреда е качеството на горивото и как дървото се зарежда в горивната камера. Високата топлинна ефективност на котлите за твърдо гориво се постига чрез правилно инсталиране на дърва за огрев. Правилно подреденото гориво не само гарантира максимален оперативен ефект, но също така намалява вероятността от жилищен дим.

Качеството на разполагане на горивото определя продължителността на изгаряне и съответно продължителността на работа на отоплителната инсталация.

Към бележката: липсата на необходимите умения води до факта, че по-голямата част от потребителите не са в състояние да използват правилно отоплителното устройство. Вместо режима за генериране на газ, минните котли работят както обикновено. Съответно ефективността на такава единица е изключително ниска.

1. Първоначално запалване на дърва по традиционния начин.
2. След 15-20 минути котелът може да достигне номиналната мощност.
3. След като котелът влезе в режим на работа, останалата част от дървото се прибавя към горивния вал и се прехвърля в пиролизма на работа.

Правилно избраното и положеното дърво за огрев е гаранция, че котелът ще работи дълго време, осигурявайки къщата ви с топлина.

Що се отнася до самите горива, много зависи от въображението и финансовите възможности на собственика на къщата. Въпреки това, въпреки факта, че мощните отоплителни уреди са всеядни, ефективността на котела зависи пряко от начина, по който отоплявате котела.

В котелната пещ се намират горивни брикети, дървесни отпадъци, пелети. Брикети и пелети се считат за елитен тип гориво, но тяхната цена далеч надвишава цената на конвенционалните дърва за огрев. Особено, ако вземем предвид непретенциозността на мощното котелно оборудване по отношение на горивния ресурс. Дървесината е основният горивен материал за минните котли. По време на работа е необходимо да направите поне половината от отметката за дърва за огрев.

Забележка: По-добре е да използвате дърва за огрев от дърво за отопление на котела. Боровите и смърчовите трупи имат високо съдържание на смола, което може да доведе до образуването и натрупването на катран върху стените на горивната камера.

Методът за полагане на дърва за огрев в минния бойлер

Тъй като се занимава с принципа на работа на минни отоплителни уреди, с изискванията за гориво, трябва да обърнете внимание на методите за полагане.

Най-често срещаните случаи, пред които са изправени собствениците на котли за твърдо гориво, са свързани с окачването на дърва за огрев в горивната камера. Причината за това явление е погрешно отметка. Като се има предвид принципът на работа на валовия котел, където основното изгаряне се извършва в долната част на устройството, дървото за горене трябва да се спусне надолу под собственото му тегло.

Неспазването на препоръките за полагане на дърва за огрев в този случай е изпълнено с внезапно прекъсване на основния процес - изгарянето на горивото. Преди началото на експлоатацията на минните блокове трябва да се спазват следните препоръки:

• дървените трупи, предназначени за полагане, трябва да бъдат по-малки, с няколко сантиметра по-малко от периферните стойности на горивния вал;
• дърва за огрев винаги трябва да се полагат през вала и в никакъв случай не трябва да се поставят по нея;
• най-сухите дървени трупи са разположени на дъното, докато на върха можете да поставите сурови дърва за огрев.

Обикновените съвети ще ви помогнат да постигнете нормална работа на вашия котел. Едно натоварване от дърва за огрев, ако се спазват всички правила на отметката, трябва да бъде достатъчно за 12 часа. Котлето през цялото това време ще работи независимо, без да ви е необходимо да участвате.

заключение

Минните котли за твърди горива от цялата гама нагреватели за твърдо гориво са най-удобните, най-ефективни и най-непретенциозни в експлоатация. За всеки от нас, който има селска къща или селска къща, този тип отоплително оборудване ще бъде най-доброто инженерно решение.

По отношение на избора на отоплителна техника, потребителите са впечатлени от сравнително достъпната цена на минните котли, от минималните сложни устройства и механизми при тяхното проектиране.

За категориите потребители, които искат да получат самостоятелно отопление на дома, котлите на твърдо гориво с дълъг горивен тип дават много свободно време, високо ниво на комфорт в къщата.

Минни котли | Котли с горно натоварване Минен котел

Група за сигурност за котел ICMA (Италия)

Долна връзка, 1 ", вътрешна.

Термизиращ възел Laddomat 21-60, R32, LM6, 72 ° С

R32, LM6, 72 ° С (до 60 kW)

Термостатен смесителен вентил ESBE VTC511

Du 25 мм., Temp. Изключено. 60 градуса, до 150

Автоматичният регулатор на чешмата "Honeywell" (Германия)

За всички видове котли на твърдо гориво.

Електронно управление на тягата за котела RGK-1-3

За всички видове котли на твърдо гориво 8.

Електронно управление на тягата за котела RGK-2-1

За всички видове котли на твърдо гориво.

Минен бойлер Peresvet-10T

Универсален, 10 kW, до 100 м².

Минен бойлер Peresvet-16T

Универсален, 16 кВт, до 160 м².

Минен бойлер Peresvet-20T

Универсален, 20 кВт, до 200 м².

Минен бойлер Peresvet-30T

Универсален, 30 kW, до 300 м².

Мед ZEUS Turbo 12-20

20 kW, до 200 м²., С нагревателни елементи, до 3 дни

Котел ZEUS Turbo 22-30

30 kW, до 300 м²., С нагревателни елементи, до 3 дни

Котел ZEUS Turbo 32-40

40 kW, до 400 м²., С нагревателни елементи, до 3 дни

Котел ZEUS Turbo 42-54

54 kW, до 540 м²., С нагревателни елементи, до 3 дни

Котел ZEUS Turbo 56-76

76 kW, до 760 м²., С нагревателни елементи, до 3 дни

Мед Купър Карбо 18

Универсален, 18 кВт, до 180 м², стр.

Мед Купър Карбо 26

Универсален, 26 кВт, до 260 м², стр.

Медна мина KSh-15

15 kW, до 150 м²., До 10 часа на 1.

Медна мина KSh-25

25 kW, до 250 м²., До 10 часа на 1.

Медна мина KSh-35

35 kW, до 350 м²., До 10 часа на 1.

Медна мина KSh-45

45 kW, до 450 м²., До 10 часа на 1.

Медна мина KSh-55

55 kW, до 550 м²., До 10 часа на 1.

Мед Пелетрон F22 (Ferrum)

22 kW, до 220 m², с нагревателни елементи, до 12 часа.

Мед Пелетрон F30 (Ferrum)

30 kW, до 300 m², с нагревателни елементи, до 12 часа.

Мед пелетрон F40 (Ferrum)

40 kW, до 400 м², с нагревателни елементи, до 12 часа.

Мед Пелетрон F50 (Ferrum)

50 kW, до 500 м², с нагревателни елементи, до 12 часа.

PELLETRON-U25 котел (Pelletron)

Дълъг изгаряне, от 25 кВт до 250 м ².

PELLETRON-U35 (Пелетрон) котел

Дълго горене, 35 кВт до 350 м ².

Мед PELLETRON-U45 (Pelletron)

Дълго горене, 45 kW, до 450 m ².

PELLETRON-U60 (Пелетрон) котел

Дълго горене, 60 кВт, до 600 м ².

Copper Magnum 15 KDG

15 kW, до 150 м², с нагревателни елементи, до 12 часа.

Мед Магнум 20 KDG

20 kW, до 200 м², с нагревателни елементи, до 12 часа.

Мед Магнум 30 KDG

30 kW, до 300 m², с нагревателни елементи, до 12 часа.

Тайфун 12 котел

12 kW, до 120 м²., До 10 часа на 1.

Тайфун 16 котел

16 kW, до 160 м²., До 10 часа на 1.

Бойлер TAIFUN 20

20 kW, до 200 м²., До 10 часа на 1.

Бойлер TAIFUN 30

30 kW, до 300 м²., До 10 часа на 1.

Котел ZEUS 9 (Zeus)

9 kW, до 90 м²., До 16 часа на 1.

Котел ZEUS 12 (Зевс)

12 kW, до 120 м²., До 16 часа на 1.

Котел ZEUS 16 (Зевс)

16 kW, до 160 м²., До 16 часа на 1.

Котел ZEUS 20 (Зевс)

20 kW, до 200 м²., До 16 часа на 1.

Мед ZEUS 24 (Зевс)

20 kW, до 200 м²., До 16 часа на 1.

Котел ZEUS 32 (Зевс)

32 kW, до 320 м²., До 16 часа на 1.

Котел ZEUS 45 (Zeus)

45 kW, до 450 м²., До 16 часа в 1.

Котел ZEUS 60 (Zeus)

С изсмукване на дим, 60 кВт, до 600 м², до 16.

Бойлер ZOTA Topol-M 14

14 кВт, до 140 м², дължината на дървото - 38 см.

Бойлер ZOTA Topol-M 20

20 kW, до 200 м², дължината на дървото - 48 см.

Бойлер ZOTA Topol-M 30

30 kW, до 300 m², дължината на дървото - 58 см.

Бойлер ZOTA Топол-М 42

42 kW, до 420 m², до 10 часа, дължина.

Бойлер ZOTA Topol-M 60

60 kW, до 600 м², до 10 часа, дължина.

Минният бойлер YaIK KS-Sh-25 с дълъг изгаряне

Котел Prometheus-12 (Sibenergoterm)

12 kW, до 100 м². Работно време до 12.

Котел Prometheus-16 (Sibenergoterm)

16 кВт, до 150 м². Работно време до 12.

Котел Prometheus-20 (Sibenergoterm)

20 кВт, до 180 м². Работно време до 12.

Котел Prometheus-24 (Sibenergoterm)

24 kW, до 230 м². Работно време до 12.

Котел Прометей-32 (Sibenergoterm)

32 kW, до 300 m². Работно време до 12.

Универсален бойлер PROMETHEUS 32

32 kW, до 320 м²

Котел Prometheus-45 (Sibenergoterm)

45 кВт, до 420 м². Работно време до 12.

Универсален бойлер PROMETHEUS 45

45 кВт, до 450 м²

Котел Prometheus-60 (Sibenergoterm)

60 kW, до 600 м². Работно време до 12.

Котел Prometheus-80 (Sibenergoterm)

80 kW, до 800 м². Работно време до 12.

© 2018 Магазин Светът на топлината
Joomla! е свободен софтуер, освободен под GNU General Public License.

Боен тип "Кхолмов": дизайн и рецензии

В момента има много модели котли за твърдо гориво. Интерес представляват минните котли, изгарящи дълго време, т.нар. Котелни "Кхолмов".

Бойлер тип "Кхолмов"

Какво е котел на Кьолмов?

Бойлерите на Holm са устройства за твърдо гориво за продължително изгаряне. Техният дизайн има две вертикални камери. Първата мина, повече, е необходима за запаметяване на горивото и процеса на изгаряне. Изгарянето на гориво се извършва само в затворено пространство в долната част на табана, поради което тя се нарича минен котел с по-ниско горене. Втората мина, която е по-малка, изгаря горивните газове. Освен това в него има топлообменник и тук водата за отоплителната система се нагрява с най-голяма сила.

Минният бойлер работи на различни твърди горива. Произведен бойлер с мощност 10, 12, 25 kW. Пълното натоварване на камината осигурява отопление на помещението с устройството средно 12-16 часа. Произведени зависими и независими единици.

Устройството на котела на дървения и въгледобивния тип

Котелът на устройството Kholmova

Котелът от този тип в структурата му има следните основни елементи:

• жилища;
• камера за запаметяване на гориво;
• камера с топлообменник;
• решетки;
• на вратата;
• пепел тиган;
• компенсатори за разширение;
• коминна тръба;
• изходи и входове за изпускане, захранване и връщане, за фиксиране на група за безопасност или предпазен клапан;
• термостат.

Котел с твърдо гориво Kholmov 12 kW тежи почти 255 кг. Размерите му: височина - 124 см, широчина - 48.5 см, дължина - 66 см. Преместването на това устройство през вратата няма да доведе до затруднения. Котлите с външен вид и размер от 10 кВт са подобни на предишния модел, като единствената разлика е в дизайна отвътре.

Горните врати на уреда са двойни, вътре в тях има топлоизолатор, поради което температурата не надвишава 80 ° С. Краищата са залепени с уплътнител. Боядисана с устойчива на температури боя. Задният капак е затворен с четири бързозатягащи се винта, а останалите със специални брави. Вратата на пепелната камера на дъното се затваря от топлоизолатора само с 40%, а температурата не се повишава над 90 ° C поради охлаждане с постоянен въздушен поток.

Най-ниската част на отоплителната инсталация е специална плоча с вътрешен термоизолатор и двойка дълги крака, а не с дъното на котела.

Такова устройство повишава ефективността на котела Kholmov и предпазва отоплителната система и помещението от пожар. По този начин минният бойлер може да бъде монтиран дори на пода от дърво.

Енергийно зависимите модули допълнително имат дизайн за изсмукване на дим или вентилатор, контролер за регулиране на процеса на изгаряне. Най-популярни обаче са котлите, за които не е необходима енергия. При енергонезависимите устройства контролът се осъществява от термостат тип RT3. Намира се на стената отпред. Използвайки веригата, термостатът и малката врата на вентилатора са свързани чрез специално отворче.

Вратата на пресата е необходима за подаване на кислород към уреда, за да запази горивото в него на правилното ниво. Намира се на голямата врата на пепелната камера. Напълно никога не е затворен, защото има специална празнина за минимално преминаване на кислород.

Зад, в горната част е тръбата. Коминът се свързва с него. Благодарение на тръбата е естествена тяга. Чрез входа на вентилатора въздухът започва да тече в отоплителния агрегат, който преминава в камерата под гредите с чифт свински решетки от чугун. Зад тях има резервна заварена решетка (гърбица), която се намира над предишните.

Под решетката е контейнер за събиране на пепел. При почистване може да се достигне лесно. За изтичане на течността в долната част на котела има половин инчова тръба, същата е предназначена за група за безопасност или предпазен клапан.

Разширителните компенсатори са предназначени да отстранят разширяването на котела Kholmov до аварийните размери и заваръчните шевове.

Разширителните компенсатори са разположени около целия периметър на котела. Те са във вътрешността на случая.

Принципът на работа на котела

Отоплението в котела в Кхолмов се постига чрез два вида генериране на топлина:

• директно изгаряне на гориво;
• изгаряне на твърди горивни горива.

Пиролизният котел е проектиран по такъв начин, че входящият въздушен поток да не осигурява достатъчно въздух за добро изгаряне. Следователно, определено количество гориво просто гори, а някои просто smolders. Поради тлеенето се появява много дим с високо съдържание на сажди и катран. Димните газове, когато преминават през горещи въглища, допълнително се обогатяват с вещества и създават още по-активни газове.

Пиролизен котел тип Kholmova

Такъв минен тип бойлер от дърво може да функционира стабилно в продължение на около 12 часа на един разделител, който е няколко пъти по-дълъг от този на стандартните въглищни горива или дървесината. Точно поради това котелът на Кхолмов се нарича котел с дълъг изгаряне. Камината на устройството е много голяма и държи много повече гориво от камерата на класическите котли на твърдо гориво.

Уредът с мощност от 15 кВт има горивна камера за 180 литра гориво. Изгарянето се извършва само в долните 20 см от целия раздел. Резервоарът гориво на върха по това време чака, докато горивото от дъното изгаря и постепенно заема своето място. Газове на дим се натрупват на височина 30 см над щифта. По-голям обем входящ въздух се придвижва под решетката и минава под тях в друга камина с пиролизен загряващ елемент. Този въздух привлича димни газове, които са над горящия слой. Димът се движи през въглищата и обогатява, като по този начин се подобрява качеството на пирога.

Вторият и първият вал са разделени от вертикална преграда. Само в долната част на тази стена има малка празнина. Чрез тази дупка с помощта на тягов огън се изсмуква от една камера в друга. Тук долу има пълно изгаряне на дървесни газове, а на върха има конвекционен топлообменник. Най-високото нагряване се постига в долната част на втората камера (температура до +800 ° С). По-голямата част от топлината в тази зона влиза във водната обвивка на отоплителната инсталация като лъчение. Останалата част от топлината от горивните газове се събира чрез топлообменник с водна тръба с конвекционен тип.

Минните бойлери могат да работят както върху дървесина, така и върху въглища, пелети, брикети, чипове, стърготини. За да се увеличи ефективността на отоплителната инсталация, използването на въглища е по-добре да се сведе до минимум. Фактът е, че въглищата са продукт на органично разграждане и когато се изгарят, пирогените почти никога не се появяват.

Силни и слаби страни

Котлите за твърдо гориво от минен тип имат следните положителни характеристики:

1. Универсалност. Бойлерът Kholmov може да работи на почти всеки тип твърдо гориво. Възможно е да се нагрее структурата дори и с мокри дърва за огрев (не повече от 45%).
2. Висока ефективност. Отоплителните котли се характеризират с висока производителност и, в зависимост от модела, са предназначени за селски къщи, вили, помещения за съхранение и др.
3. Autonomy. Този параметър се прилага за енергонезависимите отоплителни котли. Моделите могат да работят без електричество, в икономичен режим, на един раздел на гориво за 12-16 часа.
4. Лесна работа. Работата по натоварването на горивото и почистването на мината се извършва чрез различни люкове. За обслужването на горивните камери не е необходимо да изключвате котела. Пепелта се изхвърля в специален контейнер, откъдето може да бъде изваден.
5. Security. За да използвате устройството, не е необходимо да инсталирате сложна автоматизация. Влизането в помещението на дим и отравяне с въглероден окис е почти невъзможно.

Що се отнася до недостатъците, следващата точка може да бъде подчертана.

Утаяването на сажди и катрани. Отпадъците се появяват в процеса на изгаряне на гориво. И не всички пиролизни газове се отвеждат към втората горивна камера. Ето защо част от димните газове постоянно се намират в камерата за натоварване, което води до натрупване на смола по стените й.

Преглед на производството на котел Kholmov TeploProm

Чертежи на продължително изгарящия бойлер Kholmov

Изключителните технически характеристики на котела с твърдо гориво "Кхолмов" и простият му дизайн допринесоха за това, че се появиха различни чертежи и диаграми, които показват как да се направи правилно този тип уред.

Въпреки това, за да можете да изпълнявате напълно и ефективно у дома, такъв котел е почти невъзможен. Освен това работата може да доведе до аварии. Безопасността може да гарантира само отоплителни котли, произведени във фабриката и сертификати.

Според рецензиите на потребителите, котлите на твърдо гориво, използващи въглища, от цялата гама отоплителни уреди са най-удобни, ефективни и лесни за поддръжка. Цената за тях е сравнително ниска и наличието на сложни елементи и механизми в дизайна е сведено до минимум. За тези, които искат самостоятелно отопление, котлите на Кьолмов ще осигурят достатъчно свободно време и достатъчно ниво на комфорт.

Изберете котел с продължителен изгаряне с продължителна работа до 7 дни

Котлите за твърдо гориво изискват редовна поддръжка и натоварване с гориво - това е техният основен недостатък. Евтините и прости модели трябва да се пълнят с дървесина на всеки няколко часа. Ето защо, за отопление на жилищна сграда, по-често се използват дълго-горещи котли, които могат да работят на една партида гориво в продължение на няколко дни.

Характеристики на котлите с продължително горене

Поради това, което се постига такъв дълъг живот на тези модели? Значителни размери обикновено предполагат на купувача, че въпросът е в по-голям обем от товарната камера. Това е отчасти вярно, но основата на дългосрочната работа не е количеството гориво, а принципът на изгарянето му "отгоре надолу".

При изгарянето на гориво само горният слой гори и изгарянето се извършва с дозирано количество въздух. В този случай не се образува ярък пламък, горивото се smolders за дълго и равномерно, докато загрява долните слоеве. Следователно, котлите с продължително горене не са толкова взискателни към съдържанието на влага в дървесината и фракцията на въглищата.

Устройството на котел с продължително горене има характеристиките. Вратата на товарната камера е разположена високо - в горната трета на тялото. Почти цялото вътрешно пространство е изпълнено с гориво, което обяснява големия обем на товарене. В горната част на тялото има тръба за дим, която е свързана с комина.

В дъното на камерата има пепел, необходимо е за почистване на котела. Ролята на вентилатора, както при конвенционалните пещи, не играе на аспид в тези модели, така че вратата му е херметична. Въздухът идва от въздушната камера, разположена отгоре, а също така е рекуператор: димните газове загряват стените му, поради което въздухът влиза в зоната на изгаряне, която вече е нагрята. В горната част на камерата е поставена клапа.

За да се подаде въздух към горивната повърхност на горивото, котлите са снабдени с разпределител на въздух, свързан към въздушната камера през телескопично разширена тръба. Тъй като горивото натоварва горивото, разпределителят се спуска заедно с горния горящ слой, което осигурява дълъг постоянен подаване на въздух.

Разпределителят на въздуха се връща в първоначалното си положение с кабел с пръстен - той просто се изтегля нагоре. Чрез позицията на кабела можете да определите останалото гориво в товарната камера.

Топлообменникът в моделите за продължително изгаряне е водна риза, разположена върху всички странични повърхности, поради което отстраняването на топлината е доста ефективно. За подаване на охлаждащата течност към отоплителната система и връщането й към котела се доставят фитинги. Оборудването за водоснабдяване на системата е разположено в горната част на топлообменника, връщането е в долната част, което осигурява естествена циркулация.

Медрите с продължително изгаряне могат да бъдат оборудвани с автоматична или термомеханична регулация. В първия случай те са летливи и изискват електрическа връзка. Във втория, процесът на изгаряне се контролира от биметален регулатор на тягата. Такива котли не се нуждаят от електричество и могат да работят без прекъсване при всякакви условия.

Предимствата на дълготрайните котли

• работно време с едно натоварване - до 7 дни;
• прост и надежден дизайн;
• ниски изисквания за качество на горивото;
• повечето модели не изискват мрежова връзка;
• цената на котлите е сравнима с цената на пиролизните котли.

недостатъци:

• значителни размери;
• необходимост от редовно почистване - когато се отделя голямо количество сажди.

Видове гориво за котли с продължително горене

Медрите за продължително изгаряне не изискват качествено гориво. Те дават най-висока ефективност на антрацита и кафяви въглища, но могат да работят и върху дървесина, брикети и пелети.

Важен нюанс, на който трябва да обърнете внимание при покупка, е максималната дължина на дърва за огрев. Готовата дърва обикновено е с дължина 40-45 см, ако моделът има по-къса дължина на камерата за товарене, тогава дървесната дървесина трябва да бъде събрана самостоятелно или нарязана по поръчка.

Съдържанието на влага в дърва за огрев не е толкова важно за този тип котел, колкото за пиролизата, но при изгарянето на суровата дървесина ефективността на котела ще бъде много по-ниска и количеството на саждите и саждите значително ще се увеличи. В допълнение, при висока влажност на дима, водните пари могат да кондензират по стените на комина и да взаимодействат със сажди, образувайки въглеродна киселина. С течение на времето киселината ще разруши стените на комина и ще изисква подмяна.

Пелетите и горивните брикети в котлите с продължително горене могат да се използват без предварителна подготовка, размерът на гранулите няма значение, а съдържанието на влага в това гориво е до 20%, което е напълно приемливо за тези модели. Кафяви въглища и антрацит от средната фракция също не изискват допълнителна подготовка, големи парчета трябва да бъдат смачкани преди натоварването.

Не се препоръчва използването на влажни стърготини и строителни отпадъци в котли с продължително горене - горивната камера и коминът са много запушени, когато се използват!

Преглед на моделите на котлите с продължително горене

На пазара има котли на различни производители, а обявените характеристики са сходни, поради което понякога е трудно да се направи избор. По-долу е даден преглед на най-популярните модели.

Бойлери Liepsnele, Литва

Гамата от котли с продължително горене от този производител включва универсални модели с мощност от 10 до 40 kW, които могат да работят с въглища, дървесина, стърготини, стърготини, пелети и пресовани брикети.

Дизайнът на котлите се отнася до класически тип мини с горно горене. Бойлерите за летливи газове са енергонезависими, имат висока ефективност - те са поне 90% във всеки един от работните режими и с всяко гориво.

Модерни котли за горене за отопление

Ние също така описваме принципа на експлоатация и дизайнерските характеристики, които влияят върху работата на съвременните котли, които използват въглища като гориво.

Котли котли дълго изгаряне - предимствата на използването

• Потреблението на значително количество гориво. Изгарянето на материал в пещта е сходно с разпадане. В този случай горивото започва да се изгаря от долните му слоеве нагоре. Въздухът, необходим за изгаряне, се доставя стриктно. Автоматично контролираният процес на впръскване допринася за почти пълно изгаряне на въглища - остава само един или два процента от общия му обем.
• За разлика от конвенционалните модели котли за твърдо гориво, системите за дълготрайно изгаряне не изискват постоянна поддръжка. Капацитетът, който може да съдържа до петстотин литра гориво, дава възможност да се увеличи времето за изгаряне от едно натоварване до няколко дни. Почистването на котлите на горивната камера изисква значително по-малко времево контролирано изгаряне, което намалява количеството сажди.
• Температурният режим на традиционния котел за твърдо гориво за продължително изгаряне е слабо контролиран, което може да доведе до прегряване на системата. Неравномерният процес на изгаряне е много по-трудно да се контролира. Въглищният котел на твърдо гориво не съдържа такъв недостатък - напълно контролираният процес на изгаряне на горивния материал и нагряването на охлаждащата течност осигурява стабилността на първоначално установената температура.

Котли отоплителни котли - принцип на работа

Всеки възпламеним обект изгаря по-бързо, ако го запалите отдолу, ако изгарянето започне от горната му част, процесът на изгаряне става много по-бавно, ако не е напълно. Мачът може да бъде добър пример: осветен и обърнат със сярна глава, той ще гори достатъчно бавно.
След като го обърнете с горящ край, напротив, отгоре надолу ще видите колко по-активен ще бъде пламъкът и дървото ще изгори по-бързо. Скоростта на изгаряне може да се увеличи едновременно с два пъти. Тази характеристика се използва от котли, работещи с въглища, които се основават на принципа на продължителното изгаряне.

В самата система работата е следната:

• Въглищата се зареждат в горивната камера до петстотин литра. Количеството доставено гориво се определя от модификацията на конкретен модел.
• Чрез горния канал въздухът се подава в ограничени части. По този начин е възможно да се намали процесът на изгаряне, за да се запали тлеенето.
• Охлаждащата течност се загрява от водна верига, която има специално устройство: намотката не се намира в горната част на камерата, както в традиционните системи, но минава през горивната камера по целия й периметър. С помощта на подобна конструктивна характеристика е възможно да се увеличи производителността и ефективността до 92-95%.
• Промяната на чувствителната автоматизация ви позволява да увеличите контрола върху изгарянето на горивото. Въздухът се инжектира по такъв начин, че потоците му да проникват във всички слоеве въглища, заредени в камерата, като осигуряват еднородно изгаряне и намаление на останалата част от неизгорелия материал (вижте "Свържете котли с дълъг изгаряне със собствените си ръце"). По този начин е възможно да се увеличи производителността на оборудването с 50-75%, което прави изгарянето на въглища изгодно.

Отоплителни котли за въглища - недостатъци

Някои недостатъци се срещат и в системите за горене на въглища:

Котли на мината дълги изгаряния - направете го сами по инструкциите и чертежите

За отопление на вода частна къща разработи много проекти на отоплителни уреди. Мощните бойлери се открояват за тяхната ефективност и непретенциозност при поддръжката. Тяхната цена е доста висока, така че много занаятчии се повтарят в домашни фабрични модели или произвеждани по собствен проект.

Корпусът на вала за продължително изгаряне се различава от останалите по време на изгаряне и характеристики на устройството. Често не е необходимо да се изхвърля гориво, има горивна камера с голям обем, изгарянето е бавно. Бяха разработени два типа минни котли: с конвенционално изгаряне и пиролиза. Всеки от тях има подобно устройство от две камери: едното гори гориво, второто има топлообменник.

Минният бойлер с конвенционално изгаряне е по-проста структура. Половината от целия обем се заема от пожарна камера с височина почти на цялата единица, но с малка широчина и дълбочина. Страничната или горната част е люка за товарене на гориво. Когато гледате отгоре навътре, камината прилича на шахта, откъдето идва и името. Под горивната камера има аспид, отделен от решетката. Чрез вратата на пепелта се отваря достъпът не само до него, но и до камината. Shiberom намира под вратата, регулира потока на въздуха.

Минният бойлер не изисква специален контрол поради продължителността му на изгаряне

Втората важна част е камерата с топлообменник, напълнен с вода или, ако котелът не се използва за загряване на вода, тръба с пожар. Газовете влизат от камерата през отвора и излизат през комина, като едновременно с това отопляват топлообменника. От него водата навлиза в системата чрез тръби или горещ въздух загрява стаята.

Пиролизният котел на минен тип има подобна конструкция, но е направен с някои допълнителни елементи:

1. 1. Камери, в които въглероден оксид изгаря и изгаря. Намира се в долната част на топлообменното пространство, стените са облицовани с шлакови тухли.
2. 2. Няколко тръби с много малки дупки. Чрез тях се захранва въздух за горивните камери и след изгаряне.
3. 3. В горната част на стената има клапани за отделяне на двете камери.

Принципът на действие на пиролизния котел е малко по-различен. При изгаряне се ограничава потокът въздух, бавното изгаряне води до образуването на голямо количество газове, които влизат в допълнителните камери и се изгарят. В котлите се изгарят твърдо гориво: въглища, дървесина, пелети. Едно полагане на въглища е достатъчно за пет дни, дърва за огрев - не повече от тридесет часа. Поради пълното изгаряне такива котли имат висока ефективност - до 90%.

Предложеният дизайн има мощност от 22 кВт, ефективност от 75%. Работи върху дървесина за 10 часа без презареждане, на въглища - един ден. Камината има обем от 83 литра до долния ръб на отвора за товарене. Котелът е оборудван с автоматизация, произведена в Полша: контролен блок с температурен сензор KG Elektronik SP-05 и вентилатор DP-02. Общият изглед е показан на чертежа.

Устройството работи по следния начин:

1. 1. Дървесината се зарежда в камината и се запалва. Вратите се затварят плътно.
2. 2. Необходимата температура на нагряване е зададена на управляващото устройство, най-малко 50 °. Бутонът на блока се натиска и вентилаторът започва да впръсква въздух.
3. 3. Когато достигнете зададената температура, вентилаторът спира подаването на въздух. Дървесината се загрява бавно, топлината е много ниска.
4. 4. След известно време температурата спада. Вентилаторът отново се включва и продължава да гори.

Електронният блок регулира процеса на изгаряне, който се извършва при максимална ефективност. Отсъствието на тлъстина е почти липсващо, използват се режими на интензивно изгаряне и чакане.

Следващата фигура показва вътрешния изглед.

Твърдото гориво се изгаря според класическата схема: топлината се прехвърля директно върху стените на водната риза и покрива на резервоара. В него е монтиран топлообменник, който поглъща топлина от газовете. Отопляемият въздух се подава в пожарната камера през въздухопровода отдолу. Горивото, заредено в големи количества, осигурява дълго време за работа на котела. Докато чакат вентилаторът да се изключи, въздухът е напълно блокиран от гравитационен затвор, задействан от автоматизацията, естествената тяга е блокирана.

Чертежът показва гърба с топлообменник топлообменник.

Когато сглобяваме със собствените си ръце, използваме рисунки, ние се придържаме към определените размери. Последователността е следната:

1. 1. Извадете 4-милиметровата метална кутия: долната, страничните стени, капака, вратите. Всичко се придържа към дъното, което се освобождава отстрани, както е показано на чертежа. Вътре в заваряването ние закрепваме ъглите, които служат като рафт за решетката.
2. 2. Ставите са добре кипени и се придвижват към водната риза от метал 3 мм. Тя се отдръпва от стените на кутията от 20 мм и, за да я монтира, заварва стоманени ленти върху кутията. Залепваме облицовката към тях.
3. 3. Монтирайте тръбите на пламъка върху котела. Разрязваме дупки в задната и предната стена, вмъкваме няколко тръби, варяме в краищата.
4. 4. Нарежете вратите, заварете две ленти отвътре, поставяме азбест между тях за запечатване. Решетки с размери 360 × 460 mm се изрязват от ъглите и се заваряват към външните ъгли на рафтовете.
5. 5. В стените на резервоара вкарваме фитинги на тръбопроводите за подаване и връщане, тръбата на димовия канал. Заварете въздухопровода от профилната тръба 40 × 60 mm. Вентилаторът ще бъде прикрепен към него през фланеца. Входът за въздух се осъществява през задната стена.
6. 6. Закачете пантите и ушите на вратата за фиксиране на декоративната рамка. Резервоарът на резервоара е обвит с изолация от базалт, закрепен с въже. Закрепете рамката с винтове към ушите, монтирайте вратите.

Резултатът от сглобяването на котлона за твърдо гориво с продължително горене

Вграждаме вентилатора във въздухопровода, електронно устройство в горната част на котела и скриваме сензора под изолацията.

Бойлерите с допълнителни камери за пълно изгаряне на газове, генерирани в процеса на отопление, са по-ефективни от класическите котли с продължително изгаряне. Газовете се излъчват при висока температура и, поради специалното разположение на котела, те напълно изгарят, като осигуряват допълнителна топлина. Дървесината се използва само много суха, системата не работи на мокро гориво. Използването на дървесни пелети ви позволява да автоматизирате доставката им.

Започвайки да произвеждате отоплителен котел, трябва внимателно да проучите схемата, да разберете работата, да се запознаете с работните чертежи. Във всеки дизайн можете да направите някои промени, които не са свързани с принципното устройство. Промените обикновено са свързани с външни измерения, връзка и причинени от конкретни условия. Предлагаме чертежи от пиролизен котел с мощност 40 kW, които могат да бъдат взети като основа за самостоятелно производство.

Диаграмата показва: A - контролер; B - товарна врата; C - аспид; D - изсмукване на дим; Място за инсталиране на е - сензор; F - тръба за монтаж на предпазен вентил; G - тръба за топла вода; H - защитен топлообменник - студена вода; K - топлообменник - топла вода; L - връщане; M - разширител.

За да направите котела, ще ви трябва:

• ламарина с дебелина 4 мм;
• дебела стена с диаметър 32 мм, 57 мм, 159 мм;
• профилна тръба 30 × 60 mm и 40 × 80 mm;
• електронно управление, вентилатор.

Броят на материалите се изчислява въз основа на специфичните размери на продукта. За по-голяма яснота разгледайте изгледа на тялото на пиролизния котел от вътрешната страна.

При първия пробен период ние определяме ефективността на структурата, най-лесното нещо е да се пуши: ако не усетите въглероден окис, ефективността е висока. Вместо водна верига понякога се използва котел с въздух. Такава система е от полза за дахите, при които собствениците пристигат, а водата в отоплителната система е застрашена от размразяване. Горещият въздух се подава през тръбите и тече гравитачно от пода. Монтирайте бойлера върху здрава бетонна основа.

Използването на тухли ще направи по-лесно и по-евтино да се създаде вал котел с по-ниско изгаряне. Ние правим един вертикален топлообменник от метал. Тя може да бъде направена

• от листов материал;
• от метални листове с вградена тръба;
• само от тръби.

Най-високата ефективност е чист топлообменник, но е и най-трудното за производство. Външният вид е показан на фигурата, размерите са избрани от производителя.

На здрава бетонна основа поставете камерата за продухване, нагласете решетката. Поставяме топлообменника, правим около него полагане на стени от висококачествена тухла. При поставяне на две врати. Долната врата е настроена така, че да запалите горивото, да почистите камината и да разперете пепелта от нея. Можете да инсталирате две отделни врати вместо една голяма. Горната врата служи за натоварване на дърва за огрев, въглища, тя може да бъде разположена отпред на котела или отгоре под формата на люка.

На фигурата по-долу е показан общ изглед на минен котел с тухлени стени.

Няколко бележки за полагане на тухлени стени на котела и монтаж. Дебелината на облицовката от половин тухли ще бъде достатъчна. Излагаме топлообменника, така че изходът за гореща вода да е в най-високата точка. Това ще предотврати създаването на въздушни щепсели, ще подобри циркулацията на водата. Полагането се извършва с обвиване на шевове, което се издига с 2-3 cm над топлообменника. Поставете комина от тухли или поставете от метал.